10
15
20
25
Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в фальцевально-резаль- ных .аппаратах рулонных- ротационных печатных машин,-5
Целью изобретения является повышение точности поперечной фальцовки тетрадей в фальцевально-резальном аппарате рулонных ротационных печатных машин.
,1 представлена схема устройства; на фиг.2 - то же, с другим выполнением фальцующих валиков.
. Устройство для поперечной фальцовки тетрадей в фальцевально-резальном аппарате рулонных ротационных печатных машин содержит фальцеваль- ный цилиндр I, на цилиндрической поверхности которого размещается продольно сфальцованная, лента 2, прижатая к этой поверхности прижимным валиком ЗУ образующим вместе с валиком 4 лентотя нущую пару. На фальцеваль- .ном цилиндре размещены средства транспортирования ленты: за переднюю кромку на его внешней поверхности в виде пары механизмов графеек, 5 и 6 (привод графеек от кулаков не пока- зан), а также дополнительной пары механизмов графеев 7 и 8, графейки 30 которых развернуты в протибоположную сторону движения фальццилиндра и раз- меще 1ы в местах поверхности фальцевального цилиндра, соответствующих концам будущих отрубаемых тетрадей. 35 Кроме того, фальцевальный цилиндр 1 снабжен средствами рубки ленты в виде подвижных ножей 9 и 10 с гладкими скошенными режущими кромками, снабженных приводами от кулачков 11 и 12 и вза- 40 имодействующих поочередно с неподв ш- ным ножом 3, имеющим спиральное лезвие, снабженное пазами 1А для прохода графеек 5-8. Фальцевальный цилиндр 1 имеет также средство поперечной 45 фальцовки в виде фальцующих ножей 15 и 16, снабженных, например, дифференциально-кулачковым приводом, состоящим из рычажно-дифференциального 17 и кулачкового 18 механизмов, обес- sO печивающих заданную траекторию 19 лезвий фальцующих ножей,.
Устройство для поперечной фальцовки содержит также фальцующие валина его цилиндрической поверхности, в которой размещена прокладка 23 с регулируемой толщиной для обеспечения регулировки глубины выемки в зависимости от толщины фальцуемой тетради. Диаметр первого фальцующего валика при этом кратен диаметру фальцевального цилиндра с целью совпадения в соответствующие моменты лезвий фаль- цующих ножей с выемкой фальцующего валика. Первый фальцующий валик 20 имеет неподвижную ось вращения 24, совпадающую с геометрической осью, а второй фальцующий валик 21 имеет ось вращения 25, расположенную на подпружиненных рычагах. 26, установленных в опорах.27, Положение рычагов 26, а значит, положение поверхности валика 21 относительно поверхности валика 20 определяется регулируемым упором 28.
В устройстве на фиг.2 первый фаль- цующий валик 29 вьтолнен с упругой наружной поверхностью.
Работа фальцевального устройства заключается в следующем.
Продольно сфальцованная- на фальц- воронке (на схеме не показана) лента 2 поступает через тянущую пару валиков 3 и 4 с поверхностью тянущего прижимного валика 3 на поверхность фальцевального цилиндра 1 и прижима- ,ется к ней. На участке между контактной зоной валика 3 с фaл 5цeвaльным цилиндром и расположением неподвижного ножа 13 лента 2 прокалывается поочередно графейками 6-8-5-7 в результате воздействия на них соответствующего кулачкового механизма.
При подходе ленты с графейками 6 и 5 к несту расположения неподвижного ножа 13 начинает выдвигаться на поверхность фальцевального цилиндра I подвижньш нож 9 или 10 соответственно и, взаимодействуя с лезвием неподвижного ножа 13, осуществляет .отрубку (отрезку) тетради от ленты. При этом графейки проходят в соответствующие моменты через пазы 14 неподвижного ножа. После отрезки тетради от ленты она оказьгеается на колотой по .передней и задней кромке соответственно графейками 5 и 7 или 6 и В и прижатой
ки 20 и 21 (фиг,1)., расположенные под55 к поверхности фапьццилиндра,
фальцевальным цилиндром 1. При этомПосле окончания отрезки тетради от
первый фальцующий валик 20 снабженленты фальцуюшяй нож 15 или 16 поочепродольной выемкой 22, вьтолненнойредно начинает выходить за поверх
5
0
5
0 5 0 5 O
на его цилиндрической поверхности, в которой размещена прокладка 23 с регулируемой толщиной для обеспечения регулировки глубины выемки в зависимости от толщины фальцуемой тетради. Диаметр первого фальцующего валика при этом кратен диаметру фальцевального цилиндра с целью совпадения в соответствующие моменты лезвий фаль- цующих ножей с выемкой фальцующего валика. Первый фальцующий валик 20 имеет неподвижную ось вращения 24, совпадающую с геометрической осью, а второй фальцующий валик 21 имеет ось вращения 25, расположенную на подпружиненных рычагах. 26, установленных в опорах.27, Положение рычагов 26, а значит, положение поверхности валика 21 относительно поверхности валика 20 определяется регулируемым упором 28.
В устройстве на фиг.2 первый фаль- цующий валик 29 вьтолнен с упругой наружной поверхностью.
Работа фальцевального устройства заключается в следующем.
Продольно сфальцованная- на фальц- воронке (на схеме не показана) лента 2 поступает через тянущую пару валиков 3 и 4 с поверхностью тянущего прижимного валика 3 на поверхность фальцевального цилиндра 1 и прижима- ,ется к ней. На участке между контактной зоной валика 3 с фaл 5цeвaльным цилиндром и расположением неподвижного ножа 13 лента 2 прокалывается поочередно графейками 6-8-5-7 в результате воздействия на них соответствующего кулачкового механизма.
При подходе ленты с графейками 6 и 5 к несту расположения неподвижного ножа 13 начинает выдвигаться на поверхность фальцевального цилиндра I подвижньш нож 9 или 10 соответственно и, взаимодействуя с лезвием неподвижного ножа 13, осуществляет .отрубку (отрезку) тетради от ленты. При этом графейки проходят в соответствующие моменты через пазы 14 неподвижного ножа. После отрезки тетради от ленты она оказьгеается на колотой по .передней и задней кромке соответственно графейками 5 и 7 или 6 и В и прижатой
3 f26025 ность фальццилиндра и лезвием осуще- ствлять сгибку и проталкивание тетради между фальцующими валиками.
су сг эл
В момент окончания отрезки тетра- ди фальцующий нож 15 или 16 выходит за поверхность фальццилиндра, образует поперечный сгиб тетради и проталкивает его в выемку 22 фальцующего валика 20 (фиг,1) или прижимает его к упругой поверхности валика 29 (фиг.2). После этого графейки 5 и 7 или 6 и 8 утапливаются внутрь фальц- цилиндра. Лезвие фальцующего ножа сопровождает поверхность фальцующего валика 20 или 29, прижимая к ней поперечный сгиб тетради до момента подачи этого сгиба на линию центров первого 20 (или 29) и второго 21 фальцующих валиков. Сопровождение тетради лезвием фальцующего ножа с поверхностью фальцующего валика осуществляется при равенстве их линейных скоростей, что обеспечивает от5
сутствие относительного смещения сгиба тетради относительно обоих эти элементов.
При настройке фальцапарата для работы с различным количеством собираемых на фальцворонке лент положение оси первого фальцующего валика 20 или 29 относительно поверхности фальцевального цилиндра 1 регулируемое (на схемах не показано) для осуществления регулировки прижатия поверхности этого валика к ленте, а затем отрубленной тетради к поверхности фальцевального цилиндра для обеспечения стабильности скорости проводки фальцуемой- тетради к контактной -зоне фальцующих валиков.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение точ.ности поперечной фальцовки не только по сравнению с ударной фальцовкой, но к с клапанной, при этом создаются условия и для повьщения производительности фальцевально-резального аппарата.
WФиг.2
Составитель Е.Кравченко
Редактор К.Волощук Техред М.Ходанич Корректор С.Черни
5178/15
Тираж 362Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,
Тюрин А.А | |||
Печатные машины- автоматы, М.: Книга, 1980, с.336, рис.115 д,е. |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-12-13—Подача