I
Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть исполь зовано для нагрева заготовок под ковку, штамповку и объемную термообработку..
Целью изобретения является повышение надежности индуктора.
На фиг. 1 показан индуктор, общий ВИД1}; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1} на фиг. 3 - сечение на фиг. 1.
Индуктор состоит из .рамы 1, изготовленчой из.немагнитной стали, на которой укреплен,неподвижный упор 2 и подпружиненный упор 3. Между упорами 2 и 3 размещены секции индуктора 4-6, Секции индуктора изолированы от рамы асбестовой прокладкой 7 и асбестоцементной плиткой 8.
Каждая секция индуктора крепится к раме посредством ремней 9. Секций индуктора состоят из обмотки 10 электроизолированной стеклолентрй и пропитанной кремнеорганическим лаком. Сверху обмотка индуктора заформована компаундом 11, состоящим из эпоксидной смолы, наполненной асбестовой крошкой. Внутри обмотки 10 размещается миканитовая гильза 12 асбестовая втулка 13, минеральная вата, наполненная мелкозернистым сухим шамотом 14,и карбидокремниева втулка 15.
Карбидокремниевые втулки зажаты между упорами 2 и 3. Подпружиненный упор 3 установлен на болтах 16. с возможностью перемещения. Посредством гайки 17, тарельчатой пружины 18 втулки 19 он сжимает карбидкремневые втулки. Болты 16 установлены в стойках 20, жестко закрепленных к раме 1..
Внутри карбидокремниевых втулок установлена направляющая 21, которая посредством болтов 22 крепится к раме 1..
96385г
Теплоизоляционный слой получают следующим образом.
На ровный стол растилается высо- . коглиноземистая вата толщиной 5 приблизительно 3 мм, на нее насы-. пают сухой шамот, грануляцией 1-2 мм, толщиной 3 мм, затем на полученный слой устанавливают карбидокремниевую втулку и наматывают на нее 4-6 слоев,
10 после чего на полученную конструкцию наматывают слой листового асбеста и слой миканита. Все это обматывают стеклолентой, шагом 50 мм и полученную теплоизоляцию встав-,
15 ляют в обмотку секции индуктора.
Затем все полученные секции собирают на раме индуктора.
Индуктор работает следующим образом.
20 Цилиндрические мерные заготовки через равные промежутки времени проталкиваются через индуктор, где нагреваются до ковочной температуры .под действием токов, индуктируемых
25 в заг.отовках катушкой индуктора.
От нагретых заготовок нагреваются и Карбидокремниевые втулки 15, которые под Действием температуры расширяются и сжимают пружины 18
30 подвижного упора 3. Тепловой поток . от нагретых заготовок в радиальном направлении удерживается тепловой изоляцией. На карбидокремниевых втулках по сечению падение температуры . составляет 200-300 С. Слой.высокоглиноземистой ваты, наполненной мелкозернистым сухим шамотом, в основном сдерживает тепловой поток и падение .температуры по сечению слоя достигает 800-900 С. Остальная тепловая энергия задерживается асбестовой гильзой, где снижается до 50°С.
Применение дополнительного слоя теплоизоляции повысило за счет обеспечения надежности и ремонтопригодности срок службы индуктора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
Способ нанесения порошковых покрытий на внутренние поверхности деталей и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1713743A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ БИМЕТАЛЛИЗАЦИИ ВТУЛОК | 1996 |
|
RU2103109C1 |
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АГРЕГАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2448807C1 |
Устройство для индукционного нагрева деталей | 1989 |
|
SU1712429A1 |
Способ изготовления огнеупорного тигля индукционной печи | 1975 |
|
SU621952A1 |
Устройство индукционного нагрева деталей | 1982 |
|
SU1005326A1 |
Способ изготовления плавильного узла индукционной тигельной печи | 1985 |
|
SU1341479A1 |
Гибкий водоохлаждаемый индуктор | 1981 |
|
SU1029428A1 |
СПОСОБ СЛИВА ВЯЗКОГО ПРОДУКТА В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ ИЗ КОТЛА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ЦИСТЕРНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВА СТЕНОК КОТЛА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ЦИСТЕРНЫ | 1991 |
|
RU2014280C1 |
ИНДУКТОР, состоящий из охлаждаемой индукционной катушки, в которой размещена теплоизоляция из асбестовых тильз и карбидокремниевых втулок, и упора, ограничивающего продольное перемещение втулок, о т-, личающийся тем, что, с целью повышения надежности индуктора, он снабжен теплоизоляционным слоем, выполненным из высокоглиноземистой ваты, наполненной мелкозернистым шамотом, и закрепленным между асбестовыми гильзами -и карбидокремниевыми втулками, а упор выполнен подпружиненным и установлен на входе в индуктор с возможностью продольного перемещения.
Слухоцкий А.Е | |||
Индукторы | |||
Л.: Машиностроение, 1979, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Рыскин С.Е | |||
Применение сквозно индукционного нагрева в промьпплен ности | |||
М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1983-01-11—Подача