Способ определения перемещения бурильной колонны при спуско-подъемных операциях с лебедкой Советский патент 1985 года по МПК E21B19/00 

Описание патента на изобретение SU1199912A1

1 Изобретение относится к способам измерения перемещения бурильной колонны с помощью лебедки и предназна , чено для оптимизации управления про цессом спуско-подъемных операций при бурении. Цель изобретения - повышение точ ности и упрощение измерения изменения длины талевого каната. На чертеже представлена принципиальная схема конструкции системы спуско-подъема колонны с лебедкой, с помощью которой осуществляется предлагаемый способ. Система спуско-подъема колонны с лебедкой содержит неподвижный 1 и подвижный 2 ролики талевого блока На неподвижном ролике 1 установлен датчик 3 угла поворота, на подвижно ролике 2 - угла поворота 4 датчик. Неподвижный ролик 1 прижат к мертво му концу 5 талевой системы. Бурильн колонна 6 подвешена на крюке 7. Натяжение талевого каната осуществляется с помощью лебедки 8. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. На неподвижном ролике 1 талевой системы через редуктор (не показан) устанавливают датчик 3 угла поворота, аналогичный датчику 4 угла поворота, соединенному через редуктор с вращающимся роликом 2, прижатым к сбегающей ветви талевого каната. В качестве датчиков угла поворота могут быть использованы как цифровые датчики, так и аналоговые (линейные вращающиеся трансформаторы, бесконтактные сельсины). Передаточное отношение редукторо выбирается в зависимости от типа датчика угла поворота (цифровой или аналоговый) и от желаемой точности измерения перемещения колонны. Операциям спуска и подъема бурильной колонны 6 предшествует операция натяжения талевого каната перед раскрытием трубодержателя или операция приподъема колонны перед снятием подкладной вилки. И в том, и в другом случае в начале подъема и спуска происходит натяжение каната до усилия, равного уснпию на крюке 7 талевого блока. При этом неподвгшный ролик 1 поворачивается на угол, пропорциональный удлинению мертвото конца 5, т.е 12 неподвил.ной части , , талевого каната, и датчик 3 поворачивается на угол ср . Вращающийся ролик 2. поворачивается на угол, пропорциональный удлинению отрезка каната 8 от точки закрепления мертвого конца 5 до этого ролика, и датчик 4 поворачивается на угол Cf2 . Для того, чтобы скомпенсировать ошибку от удлинения каната из вели чины выходного сигнала датчика 4 угла поворота на вращающемся ролике .вычитают величину выходного сигнала датчика 3 угла поворота на неподвижном ролике, но в том же масштабе, т.е. величина U, выходного сигнала датчика 4 равна величине выходного сигнала датчика 3, умноженной на коэффициент масштабирования К : U, K-U2 -или . .U 7Г л Коэффициент масштабирования k. может принижать два значения в за- . висимости от режима работы (спуск или подъем бурильной колонны). Перед спуском талевый блок находится в крайней верхней точке и отрезок каната 62 имеет минимальное значение, а, следовательно, и коэффици. Перед подъемом талевый блок находится в крайнем нижнем положении и отрезок каната Bg имеет максимальное значение и маис- Поэтому сигнал с выхода датчика 4 подают на два усилителя (на чертеже не показаны) с коэффициентами Кдд и t макс а затем в зависимости от режима работы выходной сигнал одного из усилителей подают на вход суммирующего (вычитающего) устройства, на другой вход которого поступает выходной сигнал датчика 4, или выходной сигнал датчика 4 подают на делители с коэффициентами деления k „ и затем выходной сигнал одного из делителей (в зависимости от режима спуска или подъема) подают на вход суммирующего устройства, на другой вход которого поступает выходной сигнал датчика 3. При спуске или подъеме бурильной колонны выходной сигнал суммирующего устройства- пропорционален ее перемещению и ошибки от удлинения талевого каната не содержит. Таким образом, при осуществлени предлагаемого способа сигнал на 1999124 выходе суммирующего устройства при спуске или подъеме бурильной колонны пропорционален ее перемещения и не содержит ошибки от удлинения талевого каната при его натяжении.

Похожие патенты SU1199912A1

название год авторы номер документа
Способ контроля технического состояния талевого каната 2021
  • Трифанов Геннадий Дмитриевич
  • Тахтуев Яков Александрович
  • Воробель Сергей Викторович
RU2780959C1
Устройство для измерения длины колонны труб,спускаемых в скважину 1984
  • Кузнецов Владимир Андреевич
  • Титенков Владимир Васильевич
SU1186790A2
Устройство для измерения длины колонны труб, спускаемых в скважину 1978
  • Кузнецов Владимир Андреевич
SU750046A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И СКОРОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОЛОННЫ ТРУБ ПРИ СПУСКОПОДЬЕМНЫХ ОПЕРАЦИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Черменский Владимир Германович
  • Бортасевич Виктор Степанович
  • Велижанин Виктор Алексеевич
  • Емельянов Александр Васильевич
RU2324812C1
АВТОМАТ ДЛЯ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙВ БУРЕНИИ 1969
SU236377A1
Устройство для измерения длины колонны труб,спускаемых в скважину 1986
  • Бражников Владимир Александрович
  • Заварзин Николай Иванович
  • Титенков Владимир Васильевич
SU1382930A2
БУРОВАЯ УСТАНОВКА 1999
  • Абрамов Г.С.
  • Барычев А.В.
  • Камнев Ю.М.
  • Плюснин Д.В.
RU2170324C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ СПУСКА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ 2015
  • Пармешвар Вишванатхан
  • Чжэн Шуньфэн
  • Тунк Гоктурк
  • Брэнниган Джеймс
RU2658183C1
Устройство для спуска и подъема бурильной колонны 1973
  • Зильберберг Юрий Александрович
  • Райгородский Рафаил Петрович
  • Соловьева Людмила Макаровна
SU574517A1
Устройство для измерения глубины скважины 1980
  • Денис Богдан Дмитриевич
  • Дзядык Роман Владимирович
  • Калужный Богдан Семенович
  • Кулицкий Иван Николаевич
  • Мартынчук Анастасия Даниловна
SU875001A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 199 912 A1

Реферат патента 1985 года Способ определения перемещения бурильной колонны при спуско-подъемных операциях с лебедкой

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ ПРИ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЯХ С ЛЕБЕДКОЙ, основанный на измерении длины талевого каната от неподвижного ролика до вращающегося ролика, прижатого к сбегающей ветви талевого каната, с последующим вычитанием из этой длины изменения длины под действием усилия на крюке талевого каната от точки закрепления до вращающегося ролика, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения измерения изменения длины талевого каната, определяют длину талевого каната от точки закрепления до вращающегося и длину мертвого конца талевого каната от точки закрепления до неподвижного ролика, а по отношению длины талевого каната от точки закрепления до вращающегося ролика к длине мертвого конца определяют коэффициент масштабирования, при этом измеряют изменение длины мертвого конца талевого каната от точки закрепления до неподвидного ролика под действием усилия на крюке и по произведению коэффициента масштабирования и величины изменения длины мертвого конца талевого каната судят о перемещении бурильной колонны.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1199912A1

Мицохейн Б.И
и Парфенов Б.М
Электропривод буровых лебедок
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Упругая металлическая шина для велосипедных колес 1921
  • Гальпер Е.Д.
SU235A1
Патент США № 4156467, кл
Джино-прядильная машина 1922
  • Шиварев В.В.
SU173A1
Пробочный кран 1925
  • Ладыженский И.А.
SU1960A1

SU 1 199 912 A1

Авторы

Щеголева Ирина Евгеньевна

Даты

1985-12-23Публикация

1983-03-30Подача