Камнерезный станок Советский патент 1987 года по МПК B28D1/04 

Описание патента на изобретение SU1333587A1

Изобретение относится к обработк камня и т.п. строительных материало и может быть использовано для резки керамических материалов, стекла, бетона и т.п.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения возможности подачи обрабатываемого материала в зависимости от его физико-механических свойств.

На фиг. 1 изображен камнерезный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид,А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - : кинематическая и гидравлическая схе станка.

Камнерезный станок содержит станину 1 с колесами 2, емкостью 3 для охлаждающей жидкости и направляющими 4, на которых установлена с возможностью перемещения каретка На опорной поверхности каретки 5 рамещены фрикционная подкладка 6 {например, резиновая) и упор в виде переставной поперек хода каретки 5 планки 7 с поперечными пазами. На кронштейне 8 станины 1 установлена с возможностью перемещения по направляющим 9 от ходового винта .10 с рукояткой 11 рама 12 с размещенным на ней электродвигателем 13. На валу электродвигателя 13 установлен ведущий шкив 14, соединенный клиноре- менной передачей 15 с ведомым шкивом 16, насаженным на вал 17, кото- рьш в свою очередь закреплен в опорах 18 рамы 12 и имеет на своем свободном конце режущий диск 19, закрытый кожухом 20. Рама 12 установлена на кронштейне 8 с возможностью поворота в вертикальной плоскост под действием винтовой пары 21 с маховиком 22. Шкивы 14 и 16 смонтированы на валах с возможностью их съема и замены на .шкивы другого диаметра.

Гидравлическая система станка содержит емкость 23, заполненную рабочей средой (жидкостью: маслом, водой и т.п.), трубопроводы 24., насос 25 (шестеренчатый) и регулируе м ьм гидравлический прибор 26 (дроссе с обратным клапаном). Насос 25 (его приводное колесо или шестерня) кинематически связан с кареткой 5. Эта связь содержит закрепленную на каретке рейку 27, взаимодействующую

0

5

0

5

С шестерней 28, установленной на валу 29 приводного колеса (или шестерни) насоса 25. Дроссель регулируемого гидравлического прибора 26 кинематически связан с ведомьм шкивом 16. Эта связь содержит гибкую тягу 30, .соединенную с заслонкой дросселя с одной стороны и с двуплечим рычагом 31 с другой. Двуплечий рычаг 31 установлен шарнирно на опоре 18 вала 17 и имеет на одном плече ролик 32, взаимодействуюш 1й со шкивом 16, а на другом плече - пружину 33, Каретка 5 имеет также скобу или рукоять 34 для возможности ее подачи вручную по направляющим 4. Камнерезный станок работает следующим образом.

Каретку 5 вручную за скобу 34 отводят в крайнее левое положение. Заготовку или обрабатываемый материал укладывают на фрикционную подкладку 6 каретки 5 вплотную к планке 7 и закрепляют (если в этом есть необходимость) . Вращением маховика 22 винтовой пары 21 режущий диск 19 устанавливают на требуемую глубину резания за счет наклона рамы 12. 0 Включают подачу смазывающей охлаждающей жидкости из емкости 3 в зону резания. Каретку 5 с заготовкой перемещают за скобу 34 до конца пропила. Во время движения каретки 5 рейка 27 5 вращает приводную шестерню 28, сидящую на валу 29 насоса 25. При этом масло засасывается из емкости 23 и пропускается через дроссель прибора 26 на слив в емкость 23. Вращением 0 рукоятки 11 передвигают раму 12 с режущим диском 19 на следующий рез и т.д. Для обработки материалов разной твердости предусмотрен набор сменных шкивов 14 и 16 разного диа- 5 метра для изменения скорости резания в соответствии с заданным режимом. Благодаря тому,- что росик 32 двуплечего рычага 31 постоянно контактирует с ведомым шкивом 16, автоматически посредством гибкой тяги 30 регулируется проходное сечение дросселя гидроприбора 26 и тем самым изменяется сопротивление передвижению каретки 5 в зависимости от диаметра ведомого шкива 16.

Отсутствие жесткой связи между величиной подачи каретки 5 и скоростью резания позволяет уменьшать подачу практически до нуля (при

5

3

перекрытии отверстия дросселя его заслонкой). При обратном ходе каретки 5 жидкость беспрепятственно проходит через обратный клапан гидпроприбора 26, минуя дроссель и не создавая сопротивления передвижению каретки 5 .

Благодаря наличию кодовых колес 2 на станине 1 станка возможно перемещение его в пределах строительной площадки, а наличие быстросъемных приспособлений обеспечивает разборку станка на узлы и подъем их на верхни этажи строящегося здания подъемниками малой грузоподъемности.

Предложенное выполнение станка позволяет увеличить срок службы дорогостоящего режущего алмазного диска за счет обеспечения оптимальных режимов резания в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и предотвратить частую замену диска, повысить производительность станка, качество реза и точность размеров готовых изделий. Формула изобретения

13

1. Камнерезный станок, содержащий зо станину с направляющими для перемещения каретки с обрабатьшаемым материаВидА

зо 33587

лом и режущий диск с приводом вращения в виде ведомого и ведущего шкивов с ременной передачей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности подачи обрабатываемого материала в зависимости от его физико-механических свойств, ста10 нок снабжен приспособлением для регулирования подачи каретки, выполненным с насосом, гидравлически соединенным с одной стороны с емкостью для рабочей жидкости, а с другой с

15 дросселем, имеющим обратный клапан, при этом насос кинематически связан с кареткой, а дроссель - с ведомым шкивом.

2.Станок по п. 1, отличаю- 20 щ и и с я тем, что кинематическая

связь каретки с насосом выполнена в виде установленной на каретке рейки и установленной на валу рабочего колеса насоса шестерни, взаимодейст- 25 вующей с рейкой.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что кинематическая

связь дросселя с ведомым шкивом выполнена в виде гибкой тяги с двуплечим рычагом, одно плечо которого подпружинено, а другое имеет ролик,взаимодействующий со шкивом.

13

20

10

фиъ. 3

Редактор

Фиг, Ч

Составитель Е.Булеков М.Келемеш Техред И.Попович Корректор М.Шароши

Заказ 3913/17 Тираж 524 Подписное ВНШПИ Государ ственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1333587A1

название год авторы номер документа
Способ ускоренной резки камня и полуавтоматический камнерезный станок для его осуществления 2018
  • Шабалин Леонид Иванович
RU2689938C1
Устройство распиловки камня алмазным канатом 2021
  • Дзгоев Сергей Казбекович
  • Дзгоев Юрий Бимболатович
RU2781967C1
Токарно-винторезный станок 1981
  • Кулишенко Иван Иосифович
  • Дыгай Александр Иванович
  • Снисаренко Иван Васильевич
  • Щеглов Константин Яковлевич
SU982848A2
Станок для токарной обработки 1984
  • Мирзоян Ваган Мкртычевич
  • Аверьянов Евгений Петрович
  • Татевосян Геворг Аветисович
  • Саркисян Генрик Суренович
  • Меликсетян Роберт Месропович
  • Саркисян Владимир Гургенович
  • Бирбаер Леонид Наумович
  • Графчев Алексей Петрович
  • Баев Николай Леонидович
SU1192904A1
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" 2007
  • Киреев Геннадий Алексеевич
RU2368484C2
Ленточно-шлифовальный станок 1980
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Зацепин Григорий Николаевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Бакай Александр Федорович
SU942957A1
Станок для форматной обрезки изделий 1976
  • Козлова Надежда Ивановна
  • Старова Надежда Васильевна
  • Грибановский Евгений Васильевич
  • Кудрявцев Вячеслав Павлович
  • Фролов Василий Иванович
SU586986A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
Устройство для резки глиняного бруса 1979
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU827301A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ АЛМАЗНЫМ КАНАТОМ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Макаров Герман Гурамович
RU2381897C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 587 A1

Реферат патента 1987 года Камнерезный станок

Изобретение относится к отделочным работам в строительстве, в частности к обработке строительных материалов резанием, и может быть использовано для резки керамических мате- риалов, стекла, бетона и т.п. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения IS «JM fH., очтеь- ю я 20 возможности подачи обрабатываемого материала с учетом физико-механических свойств. Камнерезный станок содержит станину 1 с направляющими 4, в которых установлена каретка 5, и режущий диск 19 с приводом вращения в виде ведомого 16 и ведущего 14 шкивов с клиноременной передачей 15. Станок имеет гидравлическую систему с насосом 25 и регулируемый гидроприбор в виде дросселя с обратным клапаном. Насос 25 кинематически связан с кареткой 5 посредством ше- стерни, взаимодействующей, с установленной на каретке 5 рейкой 27. Дроссель гидроприбора кинематически связан с ведомым шкивом 16 посредством гибкой тяги 30,. соединенной с двуплечим рычагом, одно плечо которого имеет ролик, взаимодей- ствуклций со шкивом 16. 4 Ш1. ;« (Л со оо оо СП 00

Формула изобретения SU 1 333 587 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333587A1

Камнерезный станок 1980
  • Бондарев Борис Петрович
  • Линько Виктор Константинович
  • Левин Игорь Николаевич
SU921863A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 333 587 A1

Авторы

Кузнецов Виктор Алексеевич

Мотузов Валерий Иванович

Беляев Владимир Ильич

Колпаков Василий Петрович

Даты

1987-08-30Публикация

1985-06-06Подача