А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор для плавления твердых продуктов и обработки жидких сред | 1988 |
|
SU1535618A1 |
Устройство для плавления металлов с выделением газообразных веществ | 1988 |
|
SU1694198A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ БИТУМА | 2002 |
|
RU2225878C2 |
Печь для получения сернистого ангидрида | 1978 |
|
SU715915A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И ПЛАВЛЕНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2076166C1 |
Теплообменная емкость и аппарат для очистки воды методом перекристаллизации с ее использованием | 2022 |
|
RU2788566C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ ОТРАБОТАННЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ | 1997 |
|
RU2146298C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ГАЗООБРАЗНОМ СОСТОЯНИИ И РАДИАЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2315905C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2004 |
|
RU2283886C1 |
СИСТЕМА Ю.Н.КУНГУРЦЕВА И ТОВАРИЩЕЙ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СПЛОШНОЙ ТВЕРДОЙ МАССЫ ИЗ ЕМКОСТИ С УЗКОЙ ГОРЛОВИНОЙ | 1995 |
|
RU2067506C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ КОМОВОЙ СЕРЫ, содержащий корпус, внутри которого расположены трубчатый нагреватель и подвижно закрепленная решетчатая емкость, коничес-i кое днище, патрубок для загрузки комовой серы и патрубок для слива жидкой серы, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса путем повышения степени использования серы, патрубок для слива жидкой серы расположен над трубчатым нагревателем, установленным вертикально по периферии корпуса на расстоянии 4-12D от стенки корпуса с шагом между трубами 0,20,5ЛЗ , гдеР - диаметр корпуса.
Изобретение относится к конструкции для плавления серы перед ее сжиганием и последующей переработкой на серную кислоту и может быть использовано в промышленности производства минеральных удобрений.
Цель изобретения интенсификация процесса путем повышения степени использования серы.
На фиг.1 представлена схема аппарата; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Аппарат состоит из цилиндрическог или прямоугольного корпуса ) с коническим днищем 2. В крышке аппарата по центру имеется патрубок 3 заг рузки комовой серы. Снизу в коническом днище 2 предусмотрен патрубок 4 выгрузки шлама. В верхней части аппарата вмонтирован патрубок 5 слива жидкой серы, который расположен выше верхней кромки трубчатых нагревателей 6, но ниже верхней кромки подвижной решетчатой емкости 7. Трубчатые нагреватели 6 установлены ,вертикально по периферии корпуса 1. На расстоянии 4-12D от стенки корпуса с шагом между трубами 0,2-0,5D , где) - диаметр корпуса. Внизу пространства, ограниченного трубчатьии нагревателями, заключена подвижная (съемная) решетчатая емкость 7. Снизу над конусной частью аппарата на уровне (или ниже), нижней кромки трубчатых нагревателей и подвижной, решетчатой емкости установлен аварийиый патрубок 8 жидкой серы.
Работа аппарата для плавления комовой серы заключает.ся в следующем.
Комовая сера через патрубок 3 загружается в аппарате,-в который предварительно тельфером опущена подвижная решетчатая емкость 7. Комовая сера, как более тяжелая, опускается вниз и попадает в емкость 7. Плавление комовой серы происходит за счет саккумулированного тепла расплавленной серы, т.е. тепло от трубчатых нагревателей 6 через слой расплавленной серы передается комовой сере. Новые порции комовой серы вытесняют расплавленную серу, которая, проходя между трубчатыми нагревателями 6,дополнительно нагревается. Количество расплавленной серы увеличивается, и излишек ее вытекает через патрубок 5 слива жидкой серы. Мелкие зольные примеси опускаются в конусное днище 2 и периодически, по мере накопления,
5 шлам вьгаодится через донный патрубок 4. Периодически также производится чистка подвижной (съемной) решетчатой емкости 7. Сера из этой емкости вытекает, а инородные тела, попавшие с комовой серой, поднимаются тельфером вверх и выгружаются. Очищенная емкость 7 снова опускается в аппарат. Регулировка загрузки комовой серы осуществляется по температуре расплавленной серы. При сниже120-125С загрузНИИ температуры до
ка серы прекращается, а при подъеме
по 135-145 - возобновляется.
УСТРОЙСТВО для ПЛАВЛЕНИЯ СЕРЫ | 0 |
|
SU175491A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пульсационный реактор | 1981 |
|
SU997764A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1983-12-12—Подача