;о
Од
СП
00
Изобретение относится к уплотнениям, применяемым в различных отраслях промышленности для герметизации неподвижных соединений деталей, преимущественно корпус - крышка трубо- 5 проводной арматуры.
Целью изобретения является повышение надежности благодаря эффекту самоуплотнения и исключения влияния реакции напряжений в крепежных дета- О лях на герметичность.
На фиг. I изображено уплотнение, разрез; на фиг. 2 - то же (вариант крепления гибкого уплотнительного элемента); на фиг. 3 два положения 5 гибкоЗго уплотнительного элемента.
Уплотнитель фпанцевого соединения состоит из крышки 1 и корпуса 2. Уплотнение осуществляется по радиальной поверхности А.. К крьш1ке (или кор-20 пусу прикреплен например приварен, гибкий уплотнительный элемент 3, образующий с крышкой (корпусом) герметичнзто полость Б. Эта полость соединена через ниппель 4 и канал 5 с авто25 номнымисточником давления. Осевой размер В герметичной полости превьшгает осевой размер Г поверхности стыка А. Свободная поверхность гибкого употнительного элемента расположена ЗО уплотняемом объеме.
Уппотнение работает следующим обазом.
После сборки фланцевого соединения олость Б заполняется жидкой или газообразной средой под давлением от автономного источника. Лсд действием давления среды гибкий уплотнительный элемент деформируется, перекрывает зазор по поверхности стыка А и соз дает там напряжение сжатия. Полость Б является замкнутой, так как пита-, ние от источника давления осуществляется через ниппель. Д показывает положение, которое занимает уплотнительный элемент после сборки фланцевого соединения и подачи давления от автономного источника в полость Б. При подаче рабочей среды в уплотняемый объем на свободную поверность гибкого уплотнительного элемен та, не контактирующую с ответной сопрягаемой поверхностью, воздействует гидравлическое давление рабочей среды. Объем полости Б уменьшается и гибкий уплотнительный элемент занимает положение Е. Соответственно усилие обжатия поверхности стыка А будет возрастать с ростам рабочего давления среды внутри объема (эффект самоуплотнения и зависеть от величины свободной поверхности гибкого уплотнительного элемента. Целесообразно в качестве среды в полости Б применять специальные среды или среды, имекяцие коэффициент объемного ра;сширения вьш1е, чем у рабочей среды уплотнительного объема V. Давление в полости Б зависит также от температуры рабочей среды.
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение сосудов высокого давления с большим перепадом температур | 2023 |
|
RU2816744C1 |
ФЛАНЦЕВОЕ ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2241890C2 |
Самоуплотняющееся высокотемпературное бесфланцевое соединение | 1983 |
|
SU1110977A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2005937C1 |
ШТУЦЕРНО-ТОРЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 1991 |
|
RU2014542C1 |
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ НЕПОДВИЖНЫХ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2012 |
|
RU2484342C1 |
Шаровой пробковый кран А.А.Шишкина | 1987 |
|
SU1588970A1 |
ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СОСУДА | 2001 |
|
RU2184899C1 |
ГЕРМЕТИЧНОЕ ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ КАНАЛОВ ГАЗА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2418228C2 |
КЛАПАННОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2006 |
|
RU2344326C2 |
УПЛОТНЕНИЕ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ включающее корпус, крышку и гибкий уплотнительный элемент, за- крепленнь1й на одной из сопрягаемых деталей, образуя с ней герметичную полость, средство для создания давления в ней, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности благодаря эффекту самоуплотнения, герметичная полость расположена в радиальном зазоре между корпусом и крьшкой, причем осевой размер герметичной полости больше осевого размера поверхности стыка, а поверхность гибкого уплотнительного элемента, не контактирующая с сопрягаемой деталью, расположена в Уплотняемой поло сти,
УПЛОТНЕНИЕ НЕПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 0 |
|
SU409033A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-06-29—Подача