Образец для моделирования процесса прокатки Советский патент 1986 года по МПК B21B1/00 

Описание патента на изобретение SU1205944A1

Изобретение относится к металлургии, а точнее к области прокатного производства, и может быть исполь- зовано при прокатке сортовой стали и заготовок.

Цель изобретения - повышение точности определения влияния неравномерного температурного поля по сечению раската на параметры процесса прокатки и экономия материала образцов при исследованиях.

На фиг.1 показан образец, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку, н фиг.З и 4 - разрез А-А на фиг.1 (варианты составного образца и сравнительного элемента).

Образец состоит из составной . части кп со слоями 1,2,3 и сравнительного образца и , соединенных между собой.

Для получения модели неравномерного температурного поля по сечению раската предлагаемый образец помещают в нагревательную печь. При нагреве постоянным источником тепла происходит равномерный нагрев по сечению металла, сравнительного элемента и и слоев 1,2 и 3 составного образца HI . Если сопротивление, деформации материала слоя 3 меньше сопротивления деформации материала слоя 2, а сопротивление деформации ви материала слоя 2 меньше сопротивления деформации материала слоя 1, т.е. при одинаковой температуре

,

то изотермы имеют форму концентрических окружностей, а материалы слоев составного образца с различным сопротивлением деформации при одинаковой температуре дают возможность, моделировать неравномерность температуры по сечению раската, а именно уменьшение температуры от центра к поверхности. А так как среднее сопротивление деформации по сечению составного образца равно сопротивлению деформации металла сравнительного элемента, который моделирует равномерное температурное поле по сечению раската, то при исследованиях, сравнивая результаты прокатки сравнительного элементами составного образца можно с высокой точность оценить влияние неравномерного температурного поля по сечению раската на параметры процесса прокатки.

В случае когда 6uj , можно моделировать уменьшение температуры от поверхности к центру. Для изготовления образца для моделирования процесса прокатки при перепаде температур по сечению 50°С (уменьшение от центра и поверхности) берут, например, следующие марки стали: для слоя 1 - сталь 60С2, для слоя

2 - сталь 45 и для слоя 3 - сталь 3.

Пример. Образец в сечении представляет собой квадрат со стороной 40 мм. Площади поперечного сечения слоев составного образца равны

соответственно F. 638, мм ; р2 0 РЗ 642 мм. Образец нагревают до и прокатывают в валках диаметром 300 мм со скоростью 1 60 об/мин и с обжатием 4h Ю мм.

При,таких условиях (t 1000 С. ;

) сопро ,25 и тивление. деформации металла слоев

и,8

составного образца равно соответственно для стали 60С2 ,33 кгс/мм, для стали 45 ,57 кгс/мм и для стали 36и.,37 кгс/мм . Среднее сопротивление дефор1 ации по сечению составного образца равно

- l ---,j,,, Г .

Следовательно, для сравнительного элемента необходимо подобрать марку стали с сопротивлением де- формации ,7 кгс/мм при t 1000 С, ,25 и UCP 6 с .

Такое значение сопротивления деформации при указанных условиях имеет сталь 45. Таким образом, сравнительный элемент выполняют из стали 45 (один из слоев и сравнительный элемент выполнены из одного материала) .

Образец, собранный из описанных марок стали, позволяет моделировать перепад температур от поверхности к центру, равный .

При увеличении количества слоев точность получения реального температурного поля можно увеличить, а при использовании различных марок стали можно моделировать перепад температур больший или меньший, чем разность температур между поверхностью и центром в описанном примере.

Предлагаемый образец для моделирования процесса прокатки может быть

использован в лабораторных и промыш ленных условиях с целью повьшения точности определения влияния неравномерного температурного поля на параметры процесса прокатки.

Повьшение точности определения влияния неравномерного температурного поля по сечению на параметры процесса прокатки достигается-за счет того, что среднее сопротивление деформации металла по сечению составного образца равно сопротивле нию деформации металла сравнительно го элемента,т.е. составной образец моделирует раскат с неравномерным температурным полем по сечению, а сравнительный элемент - с равномерным полем. И так как образец и срав .нительный элемент нагревают и прока205944

тывают в одинаковых условиях, то при сравнительном анализе рез ультатов прокатки можно с высокой точностью определить влияние неравномерного 5 температурного поля на параметры процесса прокатки.

Экономия материала образцов обеспечивается за счет того, что при исследованиях не требуются сравнитель- ц ные образцы.

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить производительность обжимных и сортовых станов за счет совершенствования тех- (5 нологии прокатки и режимов деформации, которые могут быть рассчитаны с учетом влияния реального температурного поля по сечению раската на параметры процесса прокатки.

Физ.

Похожие патенты SU1205944A1

название год авторы номер документа
Образец для моделирования процесса прокатки 1986
  • Феник Владимир Александрович
  • Полторапавло Юрий Васильевич
  • Гром Виктор Григорьевич
  • Стукалов Игорь Евгеньевич
SU1357088A2
Образец для моделирования процесса прокатки 1977
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Вейсбейн Александр Данилович
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Онищенко Александр Михайлович
  • Темнохуд Владимир Андреевич
  • Белосветов Владимир Васильевич
SU722632A1
Образец для моделирования процесса горячей обработки металлов давлением 1987
  • Жидков Альберт Иванович
  • Пестов Вадим Сергеевич
SU1547910A1
Образец для исследования перемещений металла после деформации 1987
  • Литвиненко Александр Юрьевич
  • Литвинов Виктор Иванович
  • Феник Владимир Александрович
  • Дмитриев Евгений Сергеевич
  • Писаренко Федор Алексеевич
  • Ващенко Константин Александрович
SU1470369A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ПРОКАТА 2009
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Емельянов Александр Матвеевич
  • Голованов Александр Васильевич
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Клюквин Михаил Борисович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Румянцев Александр Васильевич
  • Сосин Сергей Владимирович
  • Сахаров Максим Сергеевич
RU2414515C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА 2009
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Клюквин Михаил Борисович
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Голованов Александр Васильевич
RU2390568C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА 2009
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Емельянов Александр Матвеевич
  • Ордин Владимир Георгиевич
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Цветков Дмитрий Сергеевич
  • Попова Светлана Дмитриевна
  • Румянцев Александр Васильевич
RU2393238C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ПРОКАТА 2011
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Голованов Александр Васильевич
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Клюквин Михаил Борисович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Сосин Сергей Владимирович
  • Махов Геннадий Александрович
  • Сахаров Максим Сергеевич
RU2466193C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА 2011
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Моторин Виталий Анатольевич
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Цветков Дмитрий Сергеевич
  • Клюквин Михаил Борисович
RU2463359C1
Способ производства низколегированного толстолистового проката с повышенной огнестойкостью на реверсивном стане 2022
  • Юлов Владимир Николаевич
  • Глухов Павел Александрович
  • Мезин Филипп Иосифович
  • Комиссаров Александр Александрович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Кузнецов Денис Валерьевич
  • Матросов Максим Юрьевич
  • Шульга Екатерина Викторовна
  • Тен Денис Васильевич
RU2799194C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 205 944 A1

Реферат патента 1986 года Образец для моделирования процесса прокатки

Формула изобретения SU 1 205 944 A1

А-А

.

А-А

Фиг

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1205944A1

Устройство для измерения скорости течения металла внутри очага деформации 1974
  • Корягин Николай Иванович
  • Локтионов Григорий Иванович
SU476052A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Чапыгин В.А
и др
Моделирование неравномерности механических свойств по сечению слитков при нагреве перед прокаткой
- Сб
научных трудов УПИ, 1968, № 54, с
Способ пропитывания дерева 1921
  • Коенман К.Я.
SU446A1
Образец для моделирования процесса прокатки 1977
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Вейсбейн Александр Данилович
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Онищенко Александр Михайлович
  • Темнохуд Владимир Андреевич
  • Белосветов Владимир Васильевич
SU722632A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 205 944 A1

Авторы

Полторапавло Юрий Васильевич

Минаев Александр Анатольевич

Феник Владимир Александрович

Темнохуд Владимир Андреевич

Гром Виктор Григорьевич

Онищенко Александр Михайлович

Даты

1986-01-23Публикация

1984-07-03Подача