Способ регенерации отработанных индустриальных масел Советский патент 1985 года по МПК C10M175/02 

(;0

00

Изобретение относится к регенерации отработанных индустриальных масел с помощью природных сорбентов,

Цель изобретения - упрощение технологии процесса за счет максимального использования адсорбционной способности кислотно-активированного бентонита,

В качестве сорбёнтй используют бентонит, прёдва йтель:но активированный серной кисло ОЙ, В частности может быть использован кислотно-активированньй бентонит Асканского или Черкасского месторЬзкдений,

Активацию проводят 15%-ной серной кислотой при 96°С в течение 6 ч при постоянном перемешивании. Весовое соотношение жидкая фаза : : твердая фаза 10:1, По окончании активации сорбент отмьшают от кислоты водопроводной водой до отрицательной реакции по метилоранжу, затем подсушивают при 90-110 С,

Влажность применяемого сорбента должна составлять 4-5 мас,%,что достигается сушкой при 150-180 С в течение 3 ч. Сорбент с более высокой влажностью обладает худшими адсорбционными характеристиками, меньшая влажность приводит к спеканию структуры минерала с частичной потерей адсорбционных свойств в обоих случаях это вызывает увеличение необходимого расхода сорбента.

Указанный споЬоб регенерации отработанного масла осуществляют с выходом регенерата до 95 мас,%, в зависимости от степени .отработанности |1сходного сырья.

Проведение процесса при температуре выше 70 С сопровождается частичHbw разложением масла вследствие повышения каталитической активности собента. При температуре ниже 60 С протекание процесса затрудняется вследствие увеличения вязкости масла.

091

Пример 1. Регенерации подвергают 200 г отработанного нелегированного индустриального масла И-20А, Дпя очистки используют последовательно

6 г (3%) кислотно-активированного черкасского монтмориллонита отработанного и 14 г (7%) свежеприготовленного сорбента , фракция гранул сорбентов 0,10-0,25 мм, предварительно высушенная при в течение 3 ч, .Температура процесса 60 С, Полученный регенерат (iBO г, выход 90 мас,% удовлетворяет требованиям на свежее масло,

Пример 2,.Регенерации подвергают 200 г отработанного масла И-20А, Для очистки используют последовательно 8 г (4%) кислотно-активированного асканского бентонита отработанного и 16 г (8% свежеприготовленного сорбента. Условия регенерации аналогичны примеру 1, Полученный регенерат (180 г, выход 90 мас,%} .удовлетворяет требованиям на свежее

масло (см, таблицу),

Пример 3. Отработанное масло очищают по методу перколяции последовательно черкасским монтмориллонитом (расход 3 мас,% и кисЛотно-активированным черкасским монтмориллонитом (расход 10 мас.%). Фракция гранул сорбентов 0,10-0,25 мм, предварительно высушенная при в течение 3 ч. Температура процесса ,

Предлагаемый способ в отличие от нэвестного обеспечивает использование только одного сорбента, что зна-

чительно упрощает операции по подготовке процесса (транспортировка, хранение и сушка сорбента); максимальное использование адсорбционной способности сорбента, поскольку кислотно-активированный сорбент, исполь-, зуемый в известном способе, фактически не является отработанньм.

18,9 - 22,2 21,0 22,0

0,03 0,20 0,02 0,12

0,004 0,011 0,003 0,010

0,10 0,16 0,08 0,08

0,ОА 2,00 0,04 0,50

Отсут- Следы Отсут- Отсутствуетствует ствует Мех.примеси мае. % То же . 0,0214 То Асфальтены, мас.% Водорастворимые кислоты Кислота щелочи Смолы, мас.% 1,0 5,0

21,1 0,03

0,004 0,08 0,04

Отсут-г ствует То же о же 1,0 1,0

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ МАСЕЛ путем двухст.упенчатой перколяции при 6070с с использованием кислотно-активированного сорбента на второй ступени, о тличающийс я тем, что, с целью упрощения процесса,/перколяцию на первой ступени проводят отработанным кислотно-активированным сорбентом. (Л