Запорное устройство Советский патент 1986 года по МПК F16K7/06 

Изобретение относится к арматуро- строению и может быть использовано в различных областях техники, в которых необходимо пережатие эластичных трубой при распределении потоков стерильных или агрессивных суспензий в замкнутых контурах, например в биологических системах при распределении потоков клеточных культур.

Цель изобретения - повьшение надежности и эксплуатационных качеств устройства за счет обеспечения надежного пережима шлангового запорного органа при изменении толщин стенок в условиях определенных технологических погрешностей, снижения времени на установку и извлечение запорного органа.

На фиг, 1 изображено запорное устройство в открытом положении, об- щтяй вид5 на фиг. 2 то же, разрез, в закрытом положении;- на-фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг, 1; на фиг, 6 - сечение В-В на фиг. 1.

Устройство содержит корпус I, ось 2 5 несъемный пережимной элемент 3, выполненный в виде Г-образного рычага, имеющего рифления 4 и ролик 5 ,пля пережатия шланга 6. Корпус I состоит из двух боковых стенок 7 и торцовой стенки 8. В боковых стенках 7 корпуса выполнены отверстия 9, В одной боковой стенке 7 имеется также определенное количество резьбовых отверстий 10 для фиксации оси 2 в определенных пространственных положениях. Торцовая стенка 8 образует с днищем 11 корпуса 1 упор, В торцовой стенке 8 выполнен радиусный вырез 12 и поперечный паз 13,

Ось пережимного элемента 3 выпол- иена в виде эксцентрика 14 и закреплена в боковых отверстиях 9 при помощи осей 2 и 15, Эксцентрик 14 -снабжен фиксатором положения, выполнен

203297

10

15

20

25

50

35

40

45

ным в виде стопорного винта 16, В боковой стенке 7 выполнен продольный паз 7, предназначенный дпя установки и извлечения шланга 6 из запорного устройства. Пережимной элемент 3 устанавливается в корпусе 1 на эксцент- рик 14, в который с двух сторон через отверстия 9 запрессовываются оси 2 и 15. °

Перед установкой запорного устройства на шланг 6 .определенного диаметра производят настройку расстояния между пережимным роликом 5 и дниодем 11 корпуса устройства. Это производится поворотом оси 2 совместно с эксцентриком 14 в одном из пространственных положений с дальнейшей фиксацией, этого положения винтом 16,

Устройство работает следующим образом.

В полость корпуса 1 через продольный паз 17 вкладывают шланг 6 (фиг. 1 и 5), В дальнейшем запорное устройство может быть легко перемещено на любой участок шланга 6 по всей его длине, Для пережима шланга 6 (фиг. 2) поворачивают большее число пережимного элемента 3 по часовой стрелке до упора. При этом меньшее плечо пережимного элемента 3 начинает поворачиваться вниз. Ролик 5 начинает передавливать шланг 6 до полного его закрытия. Вместе с этим ролик 5, отталкиваясь от шланга 6, перемещает корпус 1 относительно шланга 6 в момент его перекрытия на довольно малую величину US (фиг. 1 и 2), При пережатии шланга 6 ролик 5 докатывается к торцовой стенке 8 и прекращает свое движение. При этом больший рычаг пе- ренсимного элемента 3 своими рифлениями 4 прижимает шланг 6. Для отжатия последнего большее плечо пережимного элемента 3 поворачивают против часо-. вой стрелки. Для снятия запорного устройства со шланга 6 последний через паз 17 выводят из устройства.

Фиг.1

И

ui.Z

ВидК

Л

9

V

1203297

Видб

Составитель М, Кольцова Редактор М, Бланар Техред д.. Бойко Корректор Е. Рошко

Заказ 8402/41 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4