Многосекционная рулонная ротационная печатная машина Советский патент 1990 года по МПК B41F13/00 

Описание патента на изобретение SU1560436A1

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в многосекционных ротационных печатных машинах с вороночными фальцаппаратами, а также в других секционных ротационных машинах.

Цель изобретения - повышение надежности работы машины за счет синхронизации вращений цилиндров печатных и фальцевальной секций

На фиг. 1 - 3 показана схема одной секции многосекционной рулонной ротационной печатной машины (например, построенной на базе газетного агрегата ГАУ-2); на фиг. 4- 6 - выкладыватель тетрадей, размещенный на фальцевальном цилиндре

Многосекционная рулонная ротационная печатная машина содержит рулонные зарядки 1 и 2, печатные секции 3 и 4 с печатными и красочными аппаратами и фальцевальную секцию 5, включающие кинематически связанные между собой цилиндры с параллельными осями вращения, причем цилиндры снабжены дебалансными грузами 6, размещенными на их торцах с возможностью регулировки их положения в радиальном и окружном направлениях (не показано). Печатная машина содержит также привод, включающий секционные электродвигатели 7 и 8, связанные электрической связью, механические передачи 9-11 соответственно между этими двигателями и печатными и фальцевальными аппаратами. Все аппараты и узлы машины расположены в станине, состоящей из секционных блоков 12 и 13 (для печатных аппаратов) и 14 (для фальцевального аппарата), содержащих вертикальные стойки 15-17, соединенные между собой поперечными стяжками (не показаны), а также нижними 18 и верхними 19 соединительными блоками Нижние соединительные блоки закреплены на каркас- ных стенках 20 и 21 рулонных зарядок. Секционные блоки печатных и фальцевальной секций жестко соединены с верхним

5

соединительным блоком 19 и упруго с ниж- 0 ним блоком 18. Это упругое соединение осуществлено посредством винтовых пар: болтов 22 и гаек 23 (фиг. 1-3) через упругие элементы, например тарельчатые пружины 24 и 25 (или рессоры), размещенные между обращенными друг к другу поверхностями стоек 15-17 и нижнего соединительного блока 18 При этом между поверхностями блока 18 и стоек 15-17 выдерживается зазор регулируемой величины.

Q Центрирование вертикальных стоек 15- 17 относительно нижнего блока 18 осуществляется элемента ми подвижного соединения, например типа ласточкина хвоста, - внутренними 26 и наружными 27, закрепленными соответственно на стойках 15-17

5 и блоке 18. Расположение в печатной машине фальцевальной секции с осями вращения ее цилиндров параллельно осям вращения цилиндров в печатных секциях вызывает необходимость поворота потока тетрадей, выводимых из перьевого выкладывателя,

0 на угол, обеспечивающий удобный вывод его из машины и компактность расположения в ней выводного транспортера. Для этого предлагается новая конструкция перьевого выкладывателя тетрадей (фиг. 4-6)

5 Выкладыватель 28 тетрадей (фиг. 4), установленный в секционном блоке 14 фальцевальной секции под фальцующими валиками 29, в свою очередь, расположенными под фальцевальным цилиндром 30, имеет ось 31 вращения, параллельную

0 оси вращения фальцевальных валиков 29 и фальцевального цилиндра 30. Между фальцевальными валиками 29 и выкладыва- телем 28 расположены перьевые направляющие 32 и 33. Перьевой выкладыватель 28 содержит несущий барабан 34 (фиг 4

5 и 5), размещенный в стенках 35 и 36 секционного блока 14 и снабженный приводом 37, кинематически связанным с приводом (не показан) фальцевального цилиндDa 30. На поверхности барабана 34 размещены перьевые приспособления 38 (фиг. 4).

Перьевое приспособление содержит валик 39, установленный свободно в рубашке а- рабана 34; на одном конце валика - внутри цилиндра - размещен рычаг 40 с роликом 41, а на другом конце закреплено установочное кольцо 42, свободно установлена цилиндрическая горка 43 и закреплена штанга 44. Ролик 41 взаимодействует с пазовым кулаком 45, выполненным в стержне 46, жестко закрепленном на стенке 36 блока 14 посредством фланца 47. На штанге 44 закреплены перья 48-50, размещенные на ней по кривой (например, по окружности большого диаметра), обеспечивающей жесткость закрепленной на них тетради, достаточной для предотвращения ее прогиба при вращении перьевого выклады- вателя 28. Кроме того, на штанге 44 с4 помощью оси 51 установлены захват 52, а также рычаг 53 с роликом 54, контактирующим с горкой 43 при помощи пружины 55. С горкой 43 жестко соединен шток 56 с роликом 57, контактирующим с кулачком 58, закрепленным на стержне 59.

Под выкладывателем 28 расположен выводной тесемочный транспортер 60 с выкладываемыми на него сфальцованными тетрадями 61.

Перед фальцевальной секцией 5 (фиг. 1) установлены поворотные штанги 62 для запечатанной ленты 63.

Машина работает следующим образом.

Цилиндры и валики в печатных и фальцевальной секциях получают вращение от секционных электродвигателей. При этом связь между цилиндрами внутри секций выполнена кинематической посредством механических передач, а связь между цилиндрами в разных секциях - электрической посредством связи между приводными секционными электродвигателями, выполненной, например, в виде «электрического вала.

Упругое соединение секционных блоков 12-14 с нижним соединительным блоком 18 вызывает изменение динамических свойств станины машины. Вследствие использования предлагаемой колебательной системы этой станины в виде секционных блоков, содержащих дебалансные вращающиеся вокруг параллельных осей цилиндры печатных и фальцевальной секций, и соединенных жестко с верхним соединительным блоком и упруго с нижним блоком при работе машины возникает самосинхронизация вращений дебалансных вибраторов-цилиндров во всех секционных блоках. Выбор необходимых параметров вибрационной системы, состоящей из отдельных секционных блоков, связанных жестко с верхним блоком 19, и упруго с нижним блоком 18, может обеспечить хотя бы одно устойчивое синхронное

движение этой вибрационной с :Т лмы - вращение цилиндров в секциях. В этом случае цилиндры всех секций при данной скорости работы машины обнаружив.-от тенденцию к синхронизации. Это дает возможность установить в течение корог,огп промежутка времени синхронность и требуемую устойчкгую фазкровку вращающихся цилиндров в разных секциях и поддерживать ее после пуска машины без чсполь0 зования для этого системы автоматического управления согласованностью вращения рабочих цилиндров во всех секциях. При этом значительно упрощается процесс синхронизации и обеспечивается поддержание син,- хронного вращения этих цилинд, ов и их приводных шестерен с более высокой точностью, чем без синхронизации Это, в свою очередь, обеспечивает повышение точност печати на ленте, особенно многокрасочной, в печатных секциях 12 и 13 и обработки за0 печатанной ленты в фальцевальном аппарате 14. Для достижения режима синхронизации вращения цилиндров, стабильности их относительного положения в разных секциях необходимо задание определенного от5 носительного фазового положения суммарных дебалансов во всех секциях, для которых с течением времени вращение цилиндров во всех секциях неограниченно приближается к определенному синхронному вгк: щению. Достижение данной ocyintn ;

0 вляется посредством установки дополми тельных, регулируемых по окружности и по радиусу, деб алансных грузов 6 ка торча ч цилиндров в секциях, обеспечивающих фазовую регулировку суммарного дебал нса цилиндров в секции от дополнительных ба5 лансиров и неуравновешенности цилигаров Кроме этого, выбор параметров описанной вибрационной системы и задание необходимого относительного фазового положения суммарных дебалансов каждой секции обеспечивают осуществление устойчивых синхрон0 ных вращений этих суммарных дебалансов, при которых движение в системе связи секционных блоков с нижним секцион ным блоком отсутствует, т.е. отсутствует передача вибрации от секционных блоков на

,. фундамент. При этом также снижается и шум при работе машины вследствие синхронности вращений цилин-дров, а следовательно, работы зубчатых передач без раскрытия зазоров в них.

р Компоновка фальцевальной секции 5 в блоке 14 с осями вращения ее цилиндров, параллельными осям вращения ц ил и ид - ров печатных секций, требует использования поворотных штанг 62 перед фальцевальной секцией 5, осуществляющих поворот запе5 чатанной ленты 63 на 90°. Продольно сфальцованная лента приводится поверхностью фальцевального цилиндра 30 и, проталкиваясь между валиками 29, также поперечно

фальцуется в тетради 61. Последние выталкиваются из фальцевальных валиков 29 и, проходя между перьями 32 и 33, как по направляющему каналу, попадают в соответствующий карман перьевого выкладыва- теля 28, располагающегося в данный момент напротив направляющего канала. При этом тетрадь 61 опирается на перья 48-50 и прижимается к ним поворачивающимся захватом 52, привод которого осуществляется от кулачка 58 через ролик 57, шток 56, скользящую по оси 39 неподвижную горку 43, ролик 54, рычаг 53 и ось 51. Поскольку захват 52 через тетрадь взаимодействует с пером 49, то последняя изгибается и приобретает при этом нужную жесткость для 15 сохранения данной формы при дальнейшем вращении выкладывателя 28. При подходе к нижнему положению каждое перьевое приспособление 38 поворачивается вокруг оси 39 на 90° (или угол, отличный

10

сить производительность машины без нарушения указанных условий ее работы. Кроме того, изобретение обеспечивает выполнение привода цилиндров фальцевальной секции отнотипным с приводами печатных секций, а также возможность создания различных вариантов компактных устройств для вывода тетрадей из печатной машины в экспедицию.

Формула изобретения

Многосекционная рулонная ротационная печатная машина, содержащая основание, имеющее верхний и нижний соединительные блоки и расположенные между ними секционные блоки, связанные с соединительными блоками посредством винтовых пар и центрирующих элементов и включающие секции рулонных зарядок, печатные секции с печатными и формными цилиндрами и

от 90°) благодаря взаимодействию ролика 20 фальцевальную секцию, включающую фаль- 41 рычага 40 с соответствующим профилемцевальный, рубящий цилиндры, фальцующие

валики, и выкладыватель тетрадей, состоящий из барабана и смонтированных на

пазового кулачка 45 При этом захват 52 открывается - отходит от пера 49, и тетрадь 61 выкладывается на тесемочный транспортер 60 и выводится по нему из печатной машины перпендикулярно к ней (или под углом, отличным от 90°) Вследствие сообщения необходимой жесткости тетради при ее транспортировке захватом 52, длины штанги 44 и перьев 48-50 могут быть выбраны меньшими, чем в известных выкладывателях. Число перьевых устройств 38 выбирают исходя из условия обеспечения возможности поворота каждого из них в нижнем положении на 90° без задевания перьев 48-50 предыдущего устройства по ходу вращения

нем перьевых приспособлений, и привод, „Р. отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет синхронизации вращений цилиндров печатных и фальцевальной секций, между секционными блоками и нижним соединительным блоком установлены упругие элементы в виде пластинчатых зо пружин, центрирующие элементы связаны с секционными блоками посредством направляющих, а цилиндры и валики фальцевальной секции и цилиндры печатных секций установлены параллельно и снабжены деба- лансными грузами, размещенными на их торвыкладыватсля, а поскольку длина перьев 35 цах с возможностью регулирования их полоуменьшена, то их количество, по крайней мере, не меньше, чем в известных выкладывателях При этом перья 48-50 размещены на штанге 44 с возможностью прохождения их между перьевыми направляющими перьяжения по радиусу и по окружности, при этом выкладыватель тетрадей содержит размещенный внутри барабана неподвижный пазовый кулак и размещенный на его торце

.„„, . „„, плоский кулак, причем каждое перьевое

ми 32 и 33 направляющие 33 выполнены 40 приспособление имеет свободно размещен- более короткими, чем направляющие 32, для ную на поверхности барабана ось вращения, закрепленный на одном конце этой оси в полости цилиндра рычаг с роликом, взаимодействующим с неподвижным пазовым

Таким образом, предлагаемое решение кулаком, закрепленную на другом конце

криволинейную штангу с перьями, и свободно смонтированную на оси между поверхностью барабана и штангой неподвижную горку, имеющую закрепленный на ней и подпружиненный относительно поверхности цивывода тетради 61 из направляющего канала 32, 33 без ее деформации изгиба

позволяет значительно повысить синхронность вращений рабочих цилиндров, а следовательно, и стабильность их относительного положения в разных секциях, как печатных, так и фальцевальной, причем простыми, не требующими больших затрат, сред- SQ линдра шток с роликом, взаимодействующим

ствами, без использования автоматической системы управления положением цилиндров в секциях, те улучшить качество печати и фальцовки, устранить передачу вибрации машины на фундамент и уменьшить шумы

с неподвижным плоским кулаком, при этом штанга имеет смонтированный на ней посредством оси и подпружиненный относительно, нее захват, и контактирующий с поверхностью одного из средних перьев рычаг

при работе машины вследствие работы при- 55 с роликом, взаимодействующим с цилиндвода без раскрытия зазоров в них, повы- рической горкой.

сить производительность машины без нарушения указанных условий ее работы. Кроме того, изобретение обеспечивает выполнение привода цилиндров фальцевальной секции отнотипным с приводами печатных секций, а также возможность создания различных вариантов компактных устройств для вывода тетрадей из печатной машины в экспедицию.

Формула изобретения

Многосекционная рулонная ротационная печатная машина, содержащая основание, имеющее верхний и нижний соединительные блоки и расположенные между ними секционные блоки, связанные с соединительными блоками посредством винтовых пар и центрирующих элементов и включающие секции рулонных зарядок, печатные секции с печатными и формными цилиндрами и

нем перьевых приспособлений, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет синхронизации вращений цилиндров печатных и фальцевальной секций, между секционными блоками и нижним соединительным блоком установлены упругие элементы в виде пластинчатых пружин, центрирующие элементы связаны с секционными блоками посредством направляющих, а цилиндры и валики фальцевальной секции и цилиндры печатных секций установлены параллельно и снабжены деба- лансными грузами, размещенными на их торЈ МШ

Похожие патенты SU1560436A1

название год авторы номер документа
Многосекционная рулонная ротационная печатная машина 1988
  • Солонец Игорь Петрович
  • Солонец Борис Петрович
SU1655815A1
Привод рулонной многосекционной ротационной печатной машины 1980
  • Солонец Игорь Петрович
  • Солонец Борис Петрович
SU1097512A1
Привод многосекционной ротационной печатной машины 1980
  • Солонец Игорь Петрович
  • Солонец Борис Петрович
SU950547A1
Устройство для поперечной фальцовки тетрадей в фальцевально-резальном аппарате рулонной ротационной печатной машины 1984
  • Солонец Игорь Петрович
SU1260251A1
Привод многосекционной ротационной печатной машины 1982
  • Солонец Игорь Петрович
  • Солонец Борис Петрович
SU1134383A1
Фальцевально-резальный аппарат рулонных ротационных печатных машин 1984
  • Солонец Игорь Петрович
SU1201175A1
Многосекционная ротационная печатная машина 1989
  • Солонец Игорь Петрович
  • Солонец Борис Петрович
SU1770154A1
Фальцевально-резальный аппарат рулонных ротационных печатных машин 1983
  • Солонец Игорь Петрович
SU1155470A1
Привод рулонной ротационной печатной машины со средствами регулирования продольного перемещения ленточного материала 1983
  • Солонец Игорь Петрович
  • Солонец Борис Петрович
SU1214488A1
Привод печатной машины со средствами для регулирования продольного перемещения ленточного материала 1980
  • Солонец Игорь Петрович
  • Солонец Борис Петрович
SU1000293A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 560 436 A1

Реферат патента 1990 года Многосекционная рулонная ротационная печатная машина

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в многосекционных печатных машинах с вороночными фальцаппаратами, а также в других секционных ротационных машинах. Целью изобретения является повышение надежности работы машины за счет синхронизации вращений цилиндров печатных и фальцевальной секций. Многосекционная рулонная ротационная печатная машина содержит печатные 3, 4 секции и вороночную фальцевальную 5 секции, включающие в себя кинематически связанные между собой печатные, формные и фальцевальный, рубящий цилиндры, фальцующие валики, выкладыватель тетрадей фальцсекции. Выкладыватель снабжен перьевыми приспособлениями, закрепленными на осях вращения, размещенными в поверхности барабана выкладывателя и снабженными приводом поворота от неподвижного пазового кулака. Машина имеет также и станину, состоящую из секционных блоков 12, 13 и 14 соответственно для печатных и фальцевальной секций соответственно с параллельно установленными друг другу вертикальными стойками 15, 16 и 17 для опор цилиндров, соединенных между собой соединительными блоками - нижним 18 и верхним 19, при этом между вертикальными стойками 15, 16, 17 секций и нижним соединительным блоком 18 установлены упругие элементы, выполненные в виде пластинчатых пружин, и центрирующие элементы, выполненные в виде "ласточкина хвоста", с внутренними и наружными элементами, закрепленными соответственно на стойках 15, 16, 17 и блоке 18. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 560 436 A1

7, tntb

9 :/()

ФигЛ

Фиг. 5

49

50

43

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1560436A1

Фельдман Б А Современное газетное производство.М : Книга, 1982, рис 5.7 и 5.9.

SU 1 560 436 A1

Авторы

Солонец Игорь Петрович

Солонец Борис Петрович

Даты

1990-04-30Публикация

1987-09-21Подача