Способ прокладки дрены и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК E02F5/10 

2.Способ по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что чередующиеся слои дренажной трубы навиваются из лент разной толщины.

3.Устройство для прокладки дрены включакнцее базовую машину с несущей рамой, режущий нож, механизм формовки дренажной трубы навивкой из ленточного материалаэ механизм принудительной подачи последнего, механизм укладки сформированной дренажной трубы в щель, приводы управления механизмами и узел скрепления витков дренажной трубы между собой, о т личающееся тем, чтОэ с целью повьшения производительности прокладки дрены и надежности ее работы, механизм формовки дренажной

Изобретение относится к сельскохозяйственному и строительному машиностроению, в частности к способам и устройствам, применяемьм при сооружении мелиоративных систем дренажа или подпочвенного орошения.

Цель изобретения - повышение производительности прокладки дрены и надежности ее работы.

На фиг,} изображено устройство для прокладки дрены, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З сформованная двухслойная дренажная труба:на фиг.4 - сформованная трехслойная дренажная труба; на фиг.З - узел скрепления витков дренажной трубы.

Устройство для прокладки дрены состоит из базовой машины 1j на несущей раме которой смонтировагай режущий нож 2 с рабочей кромкой 3, ме ханизм формовки дренажной трубы с направляющими 4 и калибрующим 5 цилиндрами, механизм принудительнбй подачи ленточного материала с кассетами 6, установленными в барабанах 7, и с протягивающими родиками 8, механизм укладки дренажной трубы, состоящий из подпружиненных отклоняющих 9 и направляющих 10 роликов, и приводы управления механизмами 11.

Каждая из кассет заправлена лен- трчным материалом 12, из которого

14855

трубы выполнен из направляющих и калибрующего цилиндров с рабочими внутренними поверхностями, установ- . ленных на несущей раме при помощи кронштейнов последовательно и соос- но с возможностью вращения в сторону навивки ленты, механизм укладки дренажной трубы - из подпружиненных отклоняющих и направляющих роликов, а механизм принудительной подачи ленточного материала - из расположенных перед каждым из направляющих цилиндров и соосно с ними подающих барабанов , внутри которых размещены кассеты с ленточным материалом, при этом узел скрепления витков дренажной трубы установлен перед последним ,из направляющих цилиндров.

формируется многослойная дренажная труба 13 с водоприемными отверстиями 14 и фильтрующими каналами 15.

Для скрепления наружного 16 слоя дренажной трубы с предыдущим 17 перед последним из направляющих 4 цилиндров установлен узел скрепления витков, состоящий из резервуара 18 с липкой массой, канала 19 и прижимного

ролшса 20.

Для смыкания щели 21, в которую yклa y maeтcя дренажная труба 13, к несущей раме базовой машины 1 прикреплен уплотняющий каток 22.

Приводы управления механизмами посредством редукторов 23 и вариаторов 24 обеспечивают согласованное вращение каждого из последующих барабанов 7 и каждого из последующих

направляющих 4 цилиндров в сторону, противоположную вращению предыдущих, а калибрующего 5 цилиндра - в сторону навивки последнего слоя формируемой дренажной трубы 13.

Способ прокладки дрены осуществляется следующим образом.

Сначала формируют первый слой ленточного материала 12 навивкой с шагом большим ширины ленты на ширину водоприемного отверстия 14. Затем на первый слой навивают последующие, причем направление навивки от слоя к слою меняется на противо-

положное. Шаг витков каждого слоя определяется величиной водоприемных отверстий 14 и фильтрующих кдналов 15, образую1цихся при перекре щивании слоев ленточного материала между собой.

Наружный 16 слой ленточного материала 12 скрепляется с предыдущим I7, например с помощью липкой массы. Количество слоев и размер водоприемных отверстий определяется требуемой производительностью дрены, причем для средних слоев дренажной трубы 13 может быть использован пер)форированный ленточный материал.

Сформированную дренажную трубу 13 укладывают на дно открытой щели 21, которую затем смыкают.

Устройство для прокладки дрены работает следующим образом.

Ленточный материал 12 из первой по ходу движения базовой машины I кассеты 6 закручивается первым направляющим 4 цилиндром. Из второй кассеты 6 ленточный материал 12 навивается встречно вокруг первого слоя и поступает во втррой направляющий 4 цилиндр. При этом последний, вращаясь в сторону навивки, закручивает ленточный материал 12 и одновременно протягивает его.

214855

Аналогично навиваются последующие слои дренажной трубы 1.З.. Перед последним направляющим 4 цилиндром на предыдущий слой 17 с помощью 5 узла скрепления витков наносится липкая масса и наружный 16 слой, навиваясь на предыдущий, скрепляется :

с НИН.

(

10 Установленные за последним направляющим 4 цилиндром протягивающие ролики 8 дополнительно согласовывают скорость движения базовой ма- щины 1 со скоростью формирования дре15 нажной трубы 13 и направляют последнюю в калибрующий 5 цилиндр, в котором наружный 16 слой дополнительно закручивается вокруг преды дущих, что увеличивает жесткость

20 дренажной трубы 13.

Сформированная таким образом дре-. нажная труба 13 посредством подпружиненных отчслоняющих 9 к направляющих 10 роликов укладывается в щель 21 , которая при движении базовой машины 1 прорезается режущим ножом 2. Щель 21 обрушивается уплотняющим катком 22. Подпружиненные отклоняющие 9 ролики стабилизируют натяжение дренажной трубы 13.

22

и

Фиг. I

1. Способ прокладки дрены. включающий прорезаине в грунте щели, формовку дренажной трубы с водоприемными отверствиями навивкой с постоянным шагом из упругого ленточного материала, скрюпление витков ленты между собой и укладку в цель , дренажной трубы, отличаюций- с я тем, что, с целью повьтения производительности прокладки дрены и надежности ее работы, дренажную трубу формуют из нескольких слоев ленточного материала, в качестве которого используют плоские ленты, при этом каждый последующий слой ленточного материала навивается встречно предыду1: ,ему, а шаг навивки каждого слоя устанавливают больиим ширины ленты на ширину водоприемного отверстия. (Л г 3

УУ Л N

,Ж..Ж J 4г;.. .OC...Ji. .,ef-

«X j

N

/7

rt:iJX

v

«X jr vN. I . . .

iV

Фе,4

/7 /4

Ч VZo7

Фиг. 5

Редактор М. Воловик

Составитель А.Патраков Техред О.Неце

Заказ 866/44 Тираж 642. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Е.Сирохман