Способ выплавки качественной стали Советский патент 1959 года по МПК C21C7/10 

В настоящее время для получения высококачественных сталей, например шарикоподшипниковой стали, применяются способы плавки, требующие длительного восстановительного периода и большого расхода раскислителей.

Для устранения этих недостатков предлагается подвергать сталь вакуумированию неносредственно после осуществления процесса десульфурации и легирования ее в печи с последующим раскнслением стали в ковше под вакуумом. При изготовлении стали но предлагаемому способу плавление и окислительный период проводятся но обычной технологии. В начале восстановительного периода, после скачивания шлака, в печь присаживают феррохром и известковую шлаковую смесь; затем присаживают карбидную смесь нли порцию молотого кокса. После необходимой выдержки производят отбор проб и корректировку химического состава металла но всем элементам (кроме кремния, ванадия или других сильных раски,слителей). Дальнейшее раскисление шлака производят только коксом, без применения ферросилиция.

Продолжительность восстановительного периода составляет примерно 40-60 мин., т. е. вдвое меньше по сравнению с обычным временем.

Подготовленный таким образом металл, содержащий следы кремния, после выпуска в ковщ передается в камеру ковшевого вакуумирования. Вакуумирование продолжается около 10 мин. В начале второй половины периода вакуумирования в ковш, не снимая вакуума, сбрасывается кусковой ферросилиций и алюминий. Бурное перемешивание металла в результате выделения газов обеспечивает равномерное распределение кремния и алюминия во всем объеме металла. Расход раскислителей сокращается при этом в 1,5-2 раза, так как во время первой по№ 12113G:

ловины вакуумирования происходит глубокое раскисление металла углеродом. Для раскислеиия 1 т стали оказывается достаточным присадить 3,75 кг 75%-наго ферросилиция и 150--200 г алюминия. После вакуумирования производится разливка стали обычными методами.

Шарикоподшипниковая сталь, выплавленная таким способом, имеет меньше неметаллических включений, чем сталь, выплавленная по обычной технологии в тех же производствениых условиях (тоннаж печи развес слитка, профиль готового проката).

Предмет изобретения

Способ выплавки качественной стали, например шарикоподшипниковой, с применением вакуумной обработки в ковше, отличаюихийс я тем, что, с целью повышения качества стали и сокращения продолжительности плавки, сталь подвергают вакуумированию непосредственно после осуществления процесса десульфурации и легирования ее в печи с последующим раскислением в ковше под вакуумом.