Центрифуга для отделения газа от жидкости Советский патент 1989 года по МПК B04B5/12 

Описание патента на изобретение SU1471935A3

Изобретение относится к аппаратам для отделения газа от твердой или жидкой фаз в поле центробежных сил.

Цель изобретения - повышение степени дегазации жидкой фазы.

На фиг.1 изображена центрифуга, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - часть диска, обечайки и корпуса с лопатками на диске; на фиг.3 - то же, с лопатками на меньшем основании обечайки; на фиг.4 - то же, с лопатками на горизонтальном кольце, прикрепленном меньшему основанию обечайки ; на фиг. 5, 7, 9 и 11 - часть диска, разрез по лопаткам, вид с торца; на фиг.6, 8, 10 и 12 - часть диска в зоне расположения лопаток, вид сверху; на фиг.13 - часть центрифуги, продольный разрез с перпендикулярно укрепленными на верхнем диске лопатками; на фиг.14 - часть дисков с различным расположением перпендикулярных лопаток, вид сверху.

Центрифуга для отделения газа от жидкости содержит цилиндрический корпус Г, размещенные внутри него по высоте конусообразные направляющие обечайки 2 для жидкости, большие основания которых прткреплены к корпусу, установленный в корпусе ротор 3, состоящий из ряда укрепленных на валу 4 в одной плоскости с меньшими основаниями направляющих обечаек 2 дисков 5 с радиальными смещенными одна относительно другой по высоте прорезями 6 и лопатками 7. Верхний и нижний диски 5 имеют радиальные изогнутые лопасти 8 для создания направляющего потока воздухе. Над ротором 3 установлен вентилятор 9 для.отвода воздуха. На периферийной части каждого диска 5 и/или на меньшем основании каждой направляющей обечайки 2 укреплены лопатки 10, расположенные в одной вертикальной плоскости для создания дополнительных газовых завес. Вентилятор 9 размещен в корпусе П, имеющем патрубок 12 для выхода отделившегося газа.

Крвшпса 13 (фиг. 13) имеет конусообразную форму, угол конуса которо равен углу наклона обечайки 2. Межд внутренней поверхностью крышки и верхней обечайкой 2 образуется кана 14 для прохода жидкости, отделившейся от газа..

На нижней поверхности верхнего диска 5 укреплены перпендикулярно лопатки для создания радиального потока газа в виде завесы (фиг. 13 и 14). Эти лопатки могут быть укреплены радиально (фиг.14) или под углом к радиусу (позиция 16) и могут быть плоскими (позиции 15 и 16) или желобчатыми (позиция 17),

У большего основания направляющих обечаек 2 (у стенки корпуса I) вы- полнены прорези 18 для прохода жидкости.

5 Меньшее основание каждой обечайки 2 может иметь горизонтально укрепленное кольцо 19 фиг. 4 и 13 с лопатками 10 для создания дополнительных завес жидкости. 0 Для образования лопаток 10 на периферии каждого диска 5 и/или на меньшем основании каждой обечайки 2, в том числе на кольце. 19 фиг.4 выполнены прорези, а именно радиаль- 5 ная прорезь 20 (фиг.6 и 8) для образования при изгибе углов 21 и 22 одной лопатки (фиг,5) или двух лопаток (фиг.7) в форме треугольника: Г-образная прорезь 23 (фиг.10) для 0 образования при изгибе участка 24 прямоугольной лопатки (фиг.9); Т-образная прорезь 25 (фиг.12) для образования при изгибе участков 26 и 27 двух прямоугольных лопаток (фиг.11). с Центрифуга работает следующим образом.

Газожидкостную смесь подают в центрифугу по патрубку (не показан, размещенному в нижней части Kojinyca 0 (направление подачи показано стрелкой) .

За счет центробежной силы лопатками 10 и 15 газожидкостная смесь распыляется и отбрасывается к стенкам 5 корпуса. В процессе распыления воздух отделяется от жидкой фазы и скапливается в центре ротора, откуда ве нтилятором 9 отсасывается и отводится из центрифуги через патрубок 12.

В процессе вращения .ротора лопатки 10 образуют осевую завесу жидкости по высоте ротора 3, которая затем по обечайке 2 стекает на стенку ротора и, проходя через прорези 18, опускается и собирается в кольцевом желобе (не показан), размещенном в нижней части корпуса. Жидкая фаза без содержания воздуха отводится из желоба через патруГ-ок (не показан).

Лопатки 0 создают осевую завесу жидкой фазы, которая не позволяет отделившемуся газу пройти к периферии ротора, чем и обеспечиваются условия для более полной дегазации газожидкостной смеси.

Формула изобретения

Центрифуга для отделения газа от жидкости, содержащая цилиндрический корпус, размещенные внутри него по высоте конусообразные направляющие обечайки для жидкости, большие оснот вания которых прикреплены к корпусу, установленный в корпусе ротор, состоящий из ряда укрепленных на валу

в одной плоскости с меньшими основаниями направляюп(их обечаек дисков с радиальными смещенными относитель- но друг друга по высоте прорезями и лопатками, верхний и нижний из которых имеют радиальные изогнутые лопасти для создания направляющего потока воздуха и установленный над

ротором вентилятор для отвода воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повьппения степени дегазации, на периферийной части каждого диска и/или на меньшем основаНИИ каждой направляющей обечайки укреплены лопатки, расположенные в одной вертикальной плоскости для создания дополнительных газовых завес.

Похожие патенты SU1471935A3

название год авторы номер документа
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1989
  • Бессонов А.М.
SU1656741A2
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1987
  • Бессонов А.М.
  • Дюдин И.И.
  • Стуков В.И.
  • Ковалев А.А.
SU1438067A2
ЦЕНТРИФУГА 2001
  • Светлов С.А.
  • Светлова О.Р.
  • Волков Ю.П.
  • Калинин В.С.
RU2200634C2
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА 2002
  • Котельников В.И.
RU2237217C2
Устройство для разделения суспензии на фракции 1978
  • Стен Магнус Лидман
  • Энгельберт Баум
SU753349A3
ЦЕНТРИФУГА 2000
  • Светлов С.А.
  • Волков Ю.П.
  • Спиридонов Ф.Ф.
RU2179893C2
Центрифуга для разделения суспензии минералов 1985
  • Вальтер Седлачек
SU1475478A3
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ МНОГОФАЗНОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ 1998
  • Асриев Э.И.
RU2129473C1
Центрифуга для отделения жидкости от газа 1978
  • Гончарук Николай Иванович
  • Шабуров Михаил Алексеевич
  • Муталенко Андрей Анатольевич
  • Кочурков Андрей Александрович
SU774610A1
Центрифуга для разделения газовых смесей 1980
  • Глонь Ольга Андреевна
  • Чумаков Виталий Леонидович
SU1130406A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 471 935 A3

Реферат патента 1989 года Центрифуга для отделения газа от жидкости

Изобретение относится к аппаратам для отделения газа,содержащегося в жидкой фазе, в поле центробежных сил. Изобретение позволяет повысить степень дегазации жидкой фазы. Центрифуга для отделения газа от жидкости содержит цилиндрический корпус 1, размещенные внутри него по высоте конусообразные направляющие обечайки2 для жидкости, большие основания которых прикреплены к корпусу, установленный в корпусе ротор 3, состоящий из ряда укрепленных на валу 4 в одной плоскости с меньшими основаниями направляющих обечаек 2 дисков 5 с радиальными, смещенными относительно друг друга по высоте прорезями 6 и лопатками 7. Верхний и нижний диски 5 имеют радиальные изогнутые лопатки 8 для создания направляющего потока воздуха. Над ротором 3 установлен вентилятор 9 для отвода воздуха. На периферийной части каждого диска 5 и/или на меньшем основании каждой направляющей обечайки 2 укреплены лопатки, расположенные в одной вертикальной плоскости для создания дополнительных газовых завес. 14 ил.

Формула изобретения SU 1 471 935 A3

Фиг. 2

Фиг.

ГГ

Фи2Л

ю

Фи2.5

20 Фиг. 6

10

игл

21 У. .

c2sr

k

Фиг.в

10

иг.9

25 Ри-г. f

Фиг.12

5 17

17

16

Н

16

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1471935A3

Патент СССР по заявке № 2999107/26, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 471 935 A3

Авторы

Пьер Саже

Даты

1989-04-07Публикация

1983-03-02Подача