Газоанализатор Советский патент 1985 года по МПК G01N9/32 

Описание патента на изобретение SU1200168A1

Изобретение относится к области измерения и контроля физических параметров веществ, в частности к приборам для измерения плотности и состава газа, и может найти применение в химической, газовой промышленности и на транспорте. Целью изобретения является повышение чувствительности, стабильности в работе и получение линейной характеристики.. На чертеже изображена принципи,альная схема газоанализатора. Газоанализатор содержит консольно закрепленную на опоре 1 подвижную преграду 2, с которой жестко связано сопло 3, подключенное к источнику 4 анализируемого газа (или газа эталонного значения по плотности). По обе стороны от преграды 2 одно навстречу другому установлены сопла 5 и 6 с образованием пневмоусилителя сопло - заслонка, а междроссельные камеры 7 и 8 сопел 5 и 6. образованы сильфонными коробками 9 и 10. Рабочая среда поступает в междроссельные камеры 7 и 8 через постоянные дроссели 11 и 12 от источника 13 давление которого настраивается редукционным клапаном 14 и контролируется манометром 15. Междроссельные камеры 7 и 8 линиями 16 и 17 подключены к сумматору 18, выход которого связан с усилителем 19 выходного сигнала. Давление на выходе сумматора 18 контролируется с помощью манометра 20. Сильфонные коробки 9 и 10 жестко связаны с основанием 21 и соплами 5 и 6, при этом последние имеют возможность осевого перемещения относительно преграды 2 и для удобства настройки пневмоусилителя сопло - заслонка устанавливаются соссно. Опора 1 снабжена механизмом перемещения преграды 2 в направлении перпендикулярном оси сопел 5 и 6, вы полненным в виде винтовой пары 22, и механизмом перемещения преграды 2 параллельно оси сопел 5 и 6, выполненным в виде винтовой пары 23. Устройство работает следующим образом. Через постоянные дроссели П и 12 в междроссельньге камеры 7 и 8 подает ся рабочая среда с постоянным давлением питания, которое поддерживается редукционным клапаном 14.-Часть рабо чей среды стравливается в атмосферу 8 через сопла 5 и 6. При равных зазорах между торцами сопел 5 и 6 и подвижной преградой 2 в камерах 7 и 8 устанавливаются равные давления, значения которых, поступив по линиям 16 и 17 в сумматор 18, вычитаются, и на его выходе, а следовательно, и на выходе усилителя 19 имеется сигнал, равный нулю. Далее от источника 4 к соплу 3 через подвижную преграду 2 подается газ эталонного значения по плотности. Газ, вытекающий из сопла 3, создает, реактивную силу которая заставляет переместиться преграду 2 вверх (по чертежу) на некоторое расстояние. Это приводит к изменению зазоров между преградой 2 и соплами 5 и 6. При этом сопротивление сопла 5 увеличивается, а сопла 6 уменьшается. Давление.в междроссельной камере 7 возрастает, а в камере 8 уменьшается. Разные по значению давления в камерах 7 и 8, поступанмцие в сумматор 18, вычитаются, и на его выходе и выходе усилителя 19 появляется определенный сигнал, принимаемый за нулевой, соответствзпощий плотности исследуемого эталонного газа. Выходной сигнал из сумматора 18 контролируется по манометру 20. Одновременно с изменением давлений в междроссельных камерах 7 и 8 в вчцу разных эффективных площадей сильфонных коробок 9 и 10 (площадь внутренней части меньше,чем у внешней части) соппа 5 и 6 перемещаются вверх ( чертежу), что обеспечивает отрицательную обратную связь по положению преграды 2. Если необходимо изменить принимаемое за условный нуль значение выходного сигнала, например .уменьшить, достаточно посредством винтовой пары 23 переместить опору 1 вместе с преградой 2 вниз. При этом зазор между преградой 2 и соплом 5 увеличивается, а между преградой 2 и соплом 6 уменьшается, соответственно изменяются давления в междроссельных камерах 7 и 8 и сопла 5 и 6 занимают новые положения относительно преграды 2, на выходе усилителя 19 появляется новое значение выходного сигнала. Если теперь к соплу 3 подвести от источника 4 анализируемый газ, например, с большей плотностью, чем у эталонного газа, увеличивается и реактивная сила и, следовательно.

Похожие патенты SU1200168A1

название год авторы номер документа
Пневматический газоанализатор 1980
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Александров Игорь Владимирович
  • Шевчишин Сергей Иванович
SU894465A1
Устройство для измерения расхода газовых потоков 1970
  • Шкатов Е.Ф.
  • Козлов А.Г.
  • Жуков Ю.П.
SU346975A1
СТРУЙНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНТЕГРАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР 2021
  • Макаров Валерий Анатольевич
  • Королев Филипп Андреевич
  • Макаров Андрей Валерьевич
  • Тютяев Роман Евгеньевич
RU2768104C1
Пневматический анемометр 1981
  • Агарков Евгений Филиппович
  • Зеликсон Даниил Леонидович
  • Кирко Елена Викторовна
  • Латков Вячеслав Витальевич
  • Рыжнев Вадим Юрьевич
SU1030729A1
Пневматический компенсационный манометр 1978
  • Юровский Альберт Яковлевич
  • Зеленко Геннадий Самуилович
SU1002857A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ПЛОТНОСТИ ГАЗОВ 2018
  • Макаров Валерий Анатольевич
  • Королев Филипп Андреевич
  • Макаров Андрей Валерьевич
  • Тютяев Роман Евгеньевич
RU2685433C1
СТРУЙНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЛУПОСТОЯННО РАБОТАЮЩИЙ ПРОПОРЦИОНАЛЬНО-ИНТЕГРАЛЬНО-ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ (ПИД) РЕГУЛЯТОР 2021
  • Макаров Валерий Анатольевич
  • Королев Филипп Андреевич
  • Макаров Андрей Валерьевич
  • Тютяев Роман Евгеньевич
RU2768105C1
Газоаналитическая система 1985
  • Арямкин Юрий Александрович
  • Гердов Арнольд Моисеевич
  • Грицевский Геннадий Самуилович
  • Дробиз Альберт Матвеевич
  • Зайкин Валерий Валентинович
  • Плискина Светлана Александровна
  • Тумасов Владимир Иванович
SU1302171A1
СТРУЙНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЛУПОСТОЯННО РАБОТАЮЩИЙ ПРОПОРЦИОНАЛЬНО-ИНТЕГРАЛЬНЫЙ (ПИ) РЕГУЛЯТОР 2021
  • Макаров Валерий Анатольевич
  • Королев Филипп Андреевич
  • Макаров Андрей Валерьевич
  • Тютяев Роман Евгеньевич
RU2773233C1
Способ внесения жидких удобрений штанговым опрыскивателем и устройство для его осуществления 1982
  • Чабан Владимир Федотович
  • Бобровник Александр Иванович
  • Вавилов Антон Владимирович
  • Шмонин Владимир Алексеевич
SU1063352A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 200 168 A1

Реферат патента 1985 года Газоанализатор

1. ГАЗОАНАЛИЗАТОР, содержащий консольно закрепленную на опоре подвижную преграду, три сопла, одно из которых подключено к источнику анализируемого газа, а два других установлены одно навстречу другому и разделены преградой, причем их междроссельные камеры подключены к усилителю .выходного сигнала, отличающийся тем, что, с целью повьппения чувствительности, стабильности в работе и получения линейной характеристики, междроссельные камеры сопел, установленных одно навстречу другому, через сумматор подключены к усилителю и образованы сильфонными коробками, на которых жестко закреплены эти сопла, при этом сопло, подключенное к источнику анализируемого газа, жестко связано с преградой.. 2. Газоанализатор по п.1, отО) личающийся тем, что опора С снабжена механизмами перемещения преграды в направлениях, перпендикулярном и параллельном оси сопел, установленных одно навстречу другому.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1200168A1

Подчуфоров Б.М
и др
К теории пневматического реактивного привода
- В сб
Пневматика и гидравлика
М.: Машиностроение, 1979, вып
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1
Ибрагимов И.А
и др
Элементы и системы пневмоавтоматики
- М.: Высшая школа, 1975, с
ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ 1916
  • Яцен А.Г.
SU282A1

SU 1 200 168 A1

Авторы

Дмитриев Вадим Николаевич

Климов Михаил Михайлович

Коваль Виктор Юрьевич

Даты

1985-12-23Публикация

1984-06-08Подача