Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на котлах, сжигающих распыленное топливо.
Целью изобретения является повышение надежности путем предотвращения отслаивания, выкрашивания и выветривания теплоизоляции и упрощение ремонтных работ.
На фиг. 1 представлена горелка, продольныг разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. -1.
Горелка содержит кольцевой топливный канал 1 и размещенную по его оси оребренную тепловую трубу 2 с испарительной зоной 3, расположенной в выходном участке топливного канала 1 и покрытой слоем 4 теплоизоляции, и с конденсационной зоной 5 на противоположном конце. Тепловая труба 2 заключена в гильзу б, а ее ребра 7 выполнены в виде завихрительиых лопаток, расположенных на наружной поверхности гильзы 6. Конденсационная зона 5 тепловой трубы 2 выведена за пределы топливного.канала 1 и снабжена датчиками 8 давления и термопарами. Гильза 6 закреплена в топливном канале 1 с помощью ребер 7. Выведенная за пределы топливного канала 1 конденсационная зона 5 крепится к нему с помощью соединительной муфты (гайки) 9. Вокруг топливного канала 1 расположен кольцевой канал подачи воздуха.
Горелка работает следующим образом.
Топливо подается в канал 1, попадает в объем топочной камеры, где смешивается с воздухом, поступающим по каналу. Смесь прогревается и загорается.
Прогрев топлива осуществляется топочными газами, эжектируемыми потоком, истекающим из горелки.
Аэродинамической особенностью горелки является раскрытие факела, которое достигается круткой потоков воздуха и топлива во входных улитках и завихрительных лопатках ребер 7. В результате возникает возможность прямого доступа горячих топочных газов к потоку топлива в центре струи вблизи устья горелки.
Раскрытие факела приводит к снижению времени прогрева топливных частиц, повышает устойчивость воспламенения и горения. Возникающие значительные тепловые потоки к центральной части горелки воспринимаются испарительной зоной 3 тепловой трубы 2 и передаются в конденсационную зону 5, а далее - ребрами 7 и снимаются с последних потоком топлива в канале 1.
Дополнительный прогрев частиц топлива в канале 1 обеспечивает дополнительное повышение устойчивости их воспламенения в топке.
Установка испарительной зоны 3 тепловой трубы 2 в гильзе 6, начиненной слоем 4 теплоизоляции, значительно повышает надежность за счет снижения выкрашивания и устранения выветривания изоляции. Это в свою очередь продлевает срок службы тепловой трубы за счет снижения случаев перегорания. Установка датчиков 8 позволяет вести контроль за состоянием рабочей среды тепловой трубы, предотвращать ее перегревы. Замена тепловых труб возможна на работающей горелке путем рассоединения муфты 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка | 1982 |
|
SU1064075A1 |
ЖАРОТРУБНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ ЖИДКОТОПЛИВНЫЙ КОТЁЛ | 2020 |
|
RU2754619C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА | 1998 |
|
RU2142096C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ ВКШ "УКРАИНА" | 1990 |
|
RU2032128C1 |
КОАКСИАЛЬНАЯ СТУПЕНЧАТАЯ ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ | 2023 |
|
RU2813936C1 |
ТЕПЛОЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР | 1996 |
|
RU2099642C1 |
ВИХРЕВОЕ ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2443941C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2084764C1 |
ПАРОГАЗОГЕНЕРАТОР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С КАЛИЛЬНЫМ ВОСПЛАМЕНЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2604357C2 |
ГОРЕЛКА, содержаи ая кольцевой топливный канал и размещенную по его оси оребренную тепловую трубу с испарительной зоной, расположенной в выходном участке топливного канала и покрытой слоем теплоизоляции, и с конденсационной зоной на противоположном конце, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения отслаивания, выкрашивания и выветривания теплоизоляции и упрощения ремонтных работ, тепловая труба заключена в гильзу, а ее оребрение выполнено в виде завихрительных лопаток, расположенных на наружной поверхности гильзы, причем конденсационная зона тепловой трубы выведена за пределы топливного канала и снабжена датчиками давления и термопарами.
Газовая плоскопламенная горелка | 1975 |
|
SU787797A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Газовая горелка | 1979 |
|
SU836462A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-12-15—Публикация
1984-03-02—Подача