Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкциям опор для пода круглой ферроспланшой печи.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и срока службы.
На фиг. 1 представлена кольцевая опора, вид сверху; па фиг. 2 - вид А-. на фиг. 1; на фиг. 3 - опора, поперечный разрез; на фиг. 4 - опора, поперечный разрез, вид сбоку.
Кольцевая опора-распределитель состоит из несущих балок 1 и соединяющих их распределительных балок 2. В .местах контакта с фундаментом несущие балки содержат жестко прикрепленные к ним опорные элементы 3. Опорный элемент выполнен в виде короба 4, заполнен}1ого термопластичной смазкой 5, например петролатумом, в котором расположены цилиндрические катки б с выпуклыми торцовыми поверхностями, контактирующими с внутренней поверхностью боковых стенок короба и плиты 7, установленной с зазором относительно верхней части короба. В плите 7 предусмотрены выступы по длине, совпадающие с проточками, имеющимися в катках. Плита 7 соединена с коробом 4 посредством гибких п тьфей 8. Внутри короба между его боковой стенкой, п. штой и катком расположен сальник 9, например из асбестового щнура. Между торцовыми стенками короба и катками, а также между катками размещены упругие прокладки К), например из резины.
Кольцевая опора-распределитель работает следующим образом.
При разогреве нечи концы несунхих балок 1, опирающихся на фундамент в центральной части, остаются неподвижными, а в -остальных местах контакта балки свободно пере.мещаются от центра фундамента в радиальном направлении. При этом, перемещаясь, балка увлекает за собой гьтиту 7, которая, в свою очередь, через катки б передает вертикальную на1 рузку на фундамент через дно короба 5. Строгость радиального неремен;ения плиты 7 обеспечивают направляющие выступы, входящие с зазором в проточки катков 6. Для ликвидации перекосов и перемещений катков в тангенциальном нанравленип они выпо.лнены с вьтук„тыми торцовыми поверхностями. Для обеспечения заданных температурных пере.мещений с двух сторон короба между катками и тор
5
0
5
0
5
0
5
цовыми -стенками короба предусмотрены упругие элементы 10. Опорный элемент работает в сложных условиях, характеризующихся интенсивным обдувом, нагревом и загрязненностью. Для повьиления надежности работы во времени свободное пространство между катками, коробом и плитой занол- нено термопластичной смазкой.
Таким образом, в предлагаемой конструкции опоры-распределителя полностью исключено возникновение температурных усилий.
Пример. При рекопструкпии фундамеп- тов электропечей для конкретного исполнения кольцевая опора-распределитель включает три типа нееущих балок: 12 1пт. длиной 7200 мм; 12 щт. длиной 6950 мм; 24шт. д.тиной 4300 мм. Балки вьпздлнены из двутавра Mb 50. Распределительные балки сое- ди11яют несущие в трех Колычевых поясах и изготов.тены из Н1ве;1лера ,N9 12. Наибо;1ее дли1нные несущие балки онираются на три бетонные опоры: па центральный пень и две промежуточные опоры, короткие опираются то.тько iia промежуточные опоры.
В центральной частп ш пдамента несу- Huie балки установ.тены неносредственно на бето;. а в середине и по внешнему контуру к балка.м ирикреп/шются опорные элементы, выполненные в виде короба из гпвеллера ,4° 20 .ал и ной 500 мм. В короб пометены 6 ь;атков из стали диаметром 60 мм, .тли- ной 176 .м.м, имеюпгнх .тве проточки И1ири- ной 8 мм и вьп уклые сферические торцовые новерхности с радиусом кривизны 33 мм. Короб прикрывается верхней опорной плитой толщиной 15 мм, имеюн1ей пазы 1иири- ной 6 :им и высотой 6 мм, которые служат направляющими катков. Между торцовой стенкой короба, приваренной к швеллеру, размещены резиновые прокладки, что позволяет реалпзовать температурные переме- П1ения до 20 мм. Внутреннее пространство между катками и стенка.ми короба заполнено тер:;1опластичнрй с.мазкой в виде нетра- латума. С целью герметизации меж;1у п.;п :- той и стенками короба по пери:метр - проло- жеп асбестовый щнур диаметро.м 10 мм, нропитанный смазкой с графитом. Плита объединена с коробом стержнями диаметром 5 сварке.
Расчет экономической эффективности показал, что на одной печи 420 тыс. руб.
в единый олок мм на точечной
эффект составляет
Фиг.ц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора-распределитель для пода печи | 1990 |
|
SU1803692A1 |
Способ возведения сборно-монолитных стен зданий | 1990 |
|
SU1821538A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2230699C2 |
Катодный кожух алюминиевого электролизера | 1973 |
|
SU737503A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1986 |
|
SU1395508A1 |
МОНОЛИТНОЕ БЕТОННОЕ ЗДАНИЕ | 1999 |
|
RU2175045C2 |
ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС МЕГАПОЛИСА И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ И РАЗГРУЗКИ ПАССАЖИРСКИХ, ГРУЗОПАССАЖИРСКИХ И ГРУЗОВЫХ ПОТОКОВ ТРАНСПОРТНОГО КОМПЛЕКСА МЕГАПОЛИСА | 1998 |
|
RU2135670C1 |
ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС МЕГАПОЛИСА И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ И РАЗГРУЗКИ ПАССАЖИРСКИХ, ГРУЗОПАССАЖИРСКИХ И ГРУЗОВЫХ ПОТОКОВ ТРАНСПОРТНОГО КОМПЛЕКСА МЕГАПОЛИСА | 1998 |
|
RU2140480C1 |
СТЕНОВАЯ СТРУКТУРА ИЗ ВСПЕНЕННОГО МАТЕРИАЛА И БЕТОНА И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2136821C1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2157787C2 |
Редактор Л. Зайцева Заказ 8405/43
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, .. Проектная, 4
Составитель Л. Прусс
Техред И. ВересКорректор . 1. Пилнпенко
Тираж 569Подписное
Опора ферросплавной печи Зестафон- ского завода ферросплавов | |||
Фильтр для фильтрования воды | 1928 |
|
SU12008A1 |
Кольцевая опора-распределитель | 1976 |
|
SU601548A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1984-06-29—Подача