Прибор для определения деформации при испытании формовочных материалов Советский патент 1959 года по МПК G01N3/10 G01D9/10 

Применяемые приборы для определения деформации формовочных материалов основаны на сжатии образца и визуальном наблюдении процесса разрушения. При таком испытании представляется возможным установить лишь начало раз,рушения образца без разграничения деформации до начала разрушения и после.

Предлагаемая конструкция прибора не имеет этих недостатков, так как применена поршневая система, осуш;ествляющая давление на поршень сжатия образца и одновременно на подпружиненный поршень, связанный с самопишущим механизмом. Такое устройство прибора дает возможность установить величины деформации до и после начала разрушения образца.

На фиг. 1 представлен прибор в двух проекциях; на фиг. 2 - вид сверху.

Принцип работы прибора основан на взаимодействии трех поршней, включенных в единую систему, заполненную маслом. При помош;и шестеренчатой передачи и поступательного движения винта / перемещается поршень привода 2, масло выталкивается из цилиндра привода в систему и давит на поршень пружины внутри цилиндра 3 и поршень .образца внутри цилиндра 4. Величина давления масла в системе обусловливается величиной сжатия пружины 5. При сжатии этой пружины стрелка 6 перемещает движок 7 с прикрепленным к нему пером по НН правляющей 8 вдоль образующей барабана 9. При деформации образца поршень поднимается вверх. Закрепленная внутри него винтовая рейка 10 вращает винтовую шестерню 11, сидящую на оси барабана 9. Барабан поворачивается вокруг своей оси и величина деформации образца вычерчивается пером по его окружности в масштабе 1:20.

№ 119976

Площадь поршня образца в 8,7 раза больше поршня пружины. Поэтому при подъеме поршня образца часть масла поступает из системы в цилиндр образца и скорость нарастания сжимающего уменьшается. При появлении пербых трещин на образце скорость нарастания деформации резко повышается, все масло, подаваемое в систему поршнем привода, поступает в цилиндр образца, и сжимающее усилие остается постояннымБарабан 9 обвертывается бумагой, которая прижимается к нему кольцевыми зажимами. На крышку 12 цилиндра образца устанавливается подставка с обечайкой. В центре подставки ставится цилиндрический образец из испытываемой смеси, изготовленный стандартным способом- Траверса 13 поворачивается в рабочее положение и при помощи маховичка 14 пята ее прижимается к образцу. Вручную вращается маховичок привода 15 со скоростью 60-80 об/мин, и перо записывает соответствующую кривую на барабане 9.

Предмет изобретения

Прибор для определения деформации при испытании формовочных материалов при сжатии цилиндрического образца, отличающийся тем, что, с целью установления величины деформации до и после начала разрушения, применена поршневая система, осуществляющая давление на поршень, сжатия образца и одновременно на подпружиненный поршень, связанный с самопишущим механизмом.