Устройство для гидродинамической распушки волокна Советский патент 1980 года по МПК D21B1/36 C04B31/08 

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ РАСПУШКИ ВОЛОКНА

Изобретениеотносится к механической обработке волокнистого сырья и может быть использовано в производстве асбестоцементных изделий и целлюлозно-бумажной промышленности для распушки волокна, преимущественн асбеста. Известно устройство для гидродина мической распушки асбеста, содержаще корпус с проточной камерой с установленными в ней кавитаторами в виде пластин резонаторов l . Наиболее близким к предложенному является устройство, содержащее проточную камеру с установленным в ней кавитатором, выполненным в вийе усеченного конуса 2. Недостатками этих устройств являются налипание волокон суспензии на кавитаторы, что снижает интенсивност и производительность распушки, а так же невозможность регулирования и установления оптимального кавитацион-ного режима размола. Цель изобретения - регулирование режима распушки и повышение производительности . Достигается эта цель тем, что в устройстве для гидродинамической рао пушки волокна, содержащем протрчную камеру с установленным в ней кавитатором, выполненным в виде усеченного конуса, проточная камера снабжена соосно установленным в ней с возможностью осевого перемещения стержнем, на конце которого, расположенном на выходе из камеры, закреплен кавитатор, обращенный меньшим основанием в сторону входной части камеры. Кроме того, кавитатор у большего основания выполнен с кромкой в виде усеченного конуса с углом раскрытия большим, чем у конуса кавитатора, причем кромка выполнена с прорезями, расположенными под острым углом к оси кавитатора. На чертеже схематически изображено устройство, общий вид. Устройство включает конфузор 1, проточную цилиндрическую камеру 2 с расположенным внутри нее на опорах скольжения 3 стержнем 4, к которому прикреплен кавитатор 5. Кавитатор 5 представляет собой усеченный конус 6 с изломом поверхности, выполненным в виде усеченного конуса 7с большим углом раскрытия, образующим заднюю острую кромку 6. На задней острой кромке 8 выполнены прорези 9,расположенные под углом к Оси кавитатора Стержень 4 имеет вин, товую нарезку 10 для перемещения era . вместе с кавитатором 5 вдоль проточной камеры 2.Кавитатор 5 расположен на выходе проточной камеры 2,за кото рой расположен диффузор 11. Работа-устройства осуществляется следующим образом. Поток асбестной суспензии, попадая в конфузор 1, увеличивает скорость с 1-2 м/с (обычная скорость транспортировки массы по трубопроводам) до 4-6 м/с в проточной камере 2, Попадая на кавитатор 5, плавно обтекая конус б и отрываясь с острых кромок аконуса 7, создающих -фиксированные линии отрыва, поток асбестной массы подвергается кавитационной обработке. За кавитаторами в зоне диффузора образуются кавитационные каверны, при смыкании которых образуются поля микропузырьков При схлопываяии кавитационных пузырьков образуются кумулятивные микроструйки (скорость движения порядка 1000 м/с, давление в точках схлопывания порядка 10000 кг/см), которые оказывают размалыванндве и фибрилирующее воздействие на асбестную массу, Наклонные передние поверхности кавитатора 5, образованные поверхностями конусов б и 7, не: позволяют задерживаться и-налипать асбестной мае ,се, что предотвращает ослабление кавитационной обработки. Для .увеличе ния интенсивности кавитационного воз действия при помощи стержня 4, который может передвигаться по опоре ско льжения 3, кавитатор 5 устанавливается в таком месте между проточной камерой 2 и диффузором 11, которое обеспечивает получение максимального количества кавитационных пузырьков, а следовательно, максимальное кавитационное воздействие. Для этих же целей служат наклонные прорези 9 в кавитаторе 5, которые делают поверхность каверны негладкой и закручивают поток вобласти каверны, способствуя образованию большего количества кавитационных пузырьков при смыкании каверны. Перёдвижение стержня 4 вдоль оси проточной камеры 2 производится при помощи врадцения его по витовой нарезке 10. Плавная регулировка- кавитационных режимов создает максимальный размол и фибриляцию асбестной массы, интенсивность размола повышается в 2-3 раза. Регулировка позволяет получать заданную степень размола и фибриля-. ции.. Формула изобретения 1 Устройство для гидродинамической распушки волокна, преимущественно асбеста, содержащее .проточную камеру с установленным в ней кавитатором, выполненным в виде усеченного конуса, отличающеес я тем, что, с целью регулирования режима распушки и повышения производительности, проточная кеилера снабжена соосно установленным в ней с возможностью осевого перемещения стержнем, на конце которого, расположенном на выходе из камеры, закр еплен кавитатор, обреченный меньшим основанием в сторону входной части кгинеры . 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что кавитатор у большего основания выполнен с кромкой в виде усеченного конуса с yf лом раскрытия ; большим, чем у конуса кавитатора. . . 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, кромка кавитатора выполнена с прорезями, расположенньоми под острым углом к его оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР №169431, кл. С 04 В 31/08, 1963. 2. Авторское свидетельство СССР 467158, кл. D 21 8 1/36, 1976 (прототип).