Известен станок для сборки труб из эластичных материалов, например, армированных пластмасс, содержащий скомпонованные в одном агрегате приводной поворотный дорн, расположенные по обеим сторонам дорна дисковые ножи и подвижной вдоль дорна механизм укладки ленты исходного материала.
Предлагаемый станок отличается от известного тем, что с целью использования при сборке труб любых диаметров исходных материалов любой ширины, механизм укладки ленты состоит из двух кареток, связанных телескопическими соединениями с двумя питателями, каждый из которых оснащен разматывающими роликами и компенсатором регулирования скорости размотки ленты исходного материала.
Станок позволяет использовать при изготовлении труб диаметром 200-600 мм. и длиной до 2000 мм заготовки любой длины и ширины, смотанные в рулон без., специальной предварительной ра.складки заготовок перед сборкой, а также собирать трубы любого диаметра и любой длины из заготовок эластичных материалов в зависимости от необходимости.
ская схема питателя для бинтовальной ткани. Станок содержит станину /, на которой смонтирована часть механизмов привода, состоящая из редуктора 2, коробки передач 3, натяжной звездочки 4 для тяговой цепи 5, направляющих 6 для перемещения стола 7, направляющих 8 для кареток 9; привод 10, содержащий электродвигатель, скомпонованный с вариатором;, стол 7 с закрепленной на нем
коробкой скоростей 11, люнет 12 для установки дорна )3, два дисковых ножа 14 с индивидуальным приводом; питатели 15 исходного материала. Па питателях /5 установлены кассеты 16 с рулонами исходного материала,
разматывающие ролики /7 с индивидуальным приводом и ролики компенсатора 18, регулирующего скорость размотки лент. Па каретках 9 смонтированы натялшые ролики 19 и прикатные ролики 20. Па питателе 21 для
бинтовальной ткани укреплены зажимы 22 для установки бобины с бинтовальной тканью, ванна 25 для смачивания бинта и натяжные ролики 24. Станок содержит стойки 25 для арматурной проволоки. Каретки 9 и питатели
/5 связаны между собой телескопическими соединениями 26.
движении: возвратно-поступателы-юго движения стола 7 и вращательного движения дорна 13.
Внутри стоек кареток 9 могут быть размещены апиараты для нанесения на поверхность изготовляемых труб смазок и клеев или же нагревательные элементы для подогрева собираемой трубы и навиваемых лент.
Трубы на станке собирают следующим образом.
На дорн 13 наносят смазку для облегчения снятия готовой трубы, после чего на нем закрепляют конец ленты исходного материала и включают станок. При движеиии в одну сторону лента спирально навивается на дорн (встык или внахлестку в зависимости от требований технологии), образуя первый слой трубы. При обратном движении стола накладывается второй слой исходного материала, но направление навивки меняется на обратное за счет подачи лент из второго питателя, при этом витки второго слоя перекрещиваются с витками первого.
Для получения беззазорной навивки лепт необходимо, чтобы лента навивалась на дорн под определенным углом к его оси и с определенным шагом. Требуемый разворот лент осуществляется каретками 9, которые, перемещаясь вдоль станины / при помощи телескопических соединений 26, разворачивают питатели 15 навстречу друг другу на заданный угол.
Каждый из двух питателей навивает слой одного спирального направления, что умеиьщает отходы исходного материала, связанные с изменением направления навивки. Необходимая плотность между слоями достигается натяжением навиваемых лепт натяжными роликами 19 и прикаткой прикатными роликами 20.
При сборке трубы с проволочной арматурой первоначально навивают несколько слоев из лент исходного материала, в зависимости от технических условий на трубу, после чего конец проволоки закрепляют в навитых слоях
трубы и при возвратно-поступательном движении стола и вращательном движении дорна проволока навивается на трубу. Далее проволоку закрепляют в навитых слоях трубы и производят дальнейщую послойную навивку лент
исходного материала с количеством слоев, требуемым техническими условиями иа трубу.
Предмет изобретения
Станок для сборки труб из эластичных материалов типа армированных пластмасс, содерл :ащий скомпонованные в одном агрегате приводной поворотный дорн, подвижной вдоль дорна механизм подачи и укладки ленты исходного материала и расположенные по обеим сторонам дорна дисковые. ножи, отличающийся тем, что, с целью использования при сборке труб любых диаметров лент любой ширины, механизм подачи и укладки ленты состоит из двух кареток, расположенных под углом к дорну и связанных поворотными телескопическими соединениями с двумя питателями, из которых каждый оснащен разматывающими роликами и компенсатором регулирования скорости разматывания ленты исходного материала.
