Изобретение относится к технике очистки газа, предназначено для отделения от потока газа жидкостных дисперсных включений и может быть использовано в химической промышленности.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств устройства очистки.
На чертеже схематически изображено устройство для очистки потока газа от жидкостных дисперсных включений.
Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и очистным элементом 4. Подводящий трубопровод 5 соединен с корпусом 1 через диффузор 6, внутри которого соосно установлен раструб 7, соединенный с входным патрубком 2. В корпусе 1 между диффузором 6 и входным патрубком выполнены отверстия 8, напротив которых внутри корпуса 1 установлен отражатель 9.
Устройство работает следующим образом.
Поток газа, содержащий жидкостные дисперсные включения, поступает в подводящий трубопровод 5 и далее в диффузор 6, где разделяется на два потока. Первый основной поток газа проходит через раструб 7 и входной патрубок 2, поступает в корпус 1 и
далее через фильтроэлемент 4 в выходной патрубок 3.
Второй поток газа через отверстия 8 поступает также в корпус 1, направляется отражателем 9 в его нижнюю часть и далее через фильтроэлемент 4 поступает в выходной патрубок 3. Очистка потока газа производится вследствие того, что жидкостные дисперсные включения задерживаются фильтрогЛ.
Кроме этого, при движении потока газа содержащиеся в нем жидкостные дисперсные включения частично осаждаются на стенках подводящего трубопровода 5 и движутся по его внутреннему периметру в виде жидкостного кольца, внутри которого с более
высокой скоростью движется поток газа. В диффузоре 6 жидкостное кольцо, так же как в подводящем трубопроводе 5 движется по его внутреннему периметру н через отверстия 8 поступает в корпус 1, где по
отражателю 9 стекает в нижнюю часть корпуса 1.
Таким образом, часть жидкостных дисперсных включений не попадает на фильтроэлемент 4, в результате чего продолжительность работы устройства до замены фильтроэлемента 4 возрастает, что приводит к снижению затрат на обслуживание устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2349370C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2075962C1 |
Вихревая камера Мелкумова | 1982 |
|
SU1113155A1 |
МЕМБРАННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2009 |
|
RU2416459C2 |
Устройство для улавливания капельной жидкости из газового потока | 2023 |
|
RU2805097C1 |
ЦИКЛОННЫЙ КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1965 |
|
SU173725A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ, ГАЗА И ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ, КОНДЕНСАТА И ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2484881C2 |
Очистная установка | 1985 |
|
SU1286526A1 |
НАПОРНЫЙ ФЛОТАТОР | 1993 |
|
RU2049732C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОТОКА СЖАТОГО ГАЗА ОТ ЖИДКОСТНЫХ ДИСПЕРСНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ, содержащее корпус, входной и выходной патрубки, очистной элемент и отбойник, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, оно снабжено подводящим трубопроводом, диффузором, размещенным между подводящим трубопроводом и корпусом, и раструбом, установленным соосно внутри диффузора и соединенным с входным патрубком, в корпусе выполнены отверстия между диффузором и раструбом и отражатель, установленный вертикально напротив отверстий. (Л ю со 4 оо
Авторское свидетельство СССР № 226644, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Маслоотделитель | 1981 |
|
SU952292A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-07-06—Подача