Устройство для гидратации масла паром Советский патент 1986 года по МПК C11B3/14 

11211282

Изобретение относится к масло- жировой отрасли пищевой промьшшен- ности и может быть использовано для гидратации на маслодобьшающих и жи- ропереграбатьшакяцих заводах. 5

Целью изобретения является увеличение, степени выведения фосфорсодержащих веществ из масла.

На фиг. 1 показано устройство, разрезi на - приемная ка- 10 мера, разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 с тангенциально установленными шту- церащя: подвода 2 и отвода 3 масла. В на фланце 4 соосно уста- is новлена циркуляционная труба 5, образующая с корпусом опускной кольцевой канал 6 и имеющая в нижней части приемнзто камеру 7. Камера 7 вьтолне- на путем надрезов в этом месте цирку- 20 ляционной трубы 5 и небольшого развода их наружу в виде направляющих лопаток 8, образующих окна 9 для тангенциального, входа масла в ее полость 10. Над приемной камерой 25 в циркуляционной трубе 5 установлены камера 11 смешения и диффузор Т2 парового инжектора.

На фланце 4 установлен кожух 13, центрирующий и защищающий от ох- 30 лаждения соппо 14, выполненный таким образом, что наружная поверхность сопла и внутренняя кожуха образуют кольцевую камеру 15 с маслом, защищающим от охлаждения сопло, j Сопло установлено в выточке фланца 4 своим выступом 16 и фиксируется крышкой 17, в которую входит юбка 18 сопла, предназначенная для его демонтажа. Сопло уплотняется проклад- до кой 19, предохраняющей утечки пара помимо сопла и масла из устройства. В крышку 17 вварена труба 20 подвода пара. В верхней части циркуляционная труба 5 фиксируется при помощи шпи- 5 лек 21, вьше которых на корпусе устройства предусмотрен фланцевый разъем 22 для сборки и ремонта.

п в п г з м в а н и ж с с и и см л с п з и к сл с н д ши не ма с ст ци вы см ст Зд , Од св це и см

во та

ст ро ст ве зн ть ле фл ющ зв Эт ка

Устройство работает следующим образом.

Масло подается по штуцеру 2, поступая в корпус 1, пр: 1обретает вращательное движение и смешивается в кольцевом циркуляционном канале 6 с большим количеством гидратирован- ного масла, подогревается, увлажняется км ив смеси закрученным осе- симметричным потоком движется вниз,

поступая через приемную камеру 7 на вход камеры 11 смешения. Таким образом, еще первого контакта с паром гидрофильные вещества свежего масла частично насыщаются водой за счет обмена с гидратированным маслом. На этой стадии с водой успевают связаться наиболее активные агрегаты, например белки. В приемной камере 7 и камере 11 смешения происходит ускорение вращательного движения потока за счет уменьшения радиуса вращений при сохранении количества движения. По оси потока в него с большой осевой скоростью вытекает из сопла 14 струя рабочего пара, инжектирующая масло, в камеру 11 смешения. В приемной камере 7 на масло кратковременно воздействует высокая температура непосредственно паровой струи, а в камереИ 1 смешения завершается процесс конденсации пара и равномерного распределения в потоке образовавшегося конденсата. Вращение потока в камере 11 смешения обуславливает градиентное поле массовых сил, в котором конденсат от поверхности конденсации разносится в радиальном направлении и хорошо перемешивается в потоке. Паровая струя непрерывно конденсируется в потоке масла, которое многократно входит с ней в контакт и испытывает воздействие факторов, прогрессивно (порциями) насьш1аясь конденсатом. На выходе из диффузора, в камере 23 смешанного потока, происходит восстановление скорости и давления. Здесь поток делится на две части. Одна часть, большая, совместно со свежим маслом, поступающим по штуцеру 2, направляется в полость 10 и повторно протекает по камере 11 смешения, а другая по штуцеру 3 от

водится из устройства для гидратации.

Растительные масла по своим свой- ствам не могут обеспечить большую скорость конденсации. Размеры паровой струи и поверхность раздела фаз (поверхность конденсации) в этом случае значительны. Фазовая поверхность испы- тьшает колебания, приводящие к дроб- лению паровой струи, пульсациям и флуктуациям, и, как правило, возникающие колебания находятся в области звуковых и ультразвуковых частот. Это обеспечивает турбулизацию потока в камере смешения и интенсифицирует механическое воздействие на фосфорсодержащие вещества, интенсифицирует процесс смешивания. Конструктивное исполнение устройства обеспечивает работу при больших коэффициентах инжекции и расходе масла в контуре циркуляции в несколько раз пре- вьшающем производительность устройства , что позволяет получить кратность циркуляции , равную 4 - 5.

Устройство для гидратации масла паром при ис11ытаниях в промьшшенных условиях позволяет получать масла с остаточным содержанием фосфатидов 0,03-0,06%(в известном способе 0,15- 0,25%) пищевые фосфатидные концентраты с соотношением масло:фосфатнды 1:3,1-t:3,3. Годовой экономический эффект при внедрении устройства на Винницком масложиркомбинате составил 98462,1 руб.

/7

(Риг.

вниипи

Тираж 392

Заказ 610/31 Подписное

(рие.2

Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,