(54) МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маслоотделитель | 1978 |
|
SU778748A1 |
Устройство для очистки сжатого воздуха от масла | 1981 |
|
SU1000073A1 |
Устройство для очистки газа | 1985 |
|
SU1329801A1 |
Система смазки газоперекачивающего агрегата со стационарным газотурбинным двигателем | 2019 |
|
RU2742591C1 |
Маслоотделитель | 1989 |
|
SU1636023A1 |
МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ КАРТЕРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ТУРБОНАДДУВОМ | 2005 |
|
RU2300638C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 2010 |
|
RU2443462C1 |
ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2036696C1 |
Воздухосборник | 1981 |
|
SU1028973A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2361640C2 |
Изобретение относится к маслоотделителям для маслозаполненных компрессорных машин и может быть использовано для очистки сжатого воздуха от масла.
Изобретение обеспечивает более высокую эффективность работы маслоотделителя, увеличение его моторесурса и уменьшение габаритов и массы как самого маслоотделителя, так и воздухосборника в целом.
Известен маслоотделитель, который содержит отражатель, промежуточный фильтр, состоящий из трех стаканчиков, изготовленных из сферического бронзового порошка, и фильтрующий элемент, состоящий из 6-ти секций, заполненных шерстяными очесами Ji .
Масловоздушная смесь, поступая из компрессрра в воздухосборник, ударяется в отражатель, затем поток проходит через.промежуточный фильтр, где происходит фильтрация мелкодисперсной фракции масла. (Окончательная очистка воздуха происходит в фильтрующем элементе..
Наиболее близким по технической сущности идостигаемому результату является маслоотделитель, включающий вертикальный Корпус с крышкой.
патрубок входа загрязненного воздуха, перед которым расположен отбойник и цилиндрический фильтрующий патрон 2 .
Недостатками известных устройств являются увеличенные габариты, необходимость замены засорившегося промежуточного фильтра, высокая стоимость использования шерсти.
Целью изобретения является повышение эффективности и увеличение моторесурса маслоотделителя, при одновременном уменьшении его габаритов и массы, за счет исключения быстро выходящего из строя промежуточного фильтра и дорогостоящей шерсти.
Цель достигается тем, что масло.отделитель включающий вертикальный корпус с крьпцкой, патрубок входа загрязненного воздуха, перед которым расположен отбойник, к цилиндрический фильтрующий патрон, снабжен стаканом с отверстиями в верхней части, установленным коаксиально корпусу, цилиндрической перегородкой, прикрепленной к крышке между фильтрующим патроном и стаканом, при этом фильтрующий патрон заполнен волокнистым материалом. На фиг.1 изображен маслоотделитель, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Маслоотделитель расположен в кор пусе 1 и состоит из отбойника 2, стакана 3 и фильтрующего патр.она .4, В стакане 3 вьшолнены отверстия 5, диаметр которых обеспечивает заданную скорость струй, соответствующую оптимальному отделению капельного масла при оптимальной прйизводительности. Маслоотделитель содержит также цилиндрическую перегородку б. Фильт рующий патрон состоит из скрепленных между собой перфорированных цилиндров 7, между которыми находит ся волокнистый синтетический материал 8, обладающий специальными свойствами, обеспечивающими заданну степень очистки воздуха и постоянну самоочистку от масла в процессе работы. Устройство работает следующим об раз ом. Масловоздушная смесь, поступая и компрессора в корпус 1, ударяется в отбойник 2, при этом происходит отделение большей части масла. Затем очищаемый воздух направляется в стакан 3, где, проходя через отверстия 5, он дробится на мелкие струи. При ударе с заданной скоростью о перегородку 6 резкО меняются направление и скорость струи, в ре 5Ультате чего происходит отделение капельного масла, которое осаждается на перегородке б, образуя жидкостную пленку, стекающую в отстойную зону. Окончательная очистка воз духа происходит в фильтрующем патро не 4 с волокнистым синтетическим ма териалом 8. Положительный эффект изобретения обусловлен тем, что, по сравнению с известными маслоотделителями, быстро выходящий из строя промежуточный фильтр заменен стаканом с отверстием и перегородкой имеющими неограниченный ресурс работы, а для окончательной очистки воздуха используются волокнистые синтетические материалы, в результате чего улучшена эффективность работы маслоотделителя, увеличен его моторесурс и уменьшены габариты и масса как самого маслоотделителя, так и воздухосборника в целом. Формула изобретения Маслоотделитель,включающий вертикальный корпус с крышкой, патрубок для Ехода загрязненного воздуха, перед которым расположен отбойник, и цилиндрический фильтрующий патрон ; отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, увеличения моторесурса и /. уменьшения габаритов, маслоотделитель снабжен стаканом с отверстиями в верхней части, установленным коаксиально корпусу, цилиндрической перегородкой-, прикрепленной к крышке мейаду фильтрующим патроном и стаканом, при этом фильтрующий патрон заполнен волокнистым материалом. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР о заявке № 2690072/23-26, кл. В 01 D 45/12, 1978. 2,Патент США № 3201924, л. 55-324, 1965 (прототип).
фуг /
А-А
фиг.г
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-14—Подача