Рубительная машина Советский патент 1986 года по МПК B27L11/00 

2. Машина по п. 1, отлича ю- щ а я с я тем, что угол наклона верхнего транспортера к плоскости . ножевого диска йаходится в пределах О - 15.

изобретение относится к деревооь- рабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Цель изобретения - повьшение. выхода кондиционной щепы и надежности подачи короткомерной древесины.

На фиг. 1 дана предлагаемая руби- тельная машина, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

Губительная машина включает корпус 1, ножевой диск 2, контрнож 3, приемное устройство 4, загрузочное

устройство 5. I

Приемное устройство 4 представляет собой желоб, на основании которого установлен нижний транспортер 6 в виде конических роликов 7 со звездочками 8 в средней части и ребрами 9, связанных между собой цепью 10 с упорами 11, приводным 12 и натяжным 13 роликами, и верхний наклонный транспортер 14, установленный в. направляющих 15 и состоящий из звездочек ведомых нерегулируемых 16, регулируемых 17, ведупщх натяжных звездочек 18, расположенных с двух сторон и соединенных цепью 19 . с заостренными пластинами 20.

Пара звездочек 17 регулируется по высоте в зависимости от диаметра или толщины перерабатываемой древесины. Звездочки 16 и 17 значительно уменьшены по сравнению со звездочкой 18, что позволяет ее установить близко к ножевому диску.

Верхний наклонный транспортер 14 закрыт кожухом 21. Угол установки наклонного транспортера зависит от конструкции кожуха и окна в нем.

Загрузочное устройство 5 содержит нижний транспортер 6, являющийся

3. Машина по п. 1, отличаю- . щ а я с я тем, что режущие кромки контрножа расположены в одной плос- с образующими конических рот- ликов нижнего тралспортера.

.единым с транспортером приемного устройства, наклонные площадки 22, опору 23 и соединено с приемным устройством 4 шарнирно с возможностью

5 его складывания. Древесину 24 размещают на конических роликах 7.

Губительная машина работает сле- дующим образом.

Древесину 24 в. виде короткомерных

отходов, сучьев, тонкомерных деревьев или других отходов подают в загрузочное устройство на транспортер 6, которьй перемещает древесину от загрузочного устройства до наклонного

5 транспортера 14. Наклонный транспортер 14, накатываясь на древесину 24, с помощью пластины 20 поднимается в направляющих 15-на высоту, необходимую для прохода древесины к ножево20 му диску 2.

Дре1весину 24, зажатую наклонным транспортером 14 и нижним транспортером 6, подают к ножевому диску 2, где ее измельчаю.

25 Благодаря; 1алому размеру звездочек 16, транспортера 14 производят подачу конца короткомерной древесины 24 в зону измельчения.

При этом в результате прижима

30 древесины 24 транспортером 14 и расположения режущих кромок контрножа в одной плоскости с образующими :конических роликов 7 препятствуют развороту древесины 24 в конце изт35 мельчения.

В результате повышают выход кондиционной щепы за счет принудительной подачи и отсутствия возможности разворота древесины 24 в конце

40 измельчения.

Щепу направляют в технологический поток. После чего цикл повторяется.

Вид А

2J

Фиг.г