Фальцевально-резальный аппарат рулонных ротационных печатных машин Советский патент 1985 года по МПК B41F13/54 

1201

Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в, фальцевально-резальных аппаратах рулонных ротационньрс печатнфс машин, а .также в листопроводящих 5 ус.тройствах печатных аппаратов печатных листовых ротационных машин.

Цель изобретения - повьшение качества фальцовки ленты путем повьщгения ее точности.

На фиг. 1 изображена- схема фальцевально-резального аппарата газетной ротационной рулонной печатной мащины; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (поверхность фальцевального цилиндра); на фиг. 3 - вид В на фиг. 2 (зажимы печатного цилиндра).

Фальцевально-резальный аппарат рулонных ротационных печатных машин содержит установленные по ходу техно- 20 логического процесса устройство 1 для продольной фальцовки ленты, устройство для поперечной фальцовки ленты, включающее фальцевальный цилиндр| 2, диаметрально расположенные.на 25 кем фальцевальные 3 и 4 и биговочные 5 и 6 ножи, механизм для поперечной рубки ленты, включающий ножи 7 и 8, диаметрально размещенные в направляющих 9 и 10 фальцевального 30 цилиндра 2, и расположенные против них подвижные ножи 11, средство для транспортирования ленты,.установленное на фальцевальном цилиндре, и установленные под ним фальцзпощие. валики 35 12 .и 13,

Фальцевальный цилиндр 2 имеет расположенные между рабочими кромками ножей 3 и 4 механизма для попереч- . ной рубки ленты и биговочных ножей 40 5 и 6 участки 14-17 с радиусом кривизны, большим радиуса поверхности 18 фальцевального цилиндра 2.

Средство для транспортирования ленты выполнено в виде. 45 расположенных на торцах фальцевального цилиндра зажимов 19-22, контактирующих с участками фальцевалького цилиндра, имеющими больший радиус кривизны.50

Фальцевально-резальный аппарат работает следующим образом.

t

Запечатанная лента 23 поступает из печатного аппарата в лентоведущую пару - приводной цилиндр 24 и при- 55 жимные ролики 25, а посредством неенафапьцворонку 26, где осуществляется продольная фальцовка ленты, пос175.2

ле которой она с фальцворонки 26 направляется валиками 27 и обжимается парами тянущих валиков 28-30, а за-тем поступает в контактную зону тянущего валика 30, имеющего эластичную поверхность с поверхностью фальцевального цилиндра 2 (устройство для регулировки усилия прижатия поверхностей этих цилиндров не показано). При этом в контакт с поверхностью тянзгщего валика 30 входят четьфе участка 18 и 31-33 поверхности фальцевального цилиндра, описанные круглой цилиндрической поверхностью.

В моменты контактирования поверхности валика 30 с участками 18 и 31 поверхности фальцевального цилиндра

2над поверхностью этих участков выходит лезвие биговочного ножа 6 или 5 и продавливает ленту - оставляет биговочный след. После прохождения участками 32 и 33 (т.е. зонами размещения режущих ножей 7 и 8) фальцевального цилиндра зон контактирования с поверхностью валика 30 лента 23 входит в контакт с соответствующими цилиндрическими участками 14-17 поверхности фальцевального цилиндра. При этом после прохождения через данную зону зажимы 19-22 последовательно закрываются и прижимают ленту к соответствующим участкам 14-17 фальццилиндра посредством пространственных рычажных механизмов 34-37, взаимодействующих с кулачками 38 и 39.

При подходе участков 32 и 33 поверхности фальцевального цилиндра к зоне расположения подвижного спирального ножа 11 начинает перемещаться из цилиндра соответствующий нож 7 или.8 в результате взаимодействия роликов рычагов соответственно 40 или 41 с соответствующими кулачками 42 и 43 и поворота этими рычагами эксцентриков 44 и 45, перемещающих кулисы 46 и 47 с ножами 7 или 8. Выдвижение ножа 7 или 8 за пределы соответствующей поверхности 32 или 33 при подходе их к ножу 11 и. взаимодействие этих ножей друг с другом обеспечивает ножничный рез ленты, зажатой на поверхности фальцевального цилиндра между зажимами соответственно 19 и 20 или 21 и 22.

При подходе фальцующего ножа

3или 4 к зоне расположения фальцую

щих валиков 12 и 13 его лезвие, взаимодействуя с лентой в месте поперечной биговки, вьщвигаёт ее за пределы поверхности участков соответственно 18 или 31 и в момент прохождения фальцующего ножа зоны между фаль-j дующими валиками, соответствующий подвижный нож 7 или 8 отрезает от ленты тетрадь. При этом фальцующий иож соответственно 3 или 4 протапкивает отрезанную тетрадь местом ее поперечной биговки между фальцующими валиками 12 или 13, которые своими наиболее удаленными поверхностями (от оси их вращения) снимают тетрадь с поверхности фальцевального цилиндра, а затем обжимают ее после йоперечной фальцовки. При этом в момент отвода от поверхности фальцевального цилиндра лезвиемфальцножа (сначала . ленты, а затем тетради) постепенно уменьшается прижим соответственно ленты и тетради к поверхностям 14-17 фальцевального цилиндра соответствующими зажимами 20 и 21 или 19 и 22 таким образом, что проталкивание от а

иаГ

175.4

резанной тетради между фальцующими валиками осуществляется местом ее поперечной биговки. Управление зажимами при отходе их от поверхностей 14-17 фальцевального цилиндра и располагающейся на них ленте оеуществля1ется от кулачков 48 и 49 посредством пространственных рычажных механизмов.

Предлагаемый фальцевально-резальтный аппарат обеспечивает транспортировку фальцуемой ленты с поверхности фальцевального цилиндра заяимамй, что повышает точность поперечной фальцовки тетрадей, осуществляя ее без поврезвдения полей тетрадей . (раньше они прокалывались графейками). Вследствие повышения точности поперечной фальцовки и исключения повреждения полей тетрадей, а также гладкой обрезки тетрадей ножами 7, 8 и 11 уменьшается расход бумаги на обрезку для книжно-журнальной продукции и улучшается внешний вид газетной продукции.

JS

ФАЛЬЦЕВАЛЬНО-РЕЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ РУЛОННЫХ РОТАЦИОННЫХ ПЕЧАТНЫХ МАШИН, содержащий установленные по ходу технологического процесса устройство для продольной фальцовки ленты, устройство для поперечной фальцовки ленты, включающее фальцевальный цилиндр, диаметрально расположенные на нем фальцевальные и биговочные ножи, механизм для поперечной рубки ленты, включающий ножи, диаметрально размещенные в направляющих фальцевального цилиндра, расположенные против них неподвижные ножи, средство для транспортирования ленты, установленное на фальцевальном цилиндре, и установленные под ним фальцующие валики отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения качества фальцовки ленты путем повьшения ее точности, фальцевальный цилиндр имеет расположенные между рабочими кромками ножей механизма для.поперечной рубки ленты и биговочных ножей участки с радиусом кривизны, большим радиуса поверхности фальцевального цилиндра, при этом средство для транспортирования ленты выпол(Л нено в виде расположенных на торцах фальцевального цилиндра зажимов, контактирующих с участками фальцевального цилиндра, имеющими больший радиус кривизны.