Гидродинамический кавитационный реактор Советский патент 1986 года по МПК D21B1/36 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а именно к устройствам для обработки волокнистой массы.

Цель изобретения - улучшение фи- зико-механических показателей массы и обеспечение возможности снижения расхода волокна на производство бумаги.

На фиг. 1 изображен гидродинами- ческий кавитационный реактор, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Реактор состоит из конфузора 1, проточной камеры 2, диффузора 3, в проточной камере размещены кавитато- ры (в данном случае три кавитатора), из которых один средний кавитатор 4 и два пристенные 5, причем средний и два пристенных расположены в разных параллельных между собой плоскостях, пересекающих проточную камеру в поперечном направлении. Средний кавитатор смещен относительно пристенных против направле- ния потока массы. За средним кавита- тором по потоку массы располагается ударная пластина 6. в вида тавра таким образом, что ее ось и ось среднего кавитатора лежат в одной продольной плоскости. Пластина таврового сечения имеет вогнутые боковые поверхности. Взаимное распо- пожение среднего и пристенных каПоказатели

Сопротивление продавливанию кПа (кг/см)

Сопротивление излому, число двойных перегибов

Разрушающее усилие при сжатии кольца, Н (кгс)

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что отливки, изготовленные из

волокнистой массы, размолотой до одинаковой степени помола, но в развитаторов и пластины таково, что образующиеся кавитационные каверны при обтекании стержней замыкаются на вогнутой поверхности пластины

Поток целлюлозно-бумажной массы, попадая из конфузора 1 в проточную камеру 2, увеличивает скорость с 1,5-2 до 6-7 м/с. В проточной камере 2 волокнистая масса проходит через кавитаторы, образующие решетку, за которыми возникают каверны, создающие сплошное поле кавитации по всему сечению проточной камеры. При смыкании кавитационных каверн образуются поля микропузырьков, а кумулятивные струи при схлопывании последних оказьшают размалывающее действие на волокно.

Это размальшающее воздействие на волокна усиливается за счет ударов пульсирующей каверны о пластину 6. Эти удары воспринимаются волокнами. Кумулятивный эффект от замыкания кавитационных пузырьков, находящихся в области примыкающей к поверхности пластины, усиливается под влиянием пульсаций каверны и ударных волн, возникающих при замыкании соседних кавитационных пузырьков.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого гидродинамического кавитационного реактора и известного.

Гидродинамический кавитационный реактор

Предлагаемый

Известный

667 (6,8)

525 (5,35)

600

280

29,2 (4,0)

26,8 (2,73)

личньк устройствах, обладают различ- ными физико-механическими показателями. Причем отливки из волокнистой массы, обработанной в предлагаемом устройстве, обладают более высокими

физико-механическими показателями, чем отливки из массы, обработанной в известном устройстве.

Создаваемый резерв прочности продукции, получаемый с применением предлагаемого устройства может быть использован при решении ряда задач, возникающих при производстве

148084

бумаги и картона для снижения массы 1 м продукции, что позволяет экономить волокнистые полуфабрикатыj использование в композиции коротко- 5 волокнистых полуфабрикатов (лиственная целлюлоза, вторичных полуфабрикатов макулатура), обеспечивающие снижение себестоимости тродукции.

фиг. 2