Камнерезный станок Советский патент 1985 года по МПК B28D1/04 

Изобретение относится к технике обработки неметаллических материалов и может быть использовано на камнеобрабатьгоающих заводах, строй ках и других предприятиях, где воз никает необходимость в обработке материалов из естественного камня. Цель изобретения - повышение производительности камнерезного станка путем сокращения затрат вре мени на вспомогательные операции. На фиг. 1 и 2 изображен камнерезный станок, обпшй вид на фиг.З и 4 - различные положения рабочей головки} на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 - крепление У рабочей головки к каретке, на фиг. схема камнерезного станка. Камнерезный станок содержит раму 1, которая сварена из труб прямоугольного сечения и уголков. На раме 1 расположен стол 2 и посредством поворотных в вертикальной поперечной плоскости стоек 3 смонтирована направляющая 4. Стойки 3 одним концом неподвижно закреплены на направляющей 4, а другим - соединены с рамой 1 посредством шарнира 5. Направляющая 4 выполнена из тру бы круглого сечения и имеет равномерно расположенные по периметру продольные дорожки 6, в каждой из которых размещены и могут перемеща ся опорные ролики 7 каретки 8. Ролики 7 смонтированы на эксцен тричных осях, чем осуществляется возможность их регулирования в рад альном направлении. В камнерезном станке для обеспечения устойчивости на направляю щей 4 выполнены три продольные дорожки 6 для опорных роликов 7. Корпус каретки 8 выполнен в вид обоймы, охватьшающей направляющую 4, и служит для закрепления рабочей головки 9, оснащенной двигателем 10, клиноременной передачей 11 и шпинделем 12, на котором закреплен режущий инструмент, например дисковая пила 13. К нижней части рамы приварены две оси 14, на которых установлены колеса 15, оборудованные тормозами 16. Стол 2 оборудован рольгангом 17 для подачи обрабатьшаемого изделия 60J и прижимом 18 для закрепления этого изделия. Фиксацию направляющей 4 на столе 2 в требуемом положении осуществляют с помощью.рукояток 19 и 20. Камнерезньй станок имеет систему охлаждения 21 рабочей головки 9, которая включает, в себя водосборник 22, два бака-отстойника 23 и закрепленный в одйом из них насосный агрегат 24. Охлаждающую жидкость к режущему инструменту 13 подают через .насадку 25. Станок оснащен уравновешивающей пружиной 26. В предлагаемом камнерезном станке рабочая головка 9 установлена с возможностью поворота от О до 90 в вертикальной поперечной плоскости относительно продольной направляющей 4. . Ось 27 поворота рабочей головки . 9 расположена на линии пересечения плоскостей 28 и 29. Плоскость 28 пересекает плоскость 30 дисковой пилы 13 под углом 45 на расстоянии от поверхности стола 2, равном максимальной высоте калибровки Н. Плоскость 29 пересекает плоскость 30 дисковой пилы 13 под углом, равным половине угла oi снятия фаски (угоп) снятия фаски постоянен для данного материала), на уровне поверхности стола 2 (фиг. 7). Обрабатываемое изделие обозначено позицией 31, а под позицией 32 обозначены рукоятки для ручного перемещения рабочей головки 9 по направляющей 4. Ось 27 поворота рабочей головки 9 должна удовлетворять одновременно двум условиям вращения плоскости 30 дисковой пилы 13, чтобы обеспечить постоянный выход дисковой пилы. Камнерезный станок работает следующим образом. Перед началом работы устанавливают требуемый угол реза, например угол «; снятия фаски. Для этого направляющую 4 поворачивают на требуемый угол с помощью стоек 3 и фиксируют ее положение рукоятками 19 и 20. Каретка 8 при любом угле наклона опирается на опорные ролики 7, которые входят в равномерно расположенные по окружности продольные до,ро,аси 6 направляющей 4, Поэтому при любом угле наклона каретка 8 вместе с расположенной на ней рабочей головкой 9. занимает устойчивое положение и свободно перемещается по направляющей 4.

Каретку 8 вместе с рабочей головкой 9 перемещают в крайнее левое (по чертежу) положение.

,.

На стол 2 по рольгангу I7 подают обрабатьшаемое изделие 31 (например, плиту) и перемещают его в сторону дисковой пилы 13. В требуемом положении изделие 31 закрепляют прижимом 18. Затем включают двигатель 10 и одновременно осуществляют подачу охлаждающей жидкости.

201160

Перемещая рабочую головку 9 вправо (по чертежу осуществляют рез изделия 31.

После окончания реза каретку 8 5 вместе с рабочей головкой 9 возвращают в исходное положение.

По мере необходимости меняют угол реза обрабатьшаемого изделия и цикл повторяют.

10 Таким образом, осуществляя поворот рабочей головки 9 в пределах от О до 90 , вьшолняют несколько резов на обрабатываемоь5 изделии 31 не снимая его со стола 2 и не 15 применяя дополнительных приспособлений, что сокращает время обработки изделия, повышая производительность станка.

КАМНЕРЕЗНЫЙ СТАНОК, содержащий основание, стол для обрабатываемого изделия, установленную на нем направляющую для каретки, несущей установленную с.возможностью поворота рабочую головку с дисковой пилой, и привод, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повьппения производительности станка путем сокращения затрат времени на вспомогательные операции, ось поворота рабочей головки расположена на линии пересечения двух плоскостей, одна из которых проходит через плоскость дисковой пилы под углом 45° на расстоянии от поверхности стола, равном ма1ссимальной высоте калибровки, а другая пересекает плоскость дисковой пилы noh углом, равным половине угла снятия фаски на уровне поверхности стола.

ю

13

12

(риг. 2.

. J

J/

/

(fJui.

ifJut. 5