Известные ротационные машнны для мойки бутылок не обеспечивают высокого качества мойки.
В описываемой машине это достигается применением ультразвуковых гидравлических излучателей, закренленных на шприцевальных рамках, на которых установлено дополнительное сопло со спиральной насадкой для создания турбулентного движения струи моющей жидкости внутри бутылки.
На фиг. 1 изображен продольный разрез машины; на фиг. 2-то же, поперечный разрез.
Машина имеет корпус 1, сваренный из листовой стали, внутри которого помеш,ен ротор, 1состояш;ий из полого вала 2 и насаженных на него дисков 5. К ним радиально прива;рены полоса 4 и трубы 5, образуюш,ие продольные пазы, в которые помещают бутылки. К дискам 3 прикреплены также полосы 6, служащие направляющими для шприцев 7 с ультразвуковыми наконечниками. Консоли вала 2 имеют по своей окружности отверстия для подачи к трубчатым коллекторам 8 моющей жидкости и озонированного воздуха. Коллекторы 8 резиновыми шлангами 9 соединены с трубчатыми гребенками 10, снабженными шприцами 7. Торцовые части гребенок 10 заглушены и снабжены текстолитовыми наконечниками 11, скользящими по профильной поверхности направляющих пазов в разъемных кронштейнах 12, в которых размешены также подшипники 13 вала 2. Для подвода моющей жидкости к полому валу 2 и крепления кожуха 14 привода на машине установлены буксы 15 к 16 с текстолитовыми вкладышами.
Вокруг ротора монтирован ленточный винтообразный направляющий аппарат 18, осуществляющий передвижение б тылок по горизонтали в пазах ротора.
,.Х«. 120135- 2 -
В нижней части корпуса имеются перегородки 18, образующие собой ванны. Попе|речная конфипурация перегородок 18 аналогична конфигурации витков направляющего аппарата 17.
В верхней части корпуса 1,,в кожухе 19 закреплены патрубки опрыскивателей 20. В отсеках нижией части корпуса / закреплены акустические генераторы 21 с излучателями 22.: Генераторы представляют собой электромагнитные вибраторы, питаемые переменным током промышленной частоты 50 гц с амплитудой колебаний 1,5-2 мм. Акустическое поле, создаваемое дисковыми излучателями, способствует интенсивному отмыванию, наружной поверхности бутылок, а также поддерживаег однородную плотность раствора в ваннеИ ускоряет осаждение на сетчатое дно ванны, .бумажных этикеток.
Гидравлические-излучатели применяются известной конструкции. Они снабжены дополнительно соплом (на чертеже не показаны) со спиральной насадкой для создания турбулентного движения струи моющей жидкости внутри бутылки.
Работа мащины заключается в следующем. Предназначенные для мойки бутылки ленточным конвейером подаются к загрузочному окну машины и напором, создаваемым движущимися по конвейеру бутылками, вводятся в пазы ротор.а..При вращении,ротора попавшие в его пазы бутылки витками направляющего аппарата 17 непрерывно передвигаются по пазам, поступаяиз ванны в ванну, и выходят на приемный конвейер чистой посуды. Весь процесс загрузки, мойки и выгрузки осуществляется авто,матически и непрерывно.
В первой ванне происходит предварительная отмочка и смывание пыли слабым щелочным растворол, подаваемым через верхний разбрызгиватель. Эта ванна имеет самый низкий уровень жидкости, которая из ванны через сетку и уравнительную трубу вытекает в канализацию. Температура моющей жидкости-35-40°. В отделении первой ванны бутылки совершают поступательное передвижение по пазам ротора, равное двум его оборотам. В отделении второй ванны происходит отмачивание и отмывание бутылок в горячем (70°) растворе щелочи под воздействием сильного акустического поля. Здесь каждая бутылка подвергается трехкратному шприцеванию заходящим внутрь ее ультразвуковым щприцем с гидродинамическим излучателем и турбулентным соплом для гидравлического воздействия. В отделении третьей ванны бутылки продвигаются по пазам ротора, омываясь слабым раствором щелочи с температурой 30-35°. Раствор из ванны через -сетчатый поддон, переливную трубу и термостатический клапан, по мере увеличения температурц, постуцает во вторую ванну.
В отделении четвертой -ванны бутылки перемещаются также по пазам ротора. Здесь бутылки отмываются в воде 25-30°. Из этой ванны вода поступает че(рез сетчатый поддон к насосу для подачи ее в смеси со щелочной в,одой в церв.ую и третью ванны. Часть воды поступает в третью, ванну недосредстведно через термостатический клапан.
В о.тделении пятой в-анны бутылки промываются чистой холодной водой чер.ез опрыскиватель. В.ода из ван-ны через сетчатый поддон, трубу и. тер,мостат надр.авляется в. четвертую, ванну.
В. отделении; щ.ее1;0й ва;нны бутылки подвер-гаются окончательному ополаскиванию, облученной чистой холодной водой, поступающей через опрыскиватель, а внутренняя, поло.сть бутылок промывается- входящими в бутылки щпри.ц.ам.И: с удйтр-азвуковыми- наконечниками. Воздействие ульт;развука-. и, а.ктлвированной; воды приводит к- полному бактериальному обезвреживанию бутылок. В этом отделении бутылки подвергаются трехкратному щприцеванию общей продолжительностью 2,5 мин. за 6 оборотов.ротора..Вода,ИЗ:этой-ванны через сетчатый поддон, трубу и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для мойки бутылок | 1952 |
|
SU97737A1 |
Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары | 1973 |
|
SU494342A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ БУТЫЛОК | 1967 |
|
SU215050A1 |
МАШИНА ДЛЯ МбЙКЙ БУТЫЛОК И ПОДОБНОЙ СТЕКЛОТАРЫ | 1968 |
|
SU217221A1 |
Отмочно-шприцевальная машина для мытья бутылок | 1951 |
|
SU96587A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ БУТЫЛОК | 1972 |
|
SU324210A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК | 1972 |
|
SU350749A1 |
Машина для мойки бутылок | 1961 |
|
SU143318A1 |
Бутыломоечная машина | 1957 |
|
SU114202A2 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК | 1965 |
|
SU175831A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-11-03—Подача