Известен ленточный питатель для подачи глазированных и т- п. конфет в заверточную машину, выполненный в виде ленточного по ширине конфет транспортера с боковыми ограждениями (стенками), примыкающего к месту питания рабочих органов заверточной машины и снабженного в конце упором для задержания конфет и поперечным толкателем для сталкивания конфет в рабочие органы машины, с применением привода от вала машины для синхронизации работы питателя.
Описываемый ленточный питатель в отличие от известного обеспечивает выдачу конфет строго по одиночке без повреждения и порчи их товарного вида.
С этой целью ленточный питатель снабжен синхронно действуюш,им тормозным приспособлением и разделительной пластинкой, вмонтированной в стенку ограждения против поперечного толкателя.
Тормозное приспособление выполнено в виде лапки, вмонтированной в боковую стенку бокового ограждения ленточного транспортера.
В ленточном питателе применены кулачково-рычажные приводы от вала заверточной машины для синхронизации работы тормозного приспособления и разделительной пластинки.
На фиг. 1 изображена схема ленточного питателя; на фнг. 2 - ленточный питатель, вид в плане.
Ленточный питатель включает ленточный транспортер /, установленный на станине 2 заверточной машины, тормозное приспособление, поперечный толкатель 3 и разделительную пластинку 4. Транспортер 1 приводится в движение посредством цепной передачи 5 через валик 6 и коническую шестеренную передачу 7 от приводного вала 8 заверточной машины. Тормозное приспособление представляет собой лапку 9, вмон№ 120766
тированную в стенку бокового ограждения транспортера /. Лапка 9 получает возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном движению транспортера /. Привод лапки осуществлен от кулачка 10, сидящего на валу // заверточной машины, через рычаг 12 и тягу 13.
Поперечный толкатель 3 укреплен на рычаге/ и помещен в проеме боковой стенки в концевой части транспортера /. Движение толкателя 3 и рычага 14 осуществляется от кулачка 15, насаженного на валу 11, через рычаг 16 и тягу 17.
Разделительная пластинка 4 приводится в возвратно-поступательное движение по вертикали через рычажную систему 18 от кулачка 19, установленного на валике 6. Разделительная пластинка разграничивает зону концевой части транспортера /, обеспечивая правильную ориентировку поступившей глазировапной конфеты, с зоной работы подъемной гребенки 20 завертывающего механизма заверточной машины, сохраняя устойчивое положение конфеты при вертикальном перемещении ее гребенкой.
В концевой части транспортера / расположен рычаг 21 механического щупа блокирующего механизма маппшы на подаче оберточной бумаги. Рычаг 21 щупа, синхронно работая с механизмами заверточной машины и ленточного питателя, контролирует наличие конфет на позиции транспортера 1 против толкателя 3. Прн отсутствии конфеты рычаг 21 опускается и через механизм блокировки зыключает подачу бумаги.
Конфеты, движущиеся на транспортере /, дойдя до лапки 9, прижимаются к противоположной стенке ограждения транспортера / на время выдачи предыдущей конфеты в рабочие органы машины. На транспортере 1 имеется кольцевой упор, установленный непосредственно за толкателем 3 и ограничивающий дальнейшее движение конфеты, останавливая ее против толкателя 3.
При периодическом отходе лапки конфеты пропускаются с определенным интервалом к толкателю 3. Толкатель 3 подает конфету на подъемную гребенку 20, при подъеме которой конфета передается в захваты 22, расположенные на роторе 23 машины, где и производится операция завертки конфет. Разделительная пластинка, опускаясь, открывает окно для сталкивания конфеты, поднимаясь, служит направляющей для правильной ориентировки конфеты при переходе в захваты.
Работа всех органов ленточного питателя протекает в заданном порядке, согласованном с циклом работы заверточной машины.
Предмет изобретения
1. Ленточный питатель для подачи глазированных и т. п. конфет в заверточную машину, выполненный в виде ленточного по ширине конфет транспортера с боковыми ограждениями (стенками), примыкающего к месту питания рабочих органов заверточной машины и снабженного в конце упором для задержания конфет и поперечным толкателем для сталкивания конфет в рабочие органы машины, с применением привода от вала машины для синхронизации работы питателя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выдачи конфет строго по одиночке без повреждения и порчи товарного вида, питатель снабжен синхронно действующим тормозным приспособлением и разделительной пластинкой, вмонтированной в стенку ограждения против поперечного толкателя и совершающей движения вверх и вниз таким образо.м, что при опускании она открывает окно для сталкивания конфеты, а при подъеме - служит направляющей для правильной ориентировки конфеты при переходе в захваты рабочего ортана заверточной машины.
2. Форма выполнения ленточного питателя по п, 1, отличающаяся тем, что тормозное приспособление выполнено в виде лапки, вмонтированной в стенку бокового ограждения ленточного транспортера, совершающей возвратно-поступательные движения поперек ленты и прижимающей проходящие конфеты к пропшоположнои стенке ограждения на время выдачи предыдущей конфеты в рабочие органы заверточной машины.
3- В ленточном питателе по п. 1 применение кулачково-рычажных приводов от вала заверточной машины для синхронизации работы тормозного приспособления и разделительной пластинки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для завертки глазированных и т.п. конфет | 1958 |
|
SU122695A2 |
Устройство для выстойки корпусов конфет к конфетно-отливочиой машине | 1957 |
|
SU111805A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ННТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ ГЛАЗИРОВАННЬ X И ТОМУ ПОДОБНЫХ КОНФЕТ В ЗАВЕРТОЧНУЮ МАШИНУ" | 1964 |
|
SU163942A1 |
Устройство для завертки конфет | 1982 |
|
SU1113311A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ЗАВЕРТКИ КОНФЕТ И ДРУГИХ | 1969 |
|
SU233519A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
/J
V
Г I
ii
Tn.y-i
Il: I
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-08-20—Подача