4
эо
4 Изобретение отиосится. к креплению и эксплуатации скважин, а именно к устройствам для заякоривання труб как в обсаженном, так и в необсаженном стволе скважины. Целью изобретения является повьпиение надежности работы в открытом стволе скважины. На фиг, 1 изображено устройство в транспортном положении, продольный разрез; ни фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 продольный разрез устройства в промежуточной стадии заякоривашш; на фиг. 5 - то же, в окончательной стадии заякоривания. Устройство для заякоривания труб в скважиие состоит из корпуса 1, на котором при помощи разрезного пружинного кольца 2, срезных штифтов 3 и среднего кольца 4 закреплен ишипс 5, С обоих сторон шлипса .между подвижным 6 и неподвижным 7 кону сами установлены конические сухари 8, удер живаемые на корпусе 1 при помощи срезных штифтов 9 и подвижных в осевом направлении относительно него боковых колец 10. Корпус 1, соеди1енный с ним переводник 11 и подвижньп1 конус 6 образуют между собой полость а , которая при помощи отверстия , в котором установлен обратный клапан 42 12, сообщена с внутренней полостью труб (не показаны). .Переводник 11 на своем верхнем конце имеет резьбу для присоединения устройства к трубам, на которых его спускают в скважину. В нижней части корпуса 1 имеется седло (не показано) для сбрасьгеаемого с поверхности пгара Ш1и пробки. Заякоривание труб в скважине при помощи устройства осуществляют следующим образом. После спуска устройства в скважину в трубы сбрасывают щар, который, дойдя до седла перекрывает внутреннюю полость корпуса 1 устройства, а в трубы начинают закачивать промывочную жидкость. Давление жидкости в трубах через отверстие S в корпусе 1 передается в полость а . При этом подвижный конус 6 начинает перемещаться, сдвигая вниз щлипс S и верхний боковой сухарь 8, а срезные штифты 3 срезаются. В том случае, если Заякоривание труб в скважине не произошло, давление в трубах повышают до величины, необходимой для среза штифтов 9. После их среза сухари 8 получают возможность увеличиваться в диаметре, а шлипс 5 раздвигается до конечного положения, при котором достигается надежное заякоривание труб в стволе необсаженной скважины.
В6
Фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1993 |
|
RU2071545C1 |
Пакер гидравлический | 1984 |
|
SU1213175A1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2003 |
|
RU2236556C1 |
Гидромеханический пакер | 1987 |
|
SU1502808A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1994 |
|
RU2074306C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2294427C2 |
Пакер | 1988 |
|
SU1604988A1 |
Пакер | 1978 |
|
SU750041A1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2006 |
|
RU2344270C2 |
Гидравлический пакер-мост | 1983 |
|
SU1121392A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЯКОРИВАНИЯ ТРУБ В СКВАЖИНЕ, включающее корпус с радиальными каналами, жестко связанный с корпусом конус, шлипсы, установленные между ишипсами и конусом с возможностью взаимодействия с ними и осевого и радиального перемещения относительно корпуса конические сухари и привод плашки в виде гидравлической камеры, связанной через радиальные каналы с источником давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы в открытом стволе скважины, оно снабжено дополнительными сухарями и установленными на корпусе с возможностью осевого перемещения средним и боковыми кольцами, шлипсы и сухари выполнены с проточками, под кольца и связаны с ними срезными элементами, а внутренняя поверхность щлипсов и взаимодействующая с ней наружная повермюсть сухарей вьшолнены цил1шдрическими, при этом усилие среза элементов, соединяющих боковые i кольца с сухарями, равно или больше усилия среза элементов, соединяющих среднее (Л кольцо со шлипсами, а среднее кольцо установлено с возможностью взаимодействия с сухарями после среза элемента, соединяющего § его со шлипсами.
УЛУЧШЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ И МЕБЕЛЬНЫХ АКСЕССУАРОВ | 2017 |
|
RU2715441C1 |
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Двухступенное или многоступенное гидравлическое инжекционное устройство для сжатия воздуха и других газов, с применением насосов для постоянного поддержания циркуляции в нем жидкости | 1925 |
|
SU1955A1 |
Патент США N 3999605, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1983-10-18—Подача