со :о
ND
О) СХ)
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля.
Цель изобретения - повышение селективности при одновременном удешевлении процесса флотации.
Предлагаемая фракция представляет со боЙ раствор крекинг-остатка в высококипяш.Ш продуктах термического крекинга нефти и согласно технологическому регламен т получается после отделения ректификацией газов, крекинг-бензина и фракции 200-
350°С..
. ;
Продукт содержит, вес. %: насышенные углеводороды 1-3; олефины и диолефины 1-4; нафтеновые углеводороды 2-6; продукты дегидрирования полициклических нефтенов 4-8; ароматические углеводороды 35- 40; конденсированные ароматические соединения 37-42; продукты уплотнения 7-10.
Фракция представляет собой жидкость коричневого цвета с характерным запахом нефтепродуктов и плотностью 1,013- 1,020 Г/СМ ; 25% вещества отгоняется при 388 396°С; коксуемость 0,91--1,20%; кинематическая вязкость 16,77-20,10 ест; температура застывания -20°С; со следами содержания воды и механических примесей.
В отличие от керосина основными компонентами которого являются предельные углеводороды, предлагаемый реагент содержит преимушественно ароматические соединения различного состава и строения.
Ароматическое кольцо имеет компланарное строение, при котором атомы углерода и водорода расположены в одной плоскости, а облака л.-электронов углеводородных атомов перпендикулярны к плоскости молекулы и параллельно друг другу. Такое строение ароматических углеводородов создает благоприятные условия для адсорбционного закрепления молекулы собирателя на поверхности угля. Наличие также продуктов
уплотнения, характеризующихся повышенным содержанием углерода, классически гидрофобного материала, способствует дополнительной гидрофобизации поверхности угля. Сочетание указанных соединений обеспечивает высокие собирательные свойства предлагаемой фракции, что приводит к улучшению селективности процесса флотации угля.
Пример. Для осуществления процесса флотации берут навеску угля, например 100 г,
перемешивают с водой в лабораторной машине типа «Механобр с объемом камеры 0,5 л в течение 3 мин. Затем подают собиратель-фракцию продуктов термического крекинга с температурой кипения выше 380°С. После контакта навески угля с реагентом в течение 5 мин подают вспениватель Т-80 с последуюш,им контактированием в теечение 1 мин. Затем во флотационную машину подают воздух и производят флотацию. Сравнительные показатели флотации угля, полученные по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации угля и графита | 1983 |
|
SU1162494A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ | 1992 |
|
RU2031730C1 |
Способ флотации угля | 1984 |
|
SU1189504A1 |
Реагент - собиратель для обогащения угольных шламов | 1990 |
|
SU1777962A1 |
Способ флотации угля | 1989 |
|
SU1766522A1 |
Способ флотации высокозольных углей | 1988 |
|
SU1579569A1 |
РЕАГЕНТ-СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2540690C1 |
Способ флотации угля | 1982 |
|
SU1080874A1 |
Способ флотации угля | 1987 |
|
SU1440548A1 |
Способ флотации угля и графита | 1985 |
|
SU1258489A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности при одновременном удешевлении процесса флотации, в кондиционирование в качестве собирателя вводят фракцию продуктов термического крекинга нефти с температурой кипения выше 380°С.
Известный
0,580,260-30,29
1,160,260-77,44
2,000,260-81,29
0,2600,59186,25
0,2601,0087,51
0,2602,0088,73
20,9716,71
47,9716,32
51,2116,48
77,6616,63
79,4016,44
Способ обогащения угля | 1981 |
|
SU963566A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Пиккат-Ордынский Г | |||
А | |||
и др | |||
Технология флотационного обогащения углей | |||
- М.: Недра, 1972, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Суханов В | |||
П | |||
Переработка нефти | |||
М.: Высшая школа, 1979, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1984-06-26—Подача