Изобретение относится к гидротранспорту, а именно к способу гидротранспорта твердых материалов и к устройству для его осуществления.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа гидротранспорта твердых материалов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для транспортирования твердых материалов в напорном потоке жидкости включает трубопровод 1 с турбулизаторами в виде фигурных вьтолненных по синусоиде патрубков соединенных с отверстиями 3 в днище трубопровода нижними торцами 4. Патрубки 2, изогнутые по синусоиде, верхними концами 5 введены под острым углом в верхнюю часть трубопровода . Выполнение патрубков 2 плавно изогнутыми по синусоиде (или по растянутому витку спирали) позволяет уменьшить гидравлические сопротиления и обеспечивает усиление тур- булизации в придонном слое за счет постоянного закручивания потока в патрубках. Верхние концы 5 патрубков 2 могут быть оснащены направ- лянядими козырьками 6, установленными внутри трубопровода и отсекакгщими его верхние участки. Козырьки
позволяют усилить напор, с которым забирается отсекаемая часть потока жидкости при обеспечении минимальных гидравлических сопротивлений за
счет обтекаемой формы сферических двуугольников.. Это повьппает энергию турбулизации.
Каждый последующий верхний конец 5 патрубков 2, кроме самого первого,
введен в верхнюю часть трубопровода 1 непос1)едствеино перед местом соединения с отверстием 3 в .днище трубопровода предьщущего патрубка 2, т.е. по возможности ближе к одному
вертикальному уровню, но с опережением забора части потока относительно ввода в поток струи от предьщущего забора.
Козьфьки 6 и патрубки 2 могут
быть выполнены из пластмасс - поли- винилхлорида или плотного полиэтилена, что позволяет дополнительно повысить эффективность устройства за счет уменьшения потерь напора,
снижения износа, упрощения монтажа и уменьшения металлоемкости.
При наличии в гидросмеси круп- ньк фракций, соизмеримых с отверстиями в днище, для предотвращения
их застревания или попадания в отверстия в них устанавливают продольные колосники (не показаны).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для исследования процесса гидравлического транспортирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1082724A1 |
Установка для гидротранспорта сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1706943A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОТИВОТОЧНОГО КОНТАКТИРОВАНИЯ ЗЕРНИСТОЙ И ЖИДКОЙ ФАЗ | 1997 |
|
RU2121874C1 |
Ионообменная установка | 1989 |
|
SU1650244A1 |
Установка для гидротранспорта сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1168496A1 |
ДОЖДЕВАЛЬНАЯ ДЕФЛЕКТОРНАЯ НАСАДКА | 2022 |
|
RU2794357C1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД, ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ И КОНЦЕНТРАТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2025512C1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Флотационная машина | 1990 |
|
SU1738366A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА | 1993 |
|
RU2036272C1 |
1. Способ гидротранспорта твер дых материалов, заключаюпшйся в том, что действующую на подаваемый в трубопровод материал жидкость отбирают из его верхней части и вво дят в его нижнюю часть, отлича ющийся тем, что, с целью повышения надежности, отбор и ввод жидкости осуществляют в процессе транс портирования материалов по всей дли не трубопровода, при этон каждый от бор жидкости на каждом последующем участке производят перед местом ее ввода на следующем участке. 2.Устройство для гидротранспорта твердых материалов, содержащее трубопровод и размещенные снаружи него и сообщенные с его полостью перепускные патрубки, каждалй из которых закреплен одним концом на тру бе в верхней ее части, а другим - в нижней, о тличающийс я тем, что, с целью повышения надежности, каждый перепускной патрубок первым концом сопряжен с трубопроводом под острым углом к его оси перед зоной крепления к ней второго конца предыдущего патрубка. 3.Устройство по п. 2, о т л и чающееся тем, что оно снабжено размещенными внутри трубы в зоне закрепления первых концов патрубков направляющими козырьками, обращенными в сторону входного отверстия трубы и имеющими сферическую поверхность, плавно сопряжениук) со стороны вогнутой части с внутренней поверхностью соответствукгщего патрубка. 4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что патрубки выполнены изогнутыми по синусоиде.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-01-31—Подача