Изобретение относится к сушке материалов с различными физико-механическими свойствами и может быть использовано в сельском хозяйстве.
Цель изобретения - повышение качества сушки.
На фиг. 1 схематически показана предлагаемая сушилка с зонами А и Б; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - скатная доска.
Сушилка содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого размеш,ен распределитель адсорбента в виде двух перфорированных барабанов 2 и 3, вставленных один в другой. Отверстия в барабанах 2 и 3 образуют каналы 4, предназначенные для просеивания адсорбента. Для регулирования расхода адсорбента барабаны установлены с возможностью взаимного смещения посредством устройства 5. К барабану 2 точечной сваркой приварены лопатки 6, которые в свою очередь при помощи болтов крепятся к цилиндрическому корпусу 1. Внутри барабанов 2 и 3 установлена ось7, на которой укреплена скатная доска 8 и регулирующие планки 9. На регулирующие планки 9 устанавливается экран 10, к которому с помощью болTQB 11, выполненных из диэлектрика, прикреплен высокопотенциальный электрод 12. Ось 7 укреплена на стенках 13 и 14 корпуса I. На каждой стенке устанавливается по три опорных ролика 15 под углом 120 один относительно другого. Стенки 13 и 14 крепятся к раме 16. На внешней поверхности корпуса 1 приварены два направляющих обода 17.
Цилиндрический корпус 1 устанавливаетсяна опорные катки 18, предназначенные для вращения сушилки. Высокочастотное питание сушилки обеспечивается посредством коаксиального волновода 19. Корпус 1 сушилки заземлен и соединен с внещней обкладкой конденсатора барабаном 3. Для подачи сырого материала и адсорбента служат соответствующие загрузочные устройства (лотки 20 и 21). Направляющие уголки 22 скатной доски 8 выполнены из алюминия и соединены с регулирующей п 1анкой 23. Каналы 24 просверлены по всей окружности корпуса 1 и служат для вывода адсорбента в бункер 25. Для сбора высушенного материала служит разгрузочный бункер 26. Устройство 27 предназначено для регулирования угла наклона сушилки.
Сушилка работает следующим образом.
В сушилке имеется две зоны: зона А предварительной сушки- и зона Б интенсивной сушки. Исходный влажный материал подается по загрузочному лотку 20 в зону А. В этой зоне сырой материал, контактируя с адсорбентом, отдает поверхностную влагу., Одновременно с другой стороны по загрузочному лотку 21 подается адсорбент на скатнук) доску Я, откуда из-за наклона направляющих уголков 22 адсорбент скатывается на поверхность высушиваемого материала в направлении, противоположном его перемещению. Б результате вращения и наклона сушилки материал, перемещаясь в противотоке с адсорбентом, попадает в зону Б, в которой расположен высокопотенциальный электрод 12 и в которой под действием поля высокой частоты влага, выдавленная на поверхность материала, мгновенно адсорбируется более сухим адсорбентом.
Электрод 12, с целью повышения качества сушки, смещен в сторону разгрузки обрабатываемого материала и выполнен в виде дуги, позволяющей в предлагаемой установке снизить краевые эффекты высокочастотного поля. Для регулирования кратности использования адсорбента скатная доска 8 имеет направляющие уголки 22, соединенные шарнирно с регулирующей планкой 23, позволяющей изменять их угол наклона в пределах 55-80°.
Перемешиваясь с материалом, адсорбент впитывает влагу и постоянно просеивается через каналы 4, образованные отверстиями в барабанах 2 и 3, и захватываемый лопатками 6 подается снова на скатную доску 8. Передвигаясь таким образом, адсорбент достигает противоположного конца сушилки и выводится через каналы 24 в бункер 25, откуда он поступает на регенерацию.
Для регулирования интенсивности съема влагл в процессе сушки, в зависимости от влажности поступающего материала, барабан. 3 перемещается относительно барабана 2 с помощью регулирующего устройства 5, изменяя сечение каналов 4 и тем самым регулируя отвод адсорбента. Высушенный материал из зоны Б поступает в бункер 26. Угол наклона сушилки регулируется в пределах с помощью регулирующего устройства 27.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термическая установка | 1990 |
|
SU1790839A1 |
Термическая установка | 1987 |
|
SU1428895A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
СПОСОБ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ И ИХ СОЧЕТАНИЙ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2597275C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ПУШНО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2011682C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2042094C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2805399C1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500489C2 |
Барабанная сушилка | 1981 |
|
SU1046581A1 |
Барабанная сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU901774A1 |
ПРОТИВОТОЧНАЯ СУШИЛКА, содержащая вращающийся цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами для высущиваемого материала на противолежащих концевых участках и размещенные внутри корпуса распределитель адсорбента и скатную доску, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества сушки, распределитель адсорбента выполнен в виде двух концентрически расположенных один в другом в контакте между собой с возможностью смещения перфорированных барабанов, а скатная доска установлена внутри барабанов по всей их длине с регулируемым углом наклона, причем внутри барабанов дополнительно размещен высокопотенциальный электрод, смещенный от центральной части корпуса в сторону разгрузочного устройства.
Противоточный тепломассообменный аппарат | 1980 |
|
SU898254A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Противоточный тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU1002791A2 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-09-26—Подача