Тепломассообменный аппарат Советский патент 1986 года по МПК B01D3/28 B01D3/30 

Изобретение относится к тепломассооб- менным устройствам и может быть использовано в холодильной технике, в кондиционировании воздуха, в химическом и энергетическом машиностроении.

Целью. .и-зоб 5ётен ия является повышение згффект.и( «тепломассообмена за счет увёлЙенйя теплрмассообменной поверхности и скорости радушного потока.

.На фиг. 1 .представлено предлагаемое устройство, обш,ий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,. Тепломассообме йный аппарат состоит из корпуса с входным 2 и выходным 3 патрубками для подвода и отвода газообразного теплоносителя, выполненными по высоте,равными диаметру диска.

В корпусе установлен ротор 4, который состоит из полого вала 5 с насаженными на нем дисками 6, предназначенными для осуществления процесса тепломассообмена между жидкой и газообразной средами.

На полом валу 5 между дисками установлены оросители 7 с радиальными щелями 8, выполненными в виде дистанционных колец, напротив которых в полом валу 5 имеются отверстия 9.

По образующей дисков, в верхней части корпуса, крепятся П-образные желоба 10 для сбора отбрасываемой с дисков жидкости. Желоба в верхней части имеют отсека- тель 11 жидкости для ее разделения на два потока (левый и правый).

К верхним и нижним частям желобов 10 прикреплены секторные пластины 12 для выравнивания поля скоростей газово0

5

0

5

0

ГО потока. Желоба в нижней части дисков упираются в направляющую 13 с прорезями 14 для с/1ива жидкости из желобов в сборник 15 жидкости.

Насос 16 предназначен для подачи жидкости на тепломассоойменную поверхность - диски.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Вода из сборника 15 жидкости насосом 16 подается на ротор 4 и через полый вал 5 и отверстия 9 в нем поступает на оросители 7 с радиальными щелями 8 в местах примыкания их к дискам 6.

Вода, вытекая из радиальных щелей оросителей, смачивает вращающиеся диски и под действием центробежных сил равномерно растекается по дискам, смачивая их поверхность, затем отбрасывается с дисков в желоба 10.

Вода, попадая в желоба, разделяется отсекателями на два потока - левый и правый и по желобам стекает через прорези 14 в направляющей 13 в сборник жидкости.

Число оборотов зависит от устойчивости жидкостной пленки, определяемой срывом жидкости с поверхности дисков, и находится в пределах 100-200 об/мин.

Воздух (газ) поступает в корпус 1 через входной патрубок 2, равный по высоте диаметру дисков и равномерно распределяется желобами 10 и секторными пластинами 12 по зазорам между вращающимися дисками, смачивает их и через выходной патрубок 3 вытекает из тепломассообменного аппарата.

Ы5

И