Устройство для подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках для прошивания глубоких отверстий Советский патент 1959 года по МПК B23H7/18 B23H7/20 

Описание патента на изобретение SU121016A1

Изобретение относится к устройствам лля подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках для прошивания глубоких отверстий, состоящим из несущего электрод-инструмент ползуна с гайкой, ходового винта, дифференщ1ала и двух двигателей. Перемещение ползуна производится при помощи ходового винта, приводимого в движение от дифференциала, одно из зубчатых колес которого вращается через редуктор двигателем постоянного тока следящей системы, получающего сигнал с рабочего контура, а второе (также через редуктор) - нерегулируемым асинхронным двигателем переменного тока.

В известных устройствах подобного рода отвод электрода-инструмента происходит сравнительно медленно, так как нерегулируемый двигатель включен постоянно и в дифференциале скорости двигателей вычитаются.

Настоящее изобретен е позволяет ускорить ликвидацию коротких замыканий за счет ускорения отвода электрода-инструмента и его возврата в исходное положение.

Это достигается за счет подключения нерегулируемого двигателя к источнику питания посредством промежуточного реле, которое питается через вентиль напряжением, снимаемы.м с якоря регулируемого двигателя. Благодря этому нерегулируемый двигатель включается только при отводе инструмента или его возврате с направлением вращения, при котором скорости двигателей в дифференциале складываются, но при механическом перемещении электродов с большой скоростью возникает опасность и.х поломки при соприкосновении с деталью. Особенно склонны к поломке износостойкие графитовые электроды. Возникает необходимость создать устройство для предохранения электродов от возможных поломок.

Поэтому, согласно изобретению, с целью выключения нерегулируемого электродвигателя ускоренно подачи незадолго до того, как электроды придут в соприкосновение, и применено запоминающее устройство, выполненное в виде сидящей на ползуне кронщтейна трубы (пропущенной через кронштейн вертикально по скользящей насадке).

№ 121016

заторможеииой пружинным тормозом, и проходящего в трубе подпружиненного штока, упирающегося в тело изделия и несущего на верхнем Koinie муфту, размыкающую контакты конечного выключататя з цепи питания двигателя быстрой подачи вниз.

На фиг. 1 показана кинематическая схема станка; на фиг. 2 - схема запоминающего устройства; на фиг. 3 - электрическая схема запоминающего устройства.

От автоматически регулируемого двигателя следящей системы / (фиг. 1) через редуктор 2 и одно из колес дифференциала 3 вращение передается ходовому винту 4. Последний приводит в дв жение ползун 5 через маточную гайку 6 и осуществляет подачу электрода-инструмента 7 по направлению к обрабатываемой детали 8, погруженной в ванну 9.

Для осуп ествления ускоренных холостых ходов применен асинхронный электродвигатель W, который через редуктор У/ и второе колесо дифференциала 3 приводит в движение ходовой винт 4 и ползун 5. Если станок некоторое время работал и электрод 7 успел внедриться в обрабатываемую деталь 8, то при коротком замыка1П1и механизм быстрого перемещения осуществит отвод электрода / на неопределенную величину, зависящую от случайных обстоятельств.

После того, как короткое замыкание будет ликвидировано, нужно вновь сблизить электроды. Сближение электродов на медленном ходу (от автоматически регулируемого двигателя) производить слищком долго, но осуществлять их сближение на ускоренном ходу опасно, так как может произойти поломка электрода /.

Согласно изобретению применено устройство, которое «запоминает, Б каком положении находился ползун 5 в момент короткого замыкания, и возвращает его в исходное положение {фиг. 2). Для гарантии от возможных поломок следует ползун 5 останавливать несколько раньще, чем он дойдет до исходного положения.

На ползуне 5, несущем электрод-инструмент 7, крепится кронщтейн 12. Он имеет на скользящей посадке трубу 13 со стержнем 14. Последний играет роль щупа: по мере внедрения электрода в деталь 8 стержень 14 через пружину 15 поднимает трубу 13. Силой веса трубы 13 пружина 15 оказывается сжатой и кольцо 16, закрепленное на стержне 14, отжимает кнопку конечного выключателя ЗК.В, контакты которого в нормальном положении закрыты.

Как только произойдет короткое замыкание электродов и вступит в работу механизм быстрого отвода электрода, выключится электромагнит ЭВ, отпустит якорь 17, и стержень 18 под действием пружины 19 зафиксирует положение трубы 13 в момент начала короткого замыкания.

По мере подъема ползуна 5 стержень 14 под действием пружины 15 будет опускаться, пока кольцо 16 не упрется в торец трубы 13. При этом конечный выключатель ЗКВ разомкнется.

Когда короткое замыкание электродов будет ликвидировано, начнется движение ползуна 5 вниз. При этом вначале стержень 14 упрется 3 деталь 8 и начнет вдвигаться в трубу 13, деформируя пружину 15. По проществии заданного пути (который регулируется путем установки кольца 16 кольцо 16 своим скосом нажимает на кнопку конечного выключателя ЗКВ, и он замыкается. Это служит сигналом для выключения ускоренной подачи.

По инерции ползун 5 пройдет еще немного вниз, но никакой поломки не произойдет, так как конечник ЗКВ срабатывает с опережением, обусловленным перемещением стержня 14 под действием пружины. Конечники 1KB и 2KB служат для ограничения хода ползуна вверх и вниз.

Электрическая схема устройства показана на фиг. 3. К якорю регулируемого электродвигателя 1 через вентиль СВ подключено реле IP. Оно включено так, что срабатывает только при

коротком замыкании электродов (когда полярность на якоре 1змоняется и ток начинает проходить через вентиль).

Реле IP берется с требуемой выдержкой времени (2-5 сек.). При срабатывании реле IP включается контактор 1К, осуществляющий пуск асинхронного нерегулируемого электродвигателя 10. Начинается ускоренный отвод электрода.

Одновременно срабатывает тормозной электро.магнит ЭВ, фиксирующий положение трубы 13 (фиг. 2).

Когда короткое замыкание будет ликвидировано, реле IP вернется в исходное положение и включит контакторы IK и 2К,, а затем переключит двигатель 10 на обратный ход (перемещение электрода ). Как только сработает конечник ЗКВ контактор 2 обесточится, и ускоренная подача прекратится. Одновременно выключится тормоз1 ой магнит ЭВ. Кнопки 1КУ и 2К.У служат для ручного пуска электродвигателя 10 вперед и назад. Конечные выключатели 1KB и 2К.В ограничивают ускоренные перемещения ползуна, несущего электрод-инструмент.

Предмет изобретения

1.Устройство для подач электрода-инструмента в электроэрозионных станках для прощиван 1я глубоких отверстий, состоящее из несущего электрод-инструмент ползуна с гайкой, перемещаемых ходовым винтом, приводимым в движение от дифференциала, одно из ко-лес которого вращается (че;)ез редуктор) двигателем постоянного тока следящей системы, а второе (также через редуктор) - нерегулируемым асинхронным двигателем переменного тока, отличающееся тем, что, с целью быстрой ликвидации длительных коротких замыканий, нерегулируемый двигатель подключен к источнику питания посредством промежуточного реле, которое питается через вентиль напряжением, снимаемым с якоря регулируемого электродвигателя.

2.Применение в устройстве по п. 1, с целью выключения нерегу. лируемого электродвигателя ускоренной подачи незадолго до того, как

электроды придут в соприкосновение запоминающего устройства, выполненного в виде сидящего на ползуне кронщтейна пропущенной через него вертикально (по скользящей посадке) трубы, заторможенной, пружинным тормозом, и проходящего в трубе подпружиненного щтока, упирающегося в тело изделия и несущего на верхнем конце муфту, размыкающую контакты конечного выключателя в цепи питания двигателя быстрой подачи вниз.

Похожие патенты SU121016A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления глубоко залегающих пазов и окон 1956
  • Богданов В.А.
  • Гуткин Б.Г.
  • Евсеев В.В.
  • Коваль М.Ф.
  • Копченов С.Н.
  • Маслов И.А.
SU107841A2
Инструмент для электроконтактной обработки металлов 1958
  • Богданов В.А.
  • Болотин В.Д.
  • Григорчук И.П.
  • Гуткин Б.Г.
  • Евсеев В.В.
  • Коваль М.Ф.
  • Копченов С.Н.
  • Ливщиц А.Л.
  • Маслов И.А.
SU125727A1
Устройство для электроэрозионного прошивания глубокозалегающих пазов 1957
  • Богданов В.А.
  • Гуткин Б.Г.
  • Евсеев В.В.
  • Коваль М.Ф.
  • Копченков С.Н.
  • Маслов И.А.
SU110863A2
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, МЕХАНИЧЕСКИЕ, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ И/ИЛИ ДРУГИЕ УСТРОЙСТВА, СФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ЧРЕЗВЫЧАЙНО НИЗКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ 2012
  • Гилберт Дуглас Дж.
  • Штейн Евгений Юджин
  • Смит Майкл Дж.
  • Ханна Джоэл Патрик
  • Гринлэнд Пол
  • Коппа Брайан
  • Норт Форрест
RU2612847C2

Иллюстрации к изобретению SU 121 016 A1

Реферат патента 1959 года Устройство для подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках для прошивания глубоких отверстий

Формула изобретения SU 121 016 A1

SU 121 016 A1

Авторы

Барановский Б.Г.

Белых И.К.

Богданов В.А.

Болотин В.Д.

Гуткин Б.Г.

Евсеев В.В.

Коваль М.Ф.

Копченов С.Н.

Лившиц А.Л.

Маслов И.А.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-06-26Подача