Электростатический центробежный распылитель Советский патент 1986 года по МПК B05B5/04 

2. Распылитель по п,1, о т л и- чающийся тем, что насадок выполнен с образованием полости между ним и распылительной чашей,,

1209308

а канал - в виде отверстий по периферии, расположенных под углом менее 90° к наружной поверхности распылительной чаши.

Изобретение относится к распылителям с вращающимися чашами и предназначено для нанесения лакокрасочных материалов в электростатическом поле в сельхоз-, автомобилестроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьш1ение надежности работы распылителя путем исключения попадания распыляемого материала на сопловой аппарат и под- шипники вала,

На фиг. 1 изображен электростатический центробежный распылитель, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 .

Распылитель содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 смонтирован вал 3. Распылительная чаша 4, снабженная лопатками 5, на которые надет бандаж 6, насажена на рассе- катель 7, закрепленный винтом 8 на валу 3. Сопловой аппарат 9 пр ик- реплен к корпусу 1 с зазором 10 относительно распылительной чаши 4. Отверстия 11 соплового аппарата 9 соединены посредством кольцевой проточки 12, канала 13 и штуцера 14 с источником подачи сжатого воздуха. Материалопровод 15 соединен каналом 16 и штуцером 17 с магистралью лакокрасочного материала.

Охватывающий распылительную чашу 4 насадок 18 закреплен на корпусе 1 и выполнен с образованием полости 19 между ним и распылительной чашей По периферии насадка 18 выполнены отверстия 20, распложенные под углом 90 к наружной поверхности распылительной чаши и соединенные кольцевой проточкой 21 , каналом 22 и а1туцером (не показан) с источником подачи сжатого воздуха.

В корпусе 1 и сопловом аппарате

9вьшолнены отверстия 23 и 24„ сообщенные с одной стороны с зазором

10между сопловым аппаратом и распы

5

0 5

45

0

5

40

лительной чашей, а с другой - с атмосферой.

Вал 3 соединен с источником высокого напряжения. В рассекателе 7 выполнены отверстия 25.

Полость 19 выполнена сужающейся по направлению к переднему торцу распылителя, а кромка насадка 18 заглублена относительно кромки распылительной чаши 4.

В зоне выхода формирующего факел воздуха распылительная чаша 4 выполнена конической расширяющейся, а насадок 18 - коническим сужающимся.

Устройство работает следующим образом.

Включают подачу сжатого воздуха через штуцер 14 и далее отверстия 11 соплового аппарата 9 на лопатки 5 распылительной чаши 4. Скорость вращения чаши при давлении воздуха 2,0- 2,5 кгс/см составляет 25000 об/мин.

По каналам 22, кольцевой проточке 21 и отверстиям 20 в полость 19 подают сжатый воздух под давлением 2,0-2,5 кгс/см. |

Воздух из отверстий 20 совместно с отработанным воздухом из соплового, аппарата 9 формирует факел, делает его более узким.

На вал 3 подают напряжение 100 кв.

Включают подачу лакокрасочного материала через штуцер 17, мате- риалопровод 15. Лакокрасочный материал выбрасывается через отверстие 25 рассекателя 7, растекается по поверхности чаШи 4 и срывается с ее кромки.

Заряжается лакокрасочный материал от рассекателя 7 и чаши 4, на которые подается высокое напряжение от вала 3.

По окончании окраски сначала отключают подачу лакокрасочного материала, затем снимают напряжение и прекращают подачу воздуха в сопловой аппарат.Воздух в отверстия 20 насадка 18 продолжает подаваться

1209308 ,. 4

в течение 2-3 мин после окончания распьшения во избежание оседания лакокрасочного материала на распылитель .

13

16

Составитель Н.Серемина Редактор С.Саенко Техред А.Бабинец Корректор И.Муска

Заказ 352/14 Тираж 682 Подписное ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фиг. 2