1203254
2. Элемент по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что монтажное средство выполнено в виде сопрягающих - ся выступов и впадин на контактирую- щих поверхностяхголовки ишлицевого паза на торцовых поверхностяхвыступов,.
I
Изобретение относится к машиностроению, в частности к крепежным элементам.
Целью изобретения является расширение функциональных возйюжйостей путем обеспечения демонтажа резьбового элемента из глухих отверстий,
На фиг. 1 изображен самостопоря ш,ийся резьбовой элемент до монтажа; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - самостопорящийся резьбовой элемент в процессе монтажа; на фиг., 4 - то же, вид сверху; на фиг, 5 - вариант вьшолнения самостопорящегося резьбового элемента; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - самостопорящийся резьбовой элемент с монтажным средством в виде конусных отверстий; на фиг о .8 - то же, вид сверху.
Самостопорящийся резьбовой элемент содержит стержень 1, разделенный продольной прорезью на пружинящие 2, головку 3 и монтажное средство 4, Монтажное средство выполнено в виде сопрягающихся выступов 5 и впадин Ъ на контактирующих поверхностях головки и шлице- вого паза 7 на торцовьрс поверхностях выступов {фиг. 1-4). Конец резьбового стержня выполнен с направляющей /(безрезьбовой частью 8.
В одном из вариантов монтажное средство для стягивания пружинящих
3. Элемент по п,1, отличающийся тем, что монтажное средство выполнено в виде пары конусных отверстий, расположенных диаметрапь- но противоположно на частях головки.
частей вьшолнено в вщ1;е выступов 9 на торце головки и щтыря 10-и ответного отверстия 11 на контактируюпщх поверхностях выступов (фиг.5 и б). В следующем варианте монтажное средство выполнено в виде пары конусных отверстий 12, расположенных диаметрально противоположно на частях головки (фиг. 7 и 8).
Монтаж резьбового элемента осуществляется следуняцим Обрс1зом. Монтажный инструмент, например отвертку 13, вставляют в шлицевой паз, стягивая
пружинные части, и затем ввинчивают в резьбовое отверстие в соединяемой детали. Демонтаж резьбового элемента йсуществляют ввинчиванием его из резьбового отверстия с по-
мощью той же отвертки.
Вариант вьшолнения фиг.5 и 6 предпочтителен при монтаже резьбового элемента рукой с помощью плос- когубцев или иного монтажного инструмента.
С целью предохранения при монтаже-демонтаже от перемещений пружинящих частей относительно друг друга в плоскости прорези резьбовой элемент с монтажньш средством в ввде конусных отверстий выполнен с пазом 14 под перемычку 15 монтажного инструмента 16.
Фиг.1
li
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для скручивания проволоки | 1980 |
|
SU1409447A1 |
Самостопорящийся резьбовой элемент | 1983 |
|
SU1232861A2 |
Устройство для складывания листов в форме гармошки | 1983 |
|
SU1093671A2 |
Уплотняющее устройство | 1984 |
|
SU1333763A1 |
Приспособление для переноски ручных грузов | 1980 |
|
SU976945A1 |
Самостопорящийся резьбовой элемент | 1989 |
|
SU1707325A1 |
Прибор для построения фигурМНОгОугОльНОй фОРМы | 1979 |
|
SU800593A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МОНТАЖА-ДЕМОНТАЖА РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2004 |
|
RU2274542C1 |
Самостопорящийся резьбовой элемент | 1986 |
|
SU1318738A1 |
Самостопорящийся резьбовой элемент | 1988 |
|
SU1638390A1 |
Ji
Фuг.4
Редактор А.Ворович
Фиг.8
Составитель С.Никулина
Техред М.Пароцай Корректор С.Черни
8398/38 Тираж 811Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Филиал КПП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Самостопорящийся винт | 1977 |
|
SU690204A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1982-08-09—Подача