Способ определения прочности кирпичной кладки Советский патент 1986 года по МПК G01N29/00 G01N33/38 G01N29/04 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к нераэрушающему контролю качества строительных материалов, и может быть использовано, например, в строительстве.

Цель изобретения - повьшение точности и информативности определения прочности кирпичной кладки.

Сущность изобретения заключается в поверхностном прозвучивании кирпичной кладки импульсами ультразвуковых колебаний и измерении скорости их распространения в исследуемом объекте, по величине которой по тарировочной зависимости судят о прочности кирпичной кладки.

Способ осуществляется следующим образом.

Прозвучивание кирпичной кладки осуществляют раздельным прозвучива- нием ее составляющих (кирпича и раствора) с помощью стандартных ультразвуковых излучающего и приемного экспоненциальных датчиков с точечным контактом Для этого сначала датчики устанавливают непосредственно на по- .верхность кирпича, излучают ультразвуковые колебания, принимают прошедшие колебания и измеряют скорость ультразвука в кирпиче. Для прозвучи- вания раствора кирпичной кладки ультразвуковые экспоненциальные датчики с точечным контактом устанавливают в местах пересечения горизон- тальньк и вертикальных швов кирпичной кладки на оси горизонтального или вертикального шва симметрично относительно оси соответственно вертикального или горизонтального шва. При этом расстояние (базу) между излучающим и приемным датчиком выбирают равным 2-3 см, а затем измеряют скорость распространения ультразвуковых крлебаний в растворе кирпичной кладки. По результатам нескольких измерений скорости ультразвуковых колебаний отдельно в каждой из составляющих кирпичной кладки на основе заранее установленных корреляционных зависимостей определяютпрочности кирпича и раствора кирпичной кладки.

Раздельное Прозвучивание составляющих материалов кладки дает возможность повысить точность измерений за счет уверенного приема прошедшего сигнала и четкого определения времени прохождения ультразвука, что за- . труднительно при общем прозвучивании в связи с сильным затуханием сигнала, и повысить информативность исследова- НИИ за счет получения данных о каждом материале кладки в отдельности, т.е. позволяет оценить их однородность и прочность, выявить влияние каждой составляющей (кирпича или рас0 твора) на снижение прочности и несущей способности кладки.

Установка ультразвуковых датчиков в местах пересечения горизонтальных и вертикальных швов является необхо5 димым условием исключения ошибки измерений скорости ультразвука в растворе, обусловленной влиянием неравенства акустических сопротивлений кирпича и раствора.

0 Выбор базы измерений для раствора обусловлен длиной волны ультразвуковых колебаний, а также исключеклем влияния акустического сопротивления кирп ича. Так как расстояние между

5 датчиками должно быть не менее 1,5 Л, то применение стандартных ультразвуковых датчиков, применяемых в строительстве, частота которых равна 150 кГц при скоростях ультразвука

0 1200-2100 м/с, позволяет определить минимальную базу измерений-порядка. 2 см. Это же расстояние является оптимальным для исключения влияния акустического сопротивления кирпича

5 при наихудшем соотношении скоростей ультразвука в кирпиче и растворе, т.е. время прохождения ультразвука через раствор будет минимальным.

Q Максимально возможное расстояние между датчиками, равное 3 см, выбирается для максимально допустимых швов. Выбор базы, равной более 3 см, резко увеличивает возможность ошибочj ных измерений за счет увеличения влияния акустического сопротивления кирпича.

После .определения прочности кирпича и раствора (исходя из полученных

- значений их прочностных характеристик) прочность кирпичной кладки находят, например, по известной формуле:

100+R,

3(100-H,25RJ

.(1- J

0,3+

н„

2R,

-),

где RP - предел прочности раствора; R - предел прочности кирпича.

Формула «зобретения Способ определения прочности кирпичной кладки, заключающийся в том, что при поверхностном прозвучивании излучают ультразвуковые колебания в исследуемый объект, принимают прошедшие ультразвуковые колебания и опре- 1деляют скорость их распространения, ютличающийся тем, что, с целью повышения точности и информаРедактор М. Петрова

Заказ .636/49Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

™ . .-..м

f

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,

16504

тивности определения, осуществляют раздельное прозвучивание составляющих кладки, при зтом прозвучивание раство ра осуществляют в местах пересечения

5 горизонтальньЬс и вертикальных швов на базах, равных 2-3 см, по скорости распространения ультразвуковых колебаний в кирпиче и растворе определяю |их прочности, с учетом которых определяют прочность кладки.

Составитель С. Волков

Техред 3.ПалийКорректорИ. Эрдейи

Изобретение относится IK измерительной технике, в частности к не- разрзганающему контролю качества строительных материалов, и может быть использовано в строительстве. Цель изобретения - повьшение точнос- ти и информативности определения прочности кирпичной кладки. При поверхностном прозвучивании излучают ультразвуковые колебания в исследуемую кирпичную кладку, принимают прошедшие ультразвуковые колебания, причем прозвучивание составляющих кладки осуществляют раздельно. При этом прозвучивание раствора проводят в местах пересечения горизонтальных и вертикальных швов на базах, равных 2-3 см, определяют скорости распространения колебаний в кирпиче и растворе, с учетом которых определяют прочность кладки. S Од d