Устройство для разделения несмешивающихся жидкостей и очистки от механических примесей Советский патент 1986 года по МПК B01D17/22 B01D27/04 C02F1/40 C02F103/00 

Описание патента на изобретение SU1214131A1

1

Изобретение относится к устройствам для рапделения несмешивающихся жидкостей, например, нефтеводяных эмульсий, содержащих значительное количество механических взвесей, и в частности может быть использовано для глубокой очистки судовых нефтесодер™ жащих вод, когда необходимо получить высокую степень разделения сепарируемых жидкостей и удаление из них механических примесей.

Цель изобретения - повьппение производительности устройства и улучшение качества очистки.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,

Устройство состоит из корпуса 1, перфорированных труб 2 и 3, которые установлены с возможностью вращения в подшипниках А и уплотнены манж е- тами 5 и 6. На перфорированную трубу 2 намотана фильтрующая сетка 7, витки которой образуют коалесциру- ющий слой. Свободный конец сетки пропущен через прорезь 8 в промывочной трубе 9 и закреплен на перфорированной трубе 3. Промьшочная труба 9 установлена вертикально в объеме корпуса 1 над бункером 10 для сбора отдельных механических примесей и имеет внутри щетки 11 для очистки фильтрующей сетки 7 и между нижним концом трубы 9 и дном бункера 10 имеется зазор, причем нижний конец трубы 9 выполнен в виде сужающегося сопла 12, что позволяет удалять механические взвеси, осевшие на дно корпуса . Клапаны 13 и 14 с патрубками служат для подачи эмульсии с укрупненными частицами дисперсной фазы и очищенной от механических взвесей в отстойник 15, в котором происходит окончательное разделение несмешивающихся жидкостей. При этом более легкая фаза выводится через патрубок с клапаном 16, а более тяжелая - через патрубок с клапаном 17. Промывочная вода подводится к трубе 9 через клапан 18 и отводится вместе с отделенными механическими примесями через клапан 19. Исходная эмульсия подводится в объем корпуса 1 через патрубок с клапаном 20.

to

20

25

12U1312

Устройство в режиме разделения несмешивающихся жидкостей и фильтрации механических взвесей работает следующим образом.

Исходная, например, нефтеводяная эмульсия подается в корпус 1 через рлапан 20. При этом фильтрующая сетка 7 намотана на перфорированную трубу 2, а другой ее конец закреплен .на трубе 3. Клапаны 13, 17 и 20 открыты, клапаны 14, 16, 18 и 19 закрыты. Клапан 16 периодически открывается для вывода отделенных нефтепродуктов. В процессе фильтрации через 15 коалесцирующий слой, образованньй витками сетки 7, нефтеводяная эмульсия отфильтровывается от механических взвесей с одновременной коалес- ценцией частиц дисперсной фазы. Эмульсия с укрупленными частицами дисперсной фазы, очищенная от механических взвесей через клапан 13 поступает в отстойник 15 для окончательного разделения. При значительном увеличении гидравлического сопротивления коалесцируюЕ его слоя из фильтрующей сетки 7 в результате заноса ее пор механ1гческими взвесями процесс фильтрации прекращают закрытием клапанов 13 и 20 и осуществляют подачу промывочной воды через клапаны 1 8 и 19 Перематывая фильтрующую сетку с трубы 2 на трубу 3 производят ее очистку щетками 11 в потоке промь вочной воды. Осевшие на дно корпуса 1 механические взвеси удаляются из него в результате эжекционного , создаваемого потоком промьшочной воды. При окончании перемотки фильтруюгиёй сетки с трубы 9 на трубу 3 клапаны 18 и 19 закрывают, а 14 и 20 открывают, и процесс коалесценции и фильтрации осуществляется через коалесцирующий слой, образованный фильтрующей сеткой 7, намотанной на трубу 3.

Таким образом, предлагаемое уст-. ройство для разделепия несмешивающихся жидкостей и очистки их от механических взвесей позволяет разделять несмешивающи.еся жидкости с большим содержанием механических взвесей без разборки и замены фильтру/още- коалесцирующего элемента в процессе работы.

30

35

40

45

50

L

J.

Похожие патенты SU1214131A1

название год авторы номер документа
Сепаратор нефтеводяной эмульсии 1984
  • Хапаев Вадим Матвеевич
  • Цыбизов Владимир Николаевич
SU1212463A1
НЕФТЕВОДЯНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР 2002
  • Аладкин А.И.
RU2206514C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЖИДКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Аладкин А.И.
RU2206513C1
НЕФТЕВОДЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР 2006
  • Аладкин Александр Иванович
RU2321547C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ 2000
  • Зобов А.М.
  • Шпилевская Л.И.
  • Логинов О.П.
  • Шпилевский В.В.
  • Кобак А.А.
  • Кузнецов В.П.
  • Попова М.Н.
RU2217209C2
Сепаратор для жидкости 1986
  • Хапаев Вадим Матвеевич
  • Истомин Валерий Иванович
  • Цыбизов Владимир Николаевич
SU1375568A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2002
  • Евдокимов А.А.
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2221084C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД 2003
  • Евдокимов А.А.
RU2243168C1
Устройство для очистки жидкости 1981
  • Хапаев Вадим Матвеевич
  • Цыбизов Владимир Николаевич
  • Абрамская Валентина Васильевна
SU1000052A1
Сепаратор для разделения водонефтяных эмульсий 1984
  • Петлеваный Игорь Григорьевич
  • Артеменко Владислав Антонович
  • Шевченко Юрий Данилович
  • Гельцер Александр Рафанович
SU1230620A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 214 131 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для разделения несмешивающихся жидкостей и очистки от механических примесей

Формула изобретения SU 1 214 131 A1

Составитель Т. Леднена Редактор В, Ковтун Техред А.Бабинец Корректор О. Луговая

Заказ 815/7

Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фи.З

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1214131A1

Нунупаров С.М
Предотвращение загрязнения моря судами
М.: Транспорт, 1979, с
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом 1923
  • Лотарев Б.М.
SU131A1
Устройство для очистки жидкости 1981
  • Хапаев Вадим Матвеевич
  • Цыбизов Владимир Николаевич
  • Абрамская Валентина Васильевна
SU1000052A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 214 131 A1

Авторы

Истомин Валерий Иванович

Даты

1986-02-28Публикация

1984-06-15Подача