1
Изобретение относится к устройствам для рапделения несмешивающихся жидкостей, например, нефтеводяных эмульсий, содержащих значительное количество механических взвесей, и в частности может быть использовано для глубокой очистки судовых нефтесодер™ жащих вод, когда необходимо получить высокую степень разделения сепарируемых жидкостей и удаление из них механических примесей.
Цель изобретения - повьппение производительности устройства и улучшение качества очистки.
На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,
Устройство состоит из корпуса 1, перфорированных труб 2 и 3, которые установлены с возможностью вращения в подшипниках А и уплотнены манж е- тами 5 и 6. На перфорированную трубу 2 намотана фильтрующая сетка 7, витки которой образуют коалесциру- ющий слой. Свободный конец сетки пропущен через прорезь 8 в промывочной трубе 9 и закреплен на перфорированной трубе 3. Промьшочная труба 9 установлена вертикально в объеме корпуса 1 над бункером 10 для сбора отдельных механических примесей и имеет внутри щетки 11 для очистки фильтрующей сетки 7 и между нижним концом трубы 9 и дном бункера 10 имеется зазор, причем нижний конец трубы 9 выполнен в виде сужающегося сопла 12, что позволяет удалять механические взвеси, осевшие на дно корпуса . Клапаны 13 и 14 с патрубками служат для подачи эмульсии с укрупненными частицами дисперсной фазы и очищенной от механических взвесей в отстойник 15, в котором происходит окончательное разделение несмешивающихся жидкостей. При этом более легкая фаза выводится через патрубок с клапаном 16, а более тяжелая - через патрубок с клапаном 17. Промывочная вода подводится к трубе 9 через клапан 18 и отводится вместе с отделенными механическими примесями через клапан 19. Исходная эмульсия подводится в объем корпуса 1 через патрубок с клапаном 20.
to
20
25
12U1312
Устройство в режиме разделения несмешивающихся жидкостей и фильтрации механических взвесей работает следующим образом.
Исходная, например, нефтеводяная эмульсия подается в корпус 1 через рлапан 20. При этом фильтрующая сетка 7 намотана на перфорированную трубу 2, а другой ее конец закреплен .на трубе 3. Клапаны 13, 17 и 20 открыты, клапаны 14, 16, 18 и 19 закрыты. Клапан 16 периодически открывается для вывода отделенных нефтепродуктов. В процессе фильтрации через 15 коалесцирующий слой, образованньй витками сетки 7, нефтеводяная эмульсия отфильтровывается от механических взвесей с одновременной коалес- ценцией частиц дисперсной фазы. Эмульсия с укрупленными частицами дисперсной фазы, очищенная от механических взвесей через клапан 13 поступает в отстойник 15 для окончательного разделения. При значительном увеличении гидравлического сопротивления коалесцируюЕ его слоя из фильтрующей сетки 7 в результате заноса ее пор механ1гческими взвесями процесс фильтрации прекращают закрытием клапанов 13 и 20 и осуществляют подачу промывочной воды через клапаны 1 8 и 19 Перематывая фильтрующую сетку с трубы 2 на трубу 3 производят ее очистку щетками 11 в потоке промь вочной воды. Осевшие на дно корпуса 1 механические взвеси удаляются из него в результате эжекционного , создаваемого потоком промьшочной воды. При окончании перемотки фильтруюгиёй сетки с трубы 9 на трубу 3 клапаны 18 и 19 закрывают, а 14 и 20 открывают, и процесс коалесценции и фильтрации осуществляется через коалесцирующий слой, образованный фильтрующей сеткой 7, намотанной на трубу 3.
Таким образом, предлагаемое уст-. ройство для разделепия несмешивающихся жидкостей и очистки их от механических взвесей позволяет разделять несмешивающи.еся жидкости с большим содержанием механических взвесей без разборки и замены фильтру/още- коалесцирующего элемента в процессе работы.
30
35
40
45
50
L
J.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор нефтеводяной эмульсии | 1984 |
|
SU1212463A1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2206514C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЖИДКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2206513C1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2321547C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2000 |
|
RU2217209C2 |
Сепаратор для жидкости | 1986 |
|
SU1375568A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
Устройство для очистки жидкости | 1981 |
|
SU1000052A1 |
Сепаратор для разделения водонефтяных эмульсий | 1984 |
|
SU1230620A1 |
Составитель Т. Леднена Редактор В, Ковтун Техред А.Бабинец Корректор О. Луговая
Заказ 815/7
Тираж 663
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фи.З
Подписное
Нунупаров С.М | |||
Предотвращение загрязнения моря судами | |||
М.: Транспорт, 1979, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Устройство для очистки жидкости | 1981 |
|
SU1000052A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-02-28—Публикация
1984-06-15—Подача