Барабанная сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B11/04 

(5i) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и предназначено, в частности, для сушки стекяонаполнениого полиамида Известны барабанные сушилки для сыпучих материалов, содержащие перфорированную трубу, радиальные перегородки, прикрепленные к внутренней поверхности барабана и внешней повер ности трубы, и систему подачи теплоносителя; при этом такие сушилки снабжены автономным источником тепло носителя, а в перфорированной трубе неподвижно установлена подключенная к источнику труба с продольной щелью в верхней части J В известных сушилках перемешивание высушиваемого материала происходит лишь в небольшом объеме между соседними радиальными перегородками, что приводит к частичному его пересы панию, а постоянный контакт высуш$1ва мого материала с теплоносителем происходит лишь по верхнему слою. Нижни СЛОИ подвергается периодическому воздействию теплоносителем, подаваемым через продольную щель в трубе. Средний слой подвергается воздействию ослабленным пото1«эм теплоносителя, В результате такого неравномерного контакта теплоносителя с высушиваемым материалом, снижается качество и интенсивность сушки. Известны также барабанные сушилки для сыпучих материалов, содержание вращающийся корпус с патрубками ввода и вывода теплоносителя и размещенное внутри корпуса перемешивающее устройство, выполненное в виде системы наклонных установленных с перекрытием одна другой перфорированных полок; при этом патрубки ввода и вывода теплоносителя введе ш внутрь корпу са по оси вращения, а ихпротивоположные боковые поверхности перфорированы . В таких сушилках система наклонных перфорированных полок не обеспечивает равномерного перемещения высушиваемого материала снизу вверх Поэтому основная часть материала скапливается в нижней части корпуса. Поток теплоносителя воздействует только на материал, осыпающийся с верхней части вращающегося корпуса, в результате чего высушиваемый материал, находящийся в нижней части корпуса, не подвергается воздействию теплоносителя. Это приводит к неравномерному контакту теплоносителя с высушиваемым материалом, что снижает его качество и интенсивность сушки. Наиболее близкой к предлагаемой является барабанная сушилка, содержащая снабженную загрузочным и разгрузочным яюками рабочую камеру, в кого;рой установлен с возможностью вращения относительно его продольной оси барабан с проемом для загрузки высушиваемого материала, и воздуховоды. При этом разгрузочный люк снабжен заслонкой с подпружиненным рычагом, размещенным внутри камеры. а воздуховоды имеют выходные щелевые насадки, установленные между загрузоч ным люком и барабаном, на боковой поверхности которого дополнительно уста новлен кулачок, взаимодействующий При повороте барабана в сторону разгрузочного люка в момент выгрузки с подпружиненным рычагом заслонки Гз. В известной сушилке сушка материала происходит в неподвижном барабане. Теплоноситель подается через расположенные в верхней части камеры щелевые насадки, В результате нет перемешивания и пересыпания высушиваемого материала. Поэтому высушивание материала происхо т сначала в верхнем слое с постоянным его прогревом.Вследствие этого интенсивность сушки невысокас Кроме того., в-такой сушилке при сушке стеклонаполненного полиамида из-за от сутствия перемешивания удаление свободного стекловолокна происходит толь ко с поверхности объема высушиваемого материала., Удаления же свободного стекловолокна с нижних и средних слоев материала не происходит, так ка поток теплоносителя там недостаточен. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и повышение качества. Поставленная цель достигается тем, что барабан в поперечном семении имеет форму спирали, выполненной перфорированной, причем торцы барабана подсоединены к воздуховодам, и над ним установлены источники инфракрасного излучения, а внутренняя поверхность (арабана снабжена продольными лопатками, фиг. 1 схематически показана предлагаемая сушилка; на фиг, 2 разрез А-А на фиг,1. Барабанная сушилка для сыпучих материалов содержит рабочую камеру 1 с теплозащитными стенками, съемной панелью 2, загрузочными люком 3 и лотком , разгрузочным люком 5 и лотком 6 для ссыпания высушенного материала. Внутри камеры 1 размещен барабан 7, имеющий в поперечном сечении форму спирали Архимеда, На внутренней поверхности барабана 7 установлены продольные лопатки 8, Торцы барабана закрыты дисками 9 с центрально расположенными отверстиями 10, напротив которых в камере V закреплены воздуховоды 1 К К одному диску 9 прикреплен обод 2, к другому - зубчатое колесо 13. Барабан 7 расположен на двух валах 1 и 15, имеющих с одной стороны поддерживающие ролики 1б, установленные с возможностью вращения, а с другой стороны - зубчатые колеса 17. Причем вал 1 с жестко закрепленном зубчатым колесом 17 кинематически связан с приводом 18, а зубчатое колесо t7 на валу 15 установлено с возможностью вращения. Воздуховоды 11 соединены с системой вентиляции (не показана), работающей при загрузке и выгрузке в вытяжном режиме, а при сушке - в режиме рециркуляции. Система вентиляции включает в себя фильтр, влагоотделитель, нагреватель и вентилятор (не показаны). В верхней части камеры 1 над барабаном 7 расположены трубчатые электронагреватели 19 источника инфракрасного излучения, над которыми расположен отражатель 20, Поверхность барабана 7 (спираль) имеет перфорацию 21. Барабанная сушилка для гранулированного стеклонаполненного полиамида работает следующим образом. Барабан 7 устанавливают продольной щелью, образованной наружным витком спирали, напротив загрузочного лотка k. Включают вытяжную вентиляцию, открывают загрузочный люк 3 и засыпают с еклонаполненный полиамид, подлежащий сушке, который по лотку Ц через продольную щель ссыпается в барабан 7. При этом свободное стекловолокно, присутствующее в массе высушиваемого материала, засасывается потоком воздуха и удаляется через систему вентиляции, работающую в вытяжном режиме. После загрузки порции материала загрузочный лкж 3 закрыва1бт, включают привод барабана, источники инфракрасного излучения и нагреватель теплоносителя. Система вентиляции переключается на режим рециркуляции. При вращении барабана 7 высушиваемый матер} ал продольными лопат Kaiw 8 захватывается и поднимается к верхней части барабана 7, откуда ссыпается на поверхность спирали с меньшим радиусом, а затем с Поверхности меньшего радиуса, на поверхность большего радиуса, в результате чего происходит интенсивное перемешивание материала, способствующее интенсификации процесса сушки. Сушка материала происходит радиационно-конвективным способом, в результате которгого материал подвергается прерывному воздействию инфракраснь«х лучей через перфорацию 2t барабана и обдуву потоком теплоносителя. В пе|жоя обх чеиия высушиваемый материал нагрезается со значитель ным испарением жидкости в поверхностИйх слоях, а в период отсутствия воздейстю1Я инфракрасных лучей только при обдуве нагретым воздухом, матержал охлаждается в результате испарения жидкости за счет аккумулированного тепла.. При таком комбинированном способе сушки общий нагрев материала невелик, а период отсутствия воздействия инфра красных лучей используется не только для охлаждения, но и для сушки, Следо вательно, в период облучения к поверх ности гранул подводится теплота необходимая для испарения влаги, а в период отсутствия воздействия инфракрасных лучей влага перемещается из центра гранул к их поверхности, В этом случае нагрев материала назна-чительный (температурный градиент мал) и термодиффузия не препятствует перемещению влаги. Потоком теплоносителя, кроме влаги, удаляется также и свободное стекловолокно, которое улавливается фильт ром, так как наличие свободного стекловолокна в массе стеклонаполненного полиамида способствует нежелательному износу пресс-форм и рабочих органов литьевых машин. После окончания цикла сушки открывают разгрузочный люк 5 переключают систему вентиляции на режим вытяжки и включают реверс барабана 7« Высушенный материал по спиральной поверхности барабана 7 через его прбдольную щель по разгрузочному лотку 6 подается в бункер литьевой машины. Так как высушенные термопластичные материалы, в частности стеклонаполненный полиамид, гигроскопичны, их длительное хранение на воздухе недопустимо. Предлагаемое техническое решение с использованием комбинированного end-. соба сушки, интенсивного перемешивания высушиваемого материала и обдува его потоком теплоносителя позволяет значительно сократить время сушки порции материала, т,е. уменьшить подготовительное время при литье изделий из термопластичных материалов. Кроне того, равномерное высушивание материала позволяет значительно повысить качество литых изделий и сократить потери от брака, а удаление свободного стекловолокна - уменьшить пресс-формы и рабочих органов литьевых машин, Формула изобретения 1,Барабанная сушилка для сыпу х материалов, преимущественно стекяонаполненного полиамида, соде13жащая рабочую камеру с загрузочным и разгру зочным люками, в которой устаномтен с возможностью вращения относительно его продольной оси барабан, и воздуховода , отличающая ся те«, что, с целью интенсификации процесба сушки и повышения ее качества, барабан в поперечном сечении имеет форму спирали, выполненной перфорированной, причем торцы барабана подсоеймнены к воздуховодам, и над ним устаноапёнй . источники инфракрасного излучения. 2,Сушилка по п. 1, о тл и ча ю щ а я с я тем, что внутренняя поверхность барабана снабжена продольны) лопатками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № ,. кл, F 26 В ИМ, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 659859, кл, F 26 В 11/06, 1979, Зо Авторское свидетельство СССР № ,. кл, F 26 В 11/ОА, 1976.

fput.t