Комбайн для выемки полезного ископаемого Советский патент 1986 года по МПК E21C27/02 

Изобретение относится к комбайну для выемки полезного ископаемого и может быть использовано преимущественно для добычи угля, сланпа, главным образом, в тонких пластах.

Возможность применения комбайна в тонких пластах зависит от его габаритов но высоте. Одним из путей уменьшения высоты комбайна в зоне верхняков крени является установка в устуне забоя его корпуса, закрепленного к более пизкой портальной раме.

Известен комбайн для выемки тонких пластов К103, у которого портальная часть выполнена в виде двух пар параллельных рычагов, связываюгцих его корпус с захватами за направляющую конвейера. Вертикальные перемещения корпуса осуществляются гидравлическими цилиндрами, iipti- чем корпус комбайна перемещается параллельно почве благодаря паличию указанных рычагов. Корпуса цилиндров связаны с верхними рычагами дополнитель- ными наклонны.ми рычагами, замыкаюнхими конструкцию портала в жесткую систему 1 .

Такая конструкция позволяет предельпо снизить высоту портальной части, однако при этом все ее сечение занято рычагами, что исключает возможность размещения в ней элементов бесцепного механизма подачи, поэтому ко.мбайн работает с вынесенным на щтрек механизмом подачи. Кро- .ме того, невозможно регулирование положения данного комбайна по высоте во избежание нарущения зацепления звезды с рейкой, закрепленной к конвейеру.

Наиболее близким к предлагаемому но технической сущности и достигае.мо.му эффекту является комбайн с бесценным механизмом нодачи, размещенным в нортале, имеющий корнус, расположенный с забойной стороны конвейера и пшрнирно соединенный с норталом, гидравлический бесцепной механизм подачи, имеющий звезды, взаимодействующие с направляющей рейкой, уустановленной на конвейере, и систему нылеподавления 2.

Однако при эксплуатации комбайнов, у которых корпус опирается на ночву с помощью гидравлических цилиндров, взаимодействие опоры с почвой пласта резко увеличивает необходи.мое тяговое усилие механизма нодачи и усложняет процесс и узлы управления комбайном по гипсометрии пласта. Следовательно, такое конструктивное устройство комбайна, особенно д;1я тонких пластов, неприемлемо.

Предусмотренная конструкцией возможность вертикального перемещения только корпуса относительно нортала недостаточна для работы в тонких пластах, так как в этих условиях необходимо, в первую очеред1э, перемещать но вертикали и.менно портал. Эта необходимость возникает при проходе под норталом крупногабаритных материалов по конвейеру или при проходе самого нортаЛа под онустивщимся верхняком крепи и т. д.

5

0

0

5

0

5

5

0

М V П Ы - -h ГИДе 1Н1)1м.и звезды ;з а и МО- рейкой.

Кро.ме того, возможность н)имепе11ия такого комбайна в тонком пласте исключена также .му, что размсщещ ые в портале редуктор и элект|)одвигатель (гидро- двигате:;ь) д/1Я привода звезды с оризон- та:1ьной осью фапимния занимают по В1 1соте стОоМько места, что реальная вынимаемая мощность пласта составляет более 1,1 м. Нижний предел вь1нн.маемой мощности тонких иластов, н)игодных для комнлексной механизации, 0,65 м. Таким образом, комбайн не .может быть нрименен в основно.м диапазоне тонких пластов.

1Дель изобретения -- расщи)епие области применения комбайна для выемки тонких пластов с возможностью ре1Л лировапия положения комбайна но высоте.

Эта цель достиг астся тем, что комбайн, имеющий корпус, расио, :ожеян} :й с забойной стороны KOhiBciiepa п ;Hapi-:; j)no соединенный с норта. юм. г11лранлячеслий бесценной механизм нодачи, имеюньчй звезд1э1, взаимодействуюи1ие с па;151;1:;:;:( рейкой, установленной на конвейере ленодавлсния, С1;абжеп фикi роцп;1 и ндр а м и, HI н ир но между корпусом и порта, расположепы нак.юнно к действуя с наклс нно устап()1зле1-;ной

Для обеспечения нос ;(.1н:-1Н(М о зацепления со звездой рейка niapiivjpHo закренлсиа на завальном борту копвей ера с возможностью наклона вместе с норта..

Целесообразно также км естве рабочей жидкости в гмдрав. 1пчес(ой системе комбайна нримс шть воду, подаваемую насосной установкой, причем с дел;,ю использования воды для орон1ения па lixoue в систему пылеподав,1ения встроеь: зе- улятор потока.

lia фи1 ; представлен П|Н Д.ч комбайн, общий В11Д в п.лапо; на фиг сечепие А-А ни фиг. 1 (комбайн is пем 1 ижнем положении); на фиг. то же, комбайн в крайнем вер.хнем жени и.

Комбайн li.MCCT Kouriyc 1 со смоитиро- на нем иснолня1ч ;1Л1Ь л;и органами 2, гричем корпус расположен с забойной сто- poi-iiji конвейера 3 и с помощью щарниров 4 соедпиен с норталом 5, и бесцепную систему 6 нодачи со ..тами 7. взаимо- де |ствуюп.1ими с нан 5авля;оп;е1 рейкой 8, установленной на конвейере 3, гп ичс-л- звезды 7 расположены наклонно к Kopnvcv под углом се.

Комбайн снабжен 1}И1че1и А ющимп гид- роцилипд1)ами 9. птоки 10 К .то;:.ых н арнир- но связаны с иорталом 5. а Koonvca 1 - с корпусом 1 KOM6aiiHa.

Нанравляющая рейка 8 закренлеяа шар- нирно на saBB/ibHOM борту ко 1всйера 3 с возмож1 1остью наклона вместе с норталом 5, например, благоларя шарниру 12.

В качестве рабочей жидкостг. для 1 идрав- лической системы комбайна .применяется воаемый2

край- 3 - поло

да, подаваемая к комбайну со штрека насосной установкой 13 по магистрали 14, причем вода, поступающая на слив после приведения в действие бесцепной системы 6 подачи, используется в системе 15 пылено- давления комбайна, для чего на входе в систему пылеподавления встроен регулятор 16 потока. Система 15 пылеподавления выполнена в виде блоков-оросителей 17-20 причем блоки 17 и 18 расположены на исполнительных органах 2, а блоки 19 и 20 - на корпусе 1.

Комбайн взаимодействует с конвейером 3 посредством гидравлических цилиндров 21, опирающихся на горизонтальную поверхность погрузочного лемеха 22 и захватов 23 за направляющую рейку 8, закрепленных на портале 5, на котором также укреплены узлы 24 управления комбайном.

Работа комбайна по добыче полезного ископаемого протекает но известной схеме.

Перемепление комбайна вдоль конвейера 3 производится с помощью бесцепной системы 6 подачи, насосная установка 13 которой подает рабочую жидкость (воду) к комбайну по магистрали 14. Вода после приведения в действие механиз.ма подачи исполь- зуется в системе 15 пылеподавления комбайна. Для этого отработанная вода направляется в регулятор 16 потока, который в зависимости от изменения количества поступающей в него воды (т. е. от изменения скорости подачи, а следовательно, и количества добываемого полезного ископаемого) регулируется до необходимого уровня расхода и направляется в то или иное количество блоков 17-20, поддерживая в любом случае заданный уровень давления на оросителях указанных блоков. При этом одновременно происходит и изменение количества воды, поступаюоаей для пылеподавления, в зависи.мости от количества добываемого полезного ископаемого. Например, при максимальной скорости подачи требуется максимальный расход воды как для осуществления подачи, так и для борьбы с пылью. В этом случае регулятор потока направляет воду во все блоки 17-20. При минимальной скорости подачи сокращается количество воды для обеих функций, и регулятор потока направляет воду только в блоки 17 и 18, расположенные на ис

0

0

5 о 5

0

5

полпительпых органах. При этом в отключенные блоки 19 и 20 подается минимальное количество воды, достаточное для предохранения оросителей от засоренпя.

Звезды 7 механизма подачи расположены, например, в портале 5 наклонно к его корпусу, обеспечивая тем одновременно уменьп1ение его габарита по высоте и доступ к узлам 24 управления комба - пом. Комбайн направляется и удерживается па конвейере 3 одновременным взаимодействием с рейкой 8 звезд 7 и захватов 23.

При необходимости изменения положения комбайна по высоте (приспособление к гипсометрии нласта, пропуск негабаритного ма- терпала по конвейеру под порталом, проход юрталом под опусти1вшимся верхняком кре- ГП1 н т. п.) рабочая жидкость подается в гидравлические опорные 21 и фиксирую- nuie 9 цилиндры. При этом происходит перемещение корпуса 1 по вертикали, а портал 5, поворачиваясь относительно оси шарнира 4, занимает наклонное по,:1оженпе. Полученное положение фикспруется гидроцилпндра- ми 9, обеснечпвающпми жесткую связь корпуса 1 с порталом 5. При повороте портала относительно оси njapunpa 4 происходит изменение угла его наклона а, а следовательно, и звезды 7 относительно борта конвейера 3. Поэтому одновременно под воздействием лучей-звезд 7 нроисходит принудительное изменение угла наклона направляющей рейки 8. Благодаря этому не нару- П1ается зацеплепие звезд с рейкой, несмотря на перемещение комбайна по высоте относительно конвейера.

Применение в тонких пологих и нак,тон- ных пластах комбайнов с бесцепной системой подачи значительно повышает безопасность работ; исключается необходимость увеличения ширины штреков благодаря отсутствию вынесенной системы подачи, а также необходимость применения предохранительной лебедки; обеспечивается возможность регулирования комбайна но высоте, что особо необходн.мо в тонких пластах, где маневрирование положе- пием комбайна по высоте существенный образом влияет на производительность труда и автоматического регулирования количества воды, подаваемой для пылеподавления, в зависимости от скорости подачи, т. е. от количества добываемого гля.

ч XN ьК N Nsx xsx

/

121 1 9J

Q3ui г

// /// /// 77/ /77 /// /// /// ////// ///f A/V /// /////// /// ///

1 / ; 1 / /

1 21 22.113J

фигУ