2,Устройство для осуществления способа по п«1, содержащее раму, несущую гребенчатый виброкопач, сепарирующие ггрием 1ый и выгрузной транспортеры, каждый из которых выполнен в виде вибрационного решетчатого рабочего органа и реЕ 1етчатык боковых стенок, при этом механизм вибропривода кинематически связан
с валом отбора мощности энергетического средства5 причем устройство снабжено коллектором, связанньм с источником горячего сжатого газа дл обдува очищаемой массы, о т л и- чающееся тем, что оно снабжено размещенным впереди виброкопана рыхлителем, связанным с виброприводом и выполненным в BHj te наклоно установленной гребенки, зазор между зубьями которой превышает зазор между зубьями гребенчс1того виброкопача, а рабочие органы приемного и выгрузного транспортеров выполнены в виде соответственно плоского и спиралеобразного лотков подпружиненных относительно рамы, причем элементы решеток лотков и их боковых стенок снабжены обкладками из эластичного материала
3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что, с целью ут.1еньшения материалоемкости и по- вьшения надежности устройства, кинематическая связь вибропривода с валом отбора мощности снабжена генератором переменного тока с выпрямителем на выходе и генератором управляющих импульсов, подключенным к входам уситштелей виброприводов копача, рыхлителя, приемного
и выгрузного транспортеров.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что, с целью подсушки и уменьшения повреж/: ений клубней, элементы решеток рабочих органов приемного и выгрузного транпортеров вьшолкены в виде -ребер, установленных по направлению транспортировки оч}пдаемой массы, а их
обкладки - в виде перфорированных трубок, сообщающихся с рабочей полостью коллектора,
5.Устройство по п.2, с т л и- чающееся тем, что эластичн обкладки боковых стенок приемного
и выгрузного транспортеров выполнены в виде перфорированных трубок, сообщающихся с рабочей полостью коллектора.
6.Устройство по п.2, отличающееся тем, что, с целью исключения забивания приемного транспортера камнями и комками почвы, элементы решеток рабочего органа приемного транспортера установлены свободно на поперечинах, котор1;1ми снабжена рама, и подпружинены друг относительно друга в направлении вдоль этих поперечин.
7.Устройство по п.6, отличающееся тем, что смежные элементы решеток приемного транспортера связаны друг с другом посредством электромагнитной муфты.
8.Устройство по п.2, отличающееся тем, что боковая стенка выгрузного транспортера выполнена в виде двух вертикальных кожухов, охватывающих спиралеобразный лоток и образуюш;их между собой замк 1утую полость, сообщающуюся с рабочей полостью коллектора, при этом внутренний кожух выполнен перфорированным,
9.Устройство по n 2s, отличающееся тем, что каждая боковая стенка приемного транспортра выполнена перфорированной и снабжена дополнительной наружной стенкой, образующей с основной стекой замкнутую полость, сообщающуюся с коллектором.
10.Устройство по п,2р о т л и- чающееся тем, что передняя часть ра1-1ы снабжена копирующими колесами.
Изобретение относится к сельско- хозяйственному производству, в частности к способам уборки картофеля и к устройствам для его осуществления.
Цель изобретения - сокращение энергозатрат на уборку картофеля и повьшение качества очистки его от примесей, уменьшение материалоемкости и повьшение надежности устрой ства, а также подсушка и уменьшение повреждений клубней, исключение забиваний приемного транспортера камнями и комками почвы.
На фиг.1 схематически изображе- но устройство для осуществления способа уборки картофеля, вид сбоку на фиг.2 - то же, вид сверху; на - блок-схема электропитания и управления вибраторамиJ на фиг.4 схема крепления элементов решетки рабочего органа приемного транспортера; на фиг.5 - вариант исполнения выгрузного транспортера.
Устройство содержит раму 1, установленную на опорных колесах 2 и несущую гребенчатый виброкопач 3, сепарирующие приемный 4 и выгрузной 5 транспортеры. Перед виброкопачом размещен рыхлитель 6, связанный с виброприводом 7. Рыхлитель 6 выполнен в виде наклонно установленной гребенки, имеющей зазор между ее зубьями, превьшаюш й зазор между зубьями виброкопача 3, а также мак- снмальные размеры выкапываемых клубней. Рабочий орган сепарирующег приемного транспортера 4 выполнен решетчатым в виде плоского лотка, подпружиненного относительно рамы 1 и связанного с виброприводом 8, а рабочий орган выгрузного транспортера 5 - в виде спиралеобразного лотка, связанного с виброприводом 9 и подпружиненного относительно рамы 1. Гребенчатый виброкопач 3 связан с виброприводом 10. Для электропитания и управления режимами работы вибропроводов 7,8,9 и 10, например электромагнитных, устройство снабжено источником питания, выполненным в виде приводимого от вала отбора мощности генератора 11 переменного тока, выпрямителя 12 на выходе и генератора 13 управляю- щих импульсов, подключенного к входам усилителей 14 виброприводов 15.
Рабочий орган сепарирующих приемного 4 и выгрузного 5 транспортеров, а иногда и их стенки, могут быть выполнены в виде решетки из ряда установленных параллельно транспортировке ребер 16, обкладка которых может быть выполнена в виде закрепляемых на ребрах или без них эластичных полых трубок, например, из резины, соединенных через коллекторы с источником сжатого газа (воздуха) . В целях подсу1яки клубней картофеля и дополнительной очистки их от почвы полые трубки обкладки приемного 4 и выгрузного 5 транспортеров выполнены перфорированными.
Ребра 16 приемного транспортера 4 могут быть установлены на поперечинах 17 и подпружиненны один относительно другого благодаря вставке между ними упругих элементов, например цилиндрических пружин, с возможностью перемещения друг относительно друга в поперечном направлении, например, по несущим штырям и связаны между собой посредством, например, электромагнитных муфт 18.
Выгрузной транспортер 5 может быть заключен в вертикальный кожух 19 с двойными стенками, образующими замкнутую полость,сообщающуюся с рабочей полостью-коллектора, при этом внутренняя оболочка кожуха 19 выполнена перфорированной. Боковые стенки приемного транспортера 4 могут быть выполнены перфорированными и снабжены дополнительными наружными стенками, образующими с основными стенками замкнутые полости, сообщающиеся с рабочей полостью коллектора. Передняя часть рамы 1 снабжена копирующими колесами 20. Кожух 19 выгрузного транспортера 5 имеет выгрузное окно для подачи картофеля в транспортные средства.
Устройство для осуществления способа уборки картофеля работает следующим образом.
При движении устройства вдоль грядок картофеля в агрегате с энергетическим средством вибрирующий от вибропривода рыхлитель 6 воздействует на выкапываемый пласт по всей его толщине зубьями гребенки. При .этом пласт разрушается, а почва .отделяется от клубней, которые
I
проходят в зазоры между пальцами гребенки рыхлителя 6 и остаются в почве. Следующий за рыхлителем 6 гребенчатый виброкопач 3 заглубленный на глубину залегания клубней и имеющий зазор между своими зубьям меньший размеров клубней,, извлекает их из почвы и с частью крупных комков почвы и растительных примесей подает выкопанную массу на прием- ньм транспортер 4, Плоский решетча- тьй вибрирующий лоток приемного транспортера 4 осуществляет частичную очистку клубней от примесей и подачу очищаемой массы на выгрузной транспортер 5,
Так как ребра транспортера 4 выполнены раздвижными, включением
214 014
соленоидов электромагнитных муфт 18 шаг их может быть увеличен, вследствие чего транспортер 4 освобождается от застрявших в нем 5 камней и крупных комков почвы, что влечет за собой снижение повреждаемости клубней.
Транспортируемый выгрузным транспортером 5 ворох корнеклубне- 10 плодов за счет вибрации дополнительно очищается от почвы, а в случае обдува струями воздуха под давлением, как и на приемном транспортере 4, прохо,цит дополнительную под- 15 сушку и лучше освобождается от налипшей на клубни почвы. Очищенные клубки подаются транспортером 5 в транспортные средства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоходный многорядный корнеклубнеуборочный комбайн | 1989 |
|
SU1794356A1 |
Самоходный многорядный картофелеуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1811772A1 |
Картофелеуборочный комбайн | 2017 |
|
RU2646059C1 |
МАШИНА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ УБОРКИ КАРТОФЕЛЯ | 2000 |
|
RU2204896C2 |
Машина для уборки картофеля | 1985 |
|
SU1271411A1 |
Картофелеуборочный комбайн Евтишиных | 1985 |
|
SU1329655A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УБОРКИ И ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И СИСТЕМА МАШИН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2446668C1 |
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН, ОТДЕЛЯЮЩИЙ КЛУБНИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКЕ ВОРОХА | 2006 |
|
RU2332828C1 |
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1991 |
|
RU2067372C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ | 2008 |
|
RU2369073C1 |
1. Способ механизированной уборки картофеля, включающий выка- пьшание клубней посредством гребенчатого виброкопача, отделение примесей от клубней и погрузку последних в транспортное средство, о т- личающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат на уборку картофеля и повьшения качества очистки его от примесей, перед выкапыванием осуществляют рьпсление толпщ клубненосного пласта путем продольного прочесьшания его посредством вибрационной гребенки. (Л 6 3 ю 3 г Фи&.1
Картофель
газ
Составитель В. Протурнов Редактор Т. Митейко Техред М.Пароцай Корректор М. Демчик
Заказ 804/1 Тираж 679Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Свеклоуборочная машина | 1933 |
|
SU33083A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Картофелеуборочная машина | 1979 |
|
SU873936A1 |
Авторы
Даты
1986-02-28—Публикация
1983-07-20—Подача