Устройство для хранения и транспортировки текучей среды Советский патент 1986 года по МПК B65D90/22 F17C13/04 

1

Изобретение относится к контейнерам для текучей среды, в частности, включающим приспособление для разгерметизации между запорным элементом и сосудом перед освобождением .запорного элемента от сосуда. Система транспортировки текучих сред, например газопроводы для природного газа, включают много устройств, например фильтры, циклонные устройства, сепараторы и т.п., к которым необходим доступ для проведения технического обслуживания и для подобных целей. Эти устройства монтируют в герметизируемых контейнерах с запорными элементами, которые при желании можно снимать.

При снятии запорного элемента текучая среда возможно с взрывным усилием сбрасывает запорный элемент с контейнера.

Цель изобретения - обеспечение безопасности эксплуатации устройства

На фиг.1 схематически изображен регулировочный клапан для газопровода, смонтированного в устройстве, показанном контурной линией; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1 в увеличенном масштабе; на фиг.З - то же, изометрии; на фиг.4 - ступенчатьш паз, изометрическая проекция.

На фиг.1 изображен газопровод с впускной трубой 1 и выпускной трубой 2, соединенной посредством изолирующих клапанов 3 и 4 с емкостью сосуда 5 давления.

Устройство для хранения и транспортировки текучей среды может быть использовано с клапаном, фильтром или циклонным устройством не показаны) .

Емкость 5 устройства для хранения и транспортировки текучей среды (сосуц давления) снабжена съемным элементом 6, прикрепленным к нему посредством стопорного кольца 7.

Изображенный на фиг.1 и 2 запорный элемент 6 выполнен с направлен- ньтм наружу фланцем 8 на его нижнем конце для посадки на верхнюю кромку 9 устройства. Фланец 8 запорного элемента снабжен нижним окружностным углублением 10, в которое входит уп- лотнительное кольцо 11 из подходящего эластомерного материала, например непрена или подобного материала, причем кольцо 11 при использовании

.

25

123202

опирается на верхнюю кромку 9 сосуда 5. Запорный элемент 6 имеет форму круглой плиты 12 и может включать заправочный клапан, проходящий внутрь

5 сосуда.

Нижняя часть 13 стопорного кольца 7 содержит нижнюю часть 14, отходящую радиально наружу и приваренную к вертикальной стенке 15 запорного

10 элемента 6.

Как показано на фигурах 2-4, ступенчатый паз 17 выполнен во внешней нижней части 14 стопорного кольца 7 и образует вместе с квадратным выс15 тупом 16, отходящим радиально

внутрь от верхнего конца сосуда 5, элемент байонетного соединения и двухпозиционную механическую связь для запорного элемента 6 и устрой20 ства. Паз 17 выполнен между соседними ступенчатыми поверхностями в стопорном кольце. Нижняя поверхность паза содержит две горизонтальные ступени 18 и 19, примыкающие соответственно к двум вертикальным .поверхностям 20 и 21. При использовании .устройства выступ 1-6 может опираться на ступени 22 и 23. При положении на нижней ступени 22 гер30 метичность между запорным элементом 6 и емкость 5 нарушается и внут- реняя полость последней сообщается с атмосферой. Выступ 16 может также опираться на верхнюю ступень 23.

35 При этом положении запорный элемент 6 полностью закрыт на сосуде 5, что обеспечивает герметизацию между запорным элементом 6 и сосудом 5, контейнер разобщен с атмосферой.

40 Поверхности 24 и 20 образуют входной канал для выступа у нижнего конца стопорного кольца 7, паз 17 перекрыт вертикальной поверхностью 25, примыкающей к горизон45 тальным поверхностям 23 и 19. Выступ 16 имеет такую конфигурацию, что остается между поверхностями 23 и 19 при прижатии к поверхности 26(см.фиг.З). Как показано на фиг.4,

50 стопорное кольцо 9 може содержать несколько таких пазов 17, а устройство может содержать такое же число соответствующих выступов 26.

На запорном элементе смонтиро- 55 ван клапан 27, содержащий цилиндр 28, образованный меяоду вертикальной стенкой 15 и фланцем 8 запорного элемента 6, и продолжение 29 к

стенке 15 и фланцу 8. В образованный таким образом цилиндр 28 входит с возможностью скольжения цилиндрический поршнеобразный плунжер 30, от которого отходит цилиндрический стопорный штифт 31, действующий как защелка для блокирования выступа 16 в положении на верхней ступени 23 паза (см.фиг.З). Устройство может иметь несколько таких клапанов 27 и стопорных штифтс1в 31 соответственно, по числу выступов 16 и пазов 17).

У верхнего конца плунжера 30 выполнен цилиндрический вырез 18, на конец 32 которого опирается нижний конец спиральной пружины 33. На верхнюю стенку 34 цилиндра опирается верхний конец спиральной пружины 33 и при использовании устройства может отжимать плунжер 30 вниз до упора его нижних заплечиков 35 в верхнюю поверхность фланца 8. При этом положении стопорный штифт 31 проходит через отверстие 36, выполненное во фланце 8, и останавливается точно над ступенчатой поверхностью 23. Если запорный элемент 6 полностью закрьшает устройство, выступ 16 находится в положении, изображенном на фиг.З, а стопорный штиф 31 совмещен с задней стенкой выступа 16, блокируя его на месте. Это предотвращает случайный поворот запорного элемента 6, когда он находится в полностью закрытом положении на сосуде 5. I

На плунжере 30 выполнены две пары кольцевых периферических ребер 37 и 38 и 39 и 40 у каждого из его концов, причем между каждой парой ребер выполнен вырез для 0-образных колец 41 и 42 соответственно, изготовленных из подходящего упругого материала, например из нитрилового каучука. 0-образные кольца 41 и 42 обеспечивают герметичное на газ уплотнение между плунжером 30 и цилиндром 28. Диаметр центрального сечения 43 плунжера 30 меньше диаметра других сечений.таким образом, между 0-образными кольцами 4I и 42 образуется герметизированная кольцевая камера 44. Запорный элемент выполняют с вентиляционным окном 45, обеспечивающим возможность сообщения цилиндра 28 с внутренней полостью сосуда. Вентиляционное окно 45 со12320. 4

держит горизонтальную часть 46, сообщающуюся с цилиндром 28, и вертикальную часть 47, сообщающуюся с внутренней полостью сосуда. Вертикаль- 5 ная стенка 48 циливдра 28 также снабжена вентиляционным окном 49, смещенным по вертикали от окна 46, для обеспечения возможности сообщения цилиндра 28 с атмосферой.

10 При блокированном закрытом) положении, показанном на фиг.1-4, окна 45 и 49 изолированы друг от друга уплотнением, образующим верхним 0-образным кольцом 41. Однако

15 при деблокированном (открытом) положении вентиляционные окна 45 и 49 могут сообщаться друг с другом посредством камеры 44. В этом случае запорный плунжер 30 поднимается,прео2Q долевая воздействие пружины 33, вплоть до момента,когда оба вентиляционных окна 45 и 49 окажутся между 0-образными кольцами 41 и 42, в результате чего окна 45 и 49 сообщаются между

25 собой посредством камеры 44,

Дпя обеспечения возможности поднятия плунжера 30 он снабжен приводным штырем 50 с резьбовым концом 5, ввинченным в отверстие, выполнен ное в конце выреза, и с телом 52, проходящим через отверстие 53 в верхней стенке 34 цилиндра 28. Пружина .33 окружает тело 52 штыря 50, головка 54 которого находится вне

35 цилиндра 28, обеспечивая возможность захвата штыря 50 рукой для приведения в действие. В устройстве могут быть использованы несколько клапанов 27, по одному на каждый

0 паз или же по одному на каждую камеру, находящуюся под давлением, при наличии разделяемых камер в сосуде, хотя для блокирования запорного элемента 6 на сосуде 5 не45 обходим всего один клапан 27.

Для позиционирования и герметизации запорного элемента 6 на емкости 5 стопорньй штифт 31 поднимается посредством поднятия плун50 жера 30. Запорный элемент 6 вместе со стопорным штифтом 8 и уплотнитель ным кольцом 11 накладывают на крышку на сосуд 5 так, чтобы выступ 16 (или выступы вошел в входной

55 канал (каналы) паза 17.(или пазов с целью совмещения с горизонтальной поверхностью 18. Запорный элемент 6 соответствующим образом поворачивают, а затем нажимают до упора выступа 16 в поверхность 19 и поворачивают дополнительно, пока выступ 16 не займет положение, показанное на фиг.З, и не сядет на поверхность 23 паза 17. Затем запорный элемент 6 герметизируют относительно сосуда 5 и опускают плунжер 30, чтобы стопорный штифт 31 совместился со стенкой выступа 16 для блокирования запорного элемента и исключения возможности его случайного поворота на сосуде 5.

Для освобождения запорного элемента 6 приводной штырь 50 плунжера 30 поднимают до наступления со- общения между окнами 45 и 49 посредством камеры 44. В результате этого давление в сосуде сообщается с атмосферой.

Затем запорный элемент поворачивают в его второе, частично закрытое положение, когда выступ 16 зширается в поверхность 21, а затем поднимают так, чтобы выступ 16 упирался в поверхность 22 и 23, а запорный элемент 6 и сосуд 5 оста- вались механически связанными. Зате запорный элемент 6 поворачивают до тех пор, пока выступ 16 не встретится с поверхностью 25, а затем не выдет из паза 17,

Включение связи выступ - ступенчатый паз либо клапанного устройств в контейнер обеспечивает возможност снятия запорного элемента с сосуда с минимальной опасностью отбрасывания этого элемента давлением текучей среды, находящейся в контейнере. Это объясняется тем, что каждое из этих устройств обеспечивает возможность спуска давления

внутри контейнера, когда запорный элемент остается механически связанным с сосудом. Показанный на фиг.1-4 контейнер включает оба устройства , в этом случае повышение безопасности обеспечивает как устройство выступ - ступенчатый паз, так и клапанное устройство с простой

байонетной соединительной системой, для полной безопасности рекомендуется включать в контейнер для текучей среды оба устройства. Это обеспечивает спуск давления при ослаблении

блокирующих приспособлений, и в случае сохранения какого-то давления устройство выступ - ступенчатый паз обеспечивает его автоматический спуск при вращении с целью удаления крьшпси до механического разъединения крьшки. С целью облегчения разъединения запорного элемента сопрягающиеся поверхности выступов и пазов могут быть скошенными, а не

перпендикулярными направлению движения освобождения.;

При использовании предлагаемого устройства невозможно снять запорный элемент, пока давление внутри

: сосуда не понижено до атмосферного.. Кроме того, совмещение стопора клапана с выстзгпом сосуда исключает возможность поворота запорного элемента относительно сосуда, пока стопор не разъединен с выступом. Продолжающееся зацепление выступа с пазом .после освобождения клапанного стопора исключает силовое сбрасьша- ние запорного элемента с сосуда.

Изобретение обеспечивает безопасность эксплуатации, так как исклю- -чает силовое сбрасывание запорного элемента.

10

wmm.

ш

/

Vr

.. S

- Г1

.

12

ш

fpue.i

S2

(риг. 2

45

4S

30

фиг.З

20

Составитель В.Шипов Редактор Л.Веселовекая Техред М.Гергель КорректорМ.Самборская

Заказ 652/62 Тираж 713 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий N3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

fpue.4