Циклон Советский патент 1985 года по МПК B04C5/02 B04C7/00 

Изобретение относится к аппаратам для очистки газов от пыли и может найти применение в химической металлургической и других отраслях промышле11ности. Цель изобретения - повьппение эффективности очистки за счет рав номерного распределения потока. . На фиг. 1 изображен циклон, общий вид, в аксонометрии, на фиг. 2 и 3 - тЬ же, с вариантами в полнения сопл, вид сверху. Циклон, содержит корпус 1, танге циальньй входной патрубок 2, выхлопную трубу 3, кольцевую сопловую решетку 4, укрепленную между корпусом 1 и выхлопной трубой 3 ниже входного патрубка 2, решетка 4 делит циклон на две камеры: сопЛовую 5 и сепарационную 6. Решетка 4 состоит из наклонных сопел 7, стенки которых образованы частями криволинейных поверхностей, например пересекающихся или параллельны (фиг. 2 и 3), причем одна из стено каждого, сопла совпадает с частью внутренней поверхности корпуса 1. Циклон также имеет разгрузочное отверстие 8. Циклон работает следующим образом. Запыленный газ подают через вхо ной патрубок 2 в сопловую камеру 5 откуда он через сопла 7, соединяющие сопловую камеру 5 с сепарацион ной камерой 6, у которых площадь живого сечения тем больше, чем дал ше удалено сопло от входного патру ка 2, проходит в сепарационную ка. меру 6. При зтом поток распределя. ется между соплами следующим образом. Часть потока, проходящая в се парационную камеру 6 через ближайшее к входному патрубку сопло, име щее наименьшее живое сечение, проходит до входа в это сопло небольшой прямолинейньй участок по сопловой камере 6. В то же время част потока, которая поступает в сепара ционную камеру 6 через самое удлин ное от входного патрубка 2 сопло, имеющее наибольшее живое сечение, проходит до входа в этот канал от входного патрубка 2 расстояние, равное всей окружности сопловой каме- ры 6, далее поворот на угол почти в 360 . При этом поток преодолевает гораздо большее сопротивление, чем поток, проходящий до ближайшего сопла. Энергия вводимого пылегазового потока равномерно распределяется по окружности сепарационной камеры 6, и в ней происходит плавная крутка вокруг оси, совпадающей с центральной осью корпуса 1, при которой создаются оптимальные условия для сепарации пыли, так как устраняются вредные завихрения потока. Этому также способствует равномерное тангенциальное распределение запыленности в камере 6, являющееся следствием уравнивания количества движения потоков. Ввиду того, что стенки сопел 7 криволинейны, процесс сепарации начинается уже непосредственно, в самих соплах. Пыль, как более тяжелая часть пылегазового потока, при прохождении потока по криволинейному каналу, по инерции скапливается у стенки корпуса 1 и выходит из канала в сепарационную камеру 6, где продолжает двигаться вдоль стенки корпуса 1. При вводе в сепарационную камеру 6 непосредственно у. самой стенки корпуса 1 и параллельной ей уже разделенного пылегазового потока, R котором основная масса пыли находится в пристенной зоне, рикошетирование пыли от стенки происходит под очень малым углом и при этом она не выходит за пределы пристенной зоны сепарационной камеры 6 в центральную очищенную часть потока, что также в значительной степени улучшает пылеулавливание. Далее пыль под действием центробежных сил, прижимаясь к стенке корпуса 1 и двигаясь .вДоль стенки вниз, попадает в отверстие 8. Очищенный газ из центральной зоны Сепарационной камеры 6 выводится из циклона через выхлопную трубу 3.

ЦИКЛОН, содержащий корпус, входной патрубок, выхлопную трубу, разгрузочное отверстие, кольцевую сопловую решетку, расположенную между корпусом и выхлопной трубой ниже входного патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет равномерного распределения потока, площадь живого сечения сопел выполнена увеличивающейся по мере удаления от входного патрубка по направлению вращения потока, а входной патрубок выполнен тангенциальным. (Л