Устройство для нанесения твердой смазки Советский патент 1986 года по МПК F16H57/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нанесения твердой смазки на рабочие поверхности зубьев открытых тяжело нагруженных цевочных звездочек и зубчатых колес.

Целью изобретения является повышение долговечности устройства и качества смаяки.

На фиг.1 изображено устройство дЛя нанесения твердой смазки на зубья цевочной звездочки, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - узел 1 на фиг.2.

Устройство содержит зубчатое колесо I, на зубьях 2 которого размещены элементы 3 твердой смазки и средства 4 поджима колеса 1 к смазываемым поверхностям 5. Элементы 3 твердой смазки размещены на зубья 2 с возможностью перемещения в плоскости вращения колеса 1, устройство снабжено приводом 6 перемещения элементов 3 твердой смазки в этой плоскости в виде эксцентриковой втулки 7 с эксцентриситетом и паза 8 в кронштейне 9 крепления устройства к корпусу.

Непрерывное контактирование зубьев 2 с зубьями цевочной звез- дочки 10, в результате которого осуществляется смазка рабочих поверностей зубьев, достигается враще- нием эксцентриковой втулки 7 зубчатой вспомогательной передачей. Шестерня 11 зубчатой вспомогательно передачи крепится к торцу цевочной звездочки 10, а колесо 12 - к эксцентриковой втулке 7. Количество зубьев 2 и чИсло зубьев шестерни 11 и колеса 12 зубчатой вспомогательной передачи назначаются из условия необходимости смазки каждого зуба цевочной звездочки 10 перед контактированием с цевкой.

to

15

20

206534 .2

; Для поворота эксцентриковой втулки.7 на малый угол по часовой или против часовой стрелки в эксцентриковую втулку 7 запрессован 5 сухарь 13, который удерживается в определенном положении пружинами 14.

К каждому зубу 2 колеса 1 прикрепляется элемент 3 твердой смазки который прижимается к рабочим поверхностям зубьев цевочной звездочки 10. Расстояние между элементами 3 твердой смазки (пластины из твердого смазывающего материала) регулируется винтами 15.

Высота зубьев 2 непостоянна, она изменяется по зависимости

h + e(l-cosq ) , где h - высота зуба в положении,

показаином на фиг.1; (р - угол поворота эксцентриковой втулки 7; е - эксцентриситет втулки 7.

Максимальная высота выступа рав- 25 на h + 2е.

Следовательно, нанесение твердого смазывающего материала (элемента твердой смазки) на рабочие поверхности зубьев цевочной звездочки 10 осуществляется благодаря радиальному и круговому перемещению зубьев 2 в плоскости вращения колеса J.

Устройство работает следующим образом.

Зубья 2 зубчатого колеса 1 входят во впадины между зубьями цевочной звездочки или зубчатого колеса, элементы 3 твердой смазки самоуста- навливаются по отношению к смазываемой поверхности 5 с помощью средств 4 поджима колеса 1. Элементы 3 твердой смазки имеют возможность перемещаться в плоскости вращения колеса 1 за счет наличия привода 6 в виде эксцентриковой втулки 7 и паза 8 кронштейна 9.

30

35

40

45

Фнг.2

Фиг.4Редактор О.Юрковецкая

8684/38Тираж 880Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССЯР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, А

Составитель А.Верховский

Техред А.АчКорректор О,Луговая