2. Способ заполнения башенных хранилищ кормом, включающий подачу и распределение кормовой массы в хрнилище слоями, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности распределения корма, в хранилищах, разделенных на отсеки, слои получают последовательным формированием холмов корма в виде равноотстоящих друг от друга гребней, повторяющих форму контура башни, укладываемых поочередно от угла
1
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к области кормопроизводства для сельскохозяйственных животных.
Цель изобретения - повышение равномерности распределения корма в башенных хранилищах.
На фиг.) изображено устройство, реализующее способ заполнения башенных хранилищ кормом, вид сверху; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.3 - вариант заполнения башенных хранилищ, кормом, разделенных на отсеки, вид сверху.
Устройство для реализаиии способа заполнения башенных хранилищ кормом содержит сбросную тележку 1 с ленточным транспортером 2 и отбойным щитом 3, которая подвешена на роликах на направляющих 4 поворотной рамы 5, опирающе йся катками на опорное кольцо 6, установленное на башне 7, которая при одном из вариантов заполнения разделена радигальны- .ми перегородками 8 и 9, на отсеки по числу закладьюаемых видов кормов с целью получения при выгрузке кормовой смеси. Подачу кормовой массы осуществляют по трубопроводу 10.
Закладьшаемую кормовую массу в башне слоями, которые получают последовательными формованием холмов 11 корма, в виде равноотстоящих дру от друга гребней, повторяющих форму контура башни, причем гребни 12 последующего слоя укладьшаются между гребнями 13 предыдувтего.
отсека к стенке башни и наоборот, причем переход с одного гребня на другой осуществляют поочередно у смежных стенок отсеков со скоростью, превышающей скорость формирования гребней, а гребни последующего слоя укладывают между гребнями предыдущего.
3, Способ по п.2, отличающийся тем, что переход от отсека к отсеку производят в углах смежных отсеков.
2
При заполнении башенных хранилищ по первому варианту гребни 12 и 13 имеют форму объемных колец, а при заполнении хранилищ разделенных на отсеки - объемных дуг.
При секторном заполнении (фиг.З) участки перехода с одной дуги по другую обозначены 14 и 15 соответственно. Точки и направления, перехода границы отсеков при заполнении следующего отсека обозначены стрелками 16 у смежных стен отсеков и стрелками 17 у центра башни.
При заполнении башни 7 кормом по первому варианту сбросная тележка 1 находится на направляющих поворотной рамы 5 в крайней (например, левой) позиции, сбросное окно расположено в центре башни, а поступающий из трубопровода 10 поток корма совершает свободное падение через сбросное окно и формирует на закла- дьшаемой поверхности холм. Когда по центру закладьшаемого слоя насьшан холм заданного объема, происходит сдвиг сбросной тележки 1 по направляющим поворотной рамы 5 и фиксация ее в новой позиции. Теперь поступающая из трубопровода в башню кормовая масса попадает на ленту транспортера 2 и перемещается им от центра башни до сбросного окна, где благодаря отбойному щиту 3 гасится горизонтальная скорость корма и на определенном расстоянии от центра башни корм падает на поверхность закладываемого слоя. В этом случае сбросное окно транспортерной тележ
ки совершает равномерное движение в горизонтальной плоскости по траектории окружности, а падающий поток кормовой массы формирует на закладываемой поверхности гребни в виде объемного кольца, имеющего в поперечном сечении форму холма.
После этого сбросную тележку перемещают на новую позицию для формирования следующего концентрически расположенного кольца.
В этом случае формирование концентрически расположенных колец осуществляют по направлению от центра башни к ее периферии (стенам). При формировании последнего кольца, расположенного у стен башни, сбросную тележку начинают перемещать от периферии к центру, а фиксацию ее относительно рамы 5 производят в позициях, обеспечивающих укладку в последующем слое формируемых потоком кормовой массы колец 12 в углублениях между кольцами 13 предыдущего слоя.
Заполнение башен, разделенных на отсеки, осуществляют следующим образом. Подаваемая по трубопроводу 10 под купол башни 7 кормовая масса поступает на ленточный транспортер 2 сбросной тележки 1, который перемещает корм до сбросного окна, образуемого концевым барабаном транспортера 2 и отбойным щитом 3. Попадая в сбросное окно корм совершает свободное падение на поверхность закладьшаемой в данный отсек кормовой массы. Укладку слоя корма в отсек начинают, например, с насыпки (формирования) холма 1. в углу отсека у центра башни, при этом сбросную тележку 1 и поворотную раму 5 ориентируют таким образом, что сброное окно находится над заполняемым в данный момент пространством отсека (угол отсека), и сразу же после засьтки угла отсека (формирование холма 11) сбросная тележка 1 может быть перемещена вдоль радиальной перегородки 8 (согласно фиг.З) для подготовки к формированию объемной дуги.
При этом перемещение сбросной те ,лежки 1 вдоль радиальных перегородок 8 и 9 осуществляют со скоростью значительно превьшающей линейную скрость перемещения поворотной рамы 5 сбросного окна по дуге окружности.
Высокая скорость перемещения сбросного окна при переходе с одной
формируемой дуги на, другую исключает возможность насыпки возле радиальных перегородок излишек кормов, отрицательно сказывающихся на равномерность слоя.
После формирования в отсеке холма 1 1 сбросную тележку 1 перемещают по направляюш11М 4 поворотной рамы 5 вдоль радиальной перегородки 8 и фиксируют в нужной позиции на направляющих 4 поворотной рамы 5, которая начинает совершать круговое движение у центра башни. При этом сбросное окно совершает путь по дуге окружности до перегородки 9 и формирует при движении из падающего потока кормовой массы объемную дугу 13. По достижении сбросным окном перегородки 9 сбросную тележку 1 быстро перемещают на новую позицию вдоль
этой перегородки по участку 15, после чего сбросная тележка вместе с поворотной рамой начинает круговое движение в обратную сторону от перегородки 9 к перегородке 8 и формирует следующую дугу в закладываемом слое корма.
После формирования последней в этом слое объемной дуги у стены башни начинают укладку в отсеке следующего слоя в направлении от стен- -- башни к ее центру - углу заполняемого отсека. При этом сбросную тележку, перемещая по направляющим поворотной рамы (участки 14) , фиксируют
в позициях, обеспечиваюш;их укладку формируемых гребней 12 в виде объемных дуг между гребнями 13 предыдущего слоя.
Процесс укладки этого слоя завершают заполнением угла отсека, после чего приступают к укладке следующего слоя.
При закладке в отсек кормового столба требуемой высоты осуществляют подачу в башню другого вида корма и заполнение следующего отсека. При этом переход сбросным окном перегородки между отсеками производят по завершении укладки в отсеке слоя корма, а именно у стен или у центра башни.
Фиг.г
Фиг 3
i2
fj
/«
ЕНРШПИ Тираж 679
Заказ 329/3 Подписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления распределителем корма для башенных хранилищ | 1987 |
|
SU1505466A1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ КОРМОВ | 1994 |
|
RU2080768C1 |
Способ закладки корма в башенное хранилище и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1428284A1 |
Башенное хранилище для влажных кормов | 1978 |
|
SU781308A1 |
БЕССТЕННОЕ ХРАНИЛИЩЕ ГРУБЫХ КОРМОВ | 1991 |
|
RU2101911C1 |
ЖИВОТНОВОДЧЕСКАЯ ФЕРМА С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОМЕЩЕНИЙ КРУГЛОЙ ФОРМЫ И СПОСОБ СОДЕРЖАНИЯ В НЕЙ, НАПРИМЕР, КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА | 1995 |
|
RU2106081C1 |
Хранилище для силосуемых растительных материалов | 1990 |
|
SU1751284A1 |
Устройство для разгрузки башенных хранилищ кормов | 1989 |
|
SU1676505A1 |
САМОПОДВИЖНЫЕ ЛЕСА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ХРАНИЛИЩ КОРМОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ РАЗЛИЧНОЙ ВЫСОТЫ, УКРЫТЫХ КУПОЛОМ | 1994 |
|
RU2087646C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ КОРМОВ | 1994 |
|
RU2080769C1 |
1 . Способ заполнения башенных хранилиЕг кормом, включающий подачу и распределение кормовой массы в хранилище слоями, о т л и ч а ю-- щ и и с я тем, что,.с целью повышения равномерности распределения корма, слои получают последовательным формированием холмоё корма в виде равноотстоящих друг от друга гребней, повторяющих форму контура хранилища, причем гребни последующего слоя укладьшают между гребнями предыдущего. е (Л (О о со 4 fj // 2ZZZZZZZ. Фиг. f
Башня для кормов | 1980 |
|
SU967381A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Распределитель кормов длябАшЕННыХ ХРАНилищ | 1980 |
|
SU852245A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1983-12-16—Подача