Известны cnocodii получения соломенных тюкобрикетов и схемы прессов для соломы с предварительным ее уплотнением перед подачей в иреосовальное устройство.
Известно также использование гидравличеекото привода в прессах вместо механического, а также применение ножей для разрезания спрессованной массы при выходе ее из прессовальной камеры и применение стальных полосок или проволоки многократного использования для вязки тюков.
Отличительную особенность предлагаемого способа составляет непрерывное двухступенчатое прессование соломы на двух последовательно расположенных прессах низкого и высокого давления. При этом на прессе низкого давления происходит предварительное оформление продукта в сплошной соломенный блок достаточной плотности, автоматически перемещающийся в камеру пресса высокого давления. В этой камере соломенный блок делится на порции необходимой длины, прессуется до высокой плотности и связывается.
На фит. 1 схематически изображено устройство для получения соломенных тюкобрикетов высокой плотности, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане 1C частичным разрезом; на фиг. 3- схема положений отсеков в прессовальной камере, вид по стрелке А на фиг.. 1; на фиг. 4 - общий вид прессовальной камеры; на фиг. 5 - схема работы прессовальной камеры.
Получение тюкобрикетов повьшенной плотности обеспечивается непрерывным двухступенчатым прессованием соломы на двух последовательно расположенных прессах низкого и высокого давления.
При этом первым прессом является стандартный сенной пресс типа ПСМ-5,ОА, на котором производится предварительное оформление продукта в сплошной соломенный блок достаточной плотности, автоматически перемещающийся в поворотную камеру гидропресса высокого давлеJNo 120068- 2 -
ния, где производится д,еление его на порции необходимой длины, прессование в тюкобрикет высокой плотности и вязка.
Привод и необходимые перемещения устройства при его работе осуществляются трактором МТЗ.
Устройство состо-ит из стационарного пресса типа ПСМ-5, ОА, оборудованного гидропрессом высокого давления.
На концевой части рамы У (килерины) пресса 2 (ПСМ-5,ОА) установлен гидропресс 3 с гидронасосом. На одной из стоек 4 гидропресса установлена трехсекционная прессовальная камера 5, которая может при помощи привода периодически поворачиваться на стойке 4, как на оси.
Устройство работает «следующим образом.
Спрессованная на прессе 2 соломенная масса поступает в отсек прессовальной камеры (фиг. 3, положение отсека /), который в это время является как бы продолжением рамы / (килерины) пресса. При да -ънейшем движении соломенной массы она своим .напором выталкивает из отсека ранее образованный в камере тюкобрикет. После заполнения отсека массой камера 5 поворачивается на 120°. Во время этого поворота происходит обрезка порции поданной массы из пресса 2 (фиг. 5, а, б, в).
После занятия отсеком положения // масса сжимается гидропрессом. При сжатии массы или в начале возвратного хода поршня 6 гидропресса в его пазы 7 устанавливается вилка 8, которая при возвратном ходе поршня, упираясь в выступы 9 камеры, ограничивает расширение спрессованной массы под воздействием ее сил упругости, что позволяет поршню занять крайнее исходное положение при зафиксированном на оси давления тюкобрикете (фиг. 5, г, д).
При следующем повороте камеры на 120° отсек занимает положение ///, в котором производится вязка тюкобрикета.
При дальнейшем повороте камеры снимаемся вилка f.
В положениях отсека г, д, е тюкобрикет своим основанием упирается в стенку 10 гидропресса.
В качестве вязального материала может быть применена стальная проволока диаметром 2-1,5 мм разового использования, специальная связка многократного использования или другие материалы.
Предмет изобретения
1.Способ получения соломенных тюкобрикетов высокой плотности, отличающийся тем, что для его осуществления производится непрерывное двухступенчатое прессование соломы на двух последовательно расположенных прессах низкого и высокого давления. При этом на прессе низкого давления происходит предварительное оформление продукта в сплошной соломенный блок достаточной плотности, автоматически перемещающийся в камеру пресса высокого давления, где делится на порции необходимой длины, прессуется до высокой плотности и связывается.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающеес я тем, что па стандартном сенном прессе типа ПСМ-5, ОА смонтирован гидравлический пресс высокого давления, предназначенный для беспрерывной допрессовки соломенной массы, выдаваемой прессом ПСМ-5, ОА.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что на одной из силовых стоек гидропресса установлена периодически вращающаяся трехсекционная прессовальная камера со сквозными прессовальными отсеками, торцовое замыкание которых осуществлено неподвижной спорной плитой, имеющей окно для выхода 1Ч)товог6 тюкобрикета.
4. Устройство по пп. 2иЗ, отличающееся тем, что для фиксации положения тюкобрикета в ней применена вилка, замыкающая сжатый в камере тюкобрикет путем упора в выступы камеры при возвратном ходе поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для брикетирования соломы | 1958 |
|
SU117601A1 |
Передвижное погрузо-разгрузочное устройство для сыпучих материалов | 1958 |
|
SU118672A1 |
Передвижное погрузочно-разгрузочное устройство для сыпучих материалов | 1959 |
|
SU126683A1 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU1011076A1 |
ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЕНА И СОЛОМЫ | 1971 |
|
SU298296A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО БЕЗВЯЗОЧНОГО ПРЕССОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ | 2004 |
|
RU2265312C1 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU990131A1 |
ПОРШНЕВОЙ ПРЕСС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ | 2010 |
|
RU2536880C2 |
ТЮКОВЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ | 2012 |
|
RU2611817C2 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU1066496A1 |
Фиг.З
СЬ,;3
Gj
Ь) t
-z
Г--
ГУ 1/////////
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-03-03—Подача