Загрузочная для торфоформирующих машин (прессов) воронка с дробильным устройством Советский патент 1924 года по МПК C10F7/04 

Описание патента на изобретение SU12148A1

Предлагаемое изобретение касается дробления торфяной массы в загрузочной воронке, посредством изогнутых топоров, насаженных на пару вращаемых навстречу друг другу валов и работающих совместно с колосниками, и пары встречно вращаемы)1 валов с острыми краями. Помощью:загрузочной воронки С указанным дробильным устройством предлагается достичь бесперебойной работы торфоформующей мащины и повысить качество переработанной торфяной массы.

На чертеже фиг. 1 изображает загрузочную воронку торфяной машины в поперечном разрезе; фиг. 2-то же, в продольном разрезе; фиг. 3 - ножи и колосники в продольном разрезе.

Загрузочная дляч торфоформующих машин (прессов) воронка (фиг. 1, 2) состоит из двух вращающихся навстречу друг другу, валов 1 и 2 с насаженными на каждый из них четырехконечными изогнутыми топорами 3 и, соответственно, 4, вращающимися навстречу друг другу. Топоры насажены на соответствующие валы так, что при проходе мимо колосников 5 с острыми режущими кромками концы топоров на o;iiOM валу располагаются между концами тхэПоров на другом валу и смежным колосником. Ширина ножей равна, поэтому, не больше

половины расстояния между двумя смежными колосниками 5 (фиг. 3). На фиг. 2 топоры 4 вала 2 показаны сплошными линиями, а топоры 3- пунктирными. При желании, можно топоры 3 и 4 делать и большей ширины, если насадить ножи на соответствующий вал так, чтобы при согласованном вращении обоих валов, концы топоров одного вала захватывали в промежутки между концами топоров другого вала. При проходе топоров 3 и 4, захватывающих все новые и новые количества загружаемой торфяной массы, мимо колосников 5 с двумя острыми режущими кромками волокна перерабатываемой массы .разрезываются; измельченная же масса поступает во второй измельчающий механизм, представляющий собою две вращающиеся, также навстречу друг другу, шестерни 6 с острыми режущими зубцами, которые тянутся без перерыва вдоль всей длины шестерни. Взамен шестерен могут быть применены шестерни, составленные из набора зубчатых дисков или колес. Простирающиеся на всю длину шестерни б Хфиг. 1 и 2) можно расположить таким образом, чтобы зубцы одной шестерни заходили в углубления между зубцами другой шестерни. В этом случае необходимо, разумеется, враСцать обе шестерни согласованно друг с другом.

дробильный механизм приводится в движение от вала пресса или независимо от последнего непосредственно от какого-нибудь двигателя или т. п. Скорость вращения раздробляющих ножей 3 и 4 довольно значительна (около 600 оборотов в минуту) и, благодаря этому, загружаемый в воронку пресса торф подхватывается на лету топорами, не давая ему времени и возможности останавливаться на топорах и колосниках. Измельченная и раздробленная торфяная масса поступает в пресс известного устройства, где она захватывается- червяком 7, который вжимает ее в закрытый цилиндрический кожух 8. В последнем торфяная масса еще раз измельчается и разрезается, но главным образом перемешивается при помощи четырех-трех- или двухконечных ножей 9, работающих совместно с колосниками 10. После вторичного измельчения и перемешивания переработанная торфяная масса поступает в двухниточный червяк 11, выжимающий торфяную массу под давлением из мундщтука 12 пресса.

Благодаря описанному устройству и в особенности благодаря применению раздробляющего и разрезывающего механизмов в загрузочной воронке пресса, торфяную массу предполагается перерабатывать равномерно без перебоев. Помимо улучшения качества переработанной торфяной массы, имеется ввиду увеличить производительность пресса и уменьшить расходы силы на преодоление трения и непроизводительную работу.

Торфяной пресс предлагаемого устройства пригоден для всякой торфяной залежи, но особенно выгодно может быть его Г7римёнение для чисто моховых залежей, требующих, по природе своей, усиленного перерезывания волокон и тщательного перемешивания торфяной массы. Помимо чрезвычайной однородности строения брикетов они могут отличаться большою плотностью и весом, что делает их значительно более пригодными для перевозки и хранения.

На чертеже в качестве передачи между главным валом пресса и валами разрезывающего механизма показана обычная цепная передача, но она может быть заменена, конечно, и другою передачею, напр;, зубчатою. Эти передачи могут, впрочем, и совершенно отсутствовать, так как дробитель и разрезывающие механизмы могут быть приведеньг в дейCTBj e и независимо друг от друга, напр., от Ъсобой трансмиссии или т. п.

Предметпатента.

Загрузочная для торфоформующих машин (прессов) воронка с дробильным устройством, отличающаяся применением вместе или в отдельности двух механизмов, состоящих: первый-из пары вращаемых валов с насаженными на них изогнутыми топорами 3 и 4 (фиг. 1, 2 и 3), работающими совместно с снабженными острыми кромками колосниками 5, второй-из пары встречно вр ащаемых валов с острыми режущими зубцами б во всю длину валов, или же из пары валов с соответствующе насаженными наборами зубчатьтх дисков.

Похожие патенты SU12148A1

название год авторы номер документа
Машина для переработки торфа на кирпичи и для укладки этих кирпичей на поле сушки 1924
  • Нармин М.А.
SU3564A1
Ножи для торфоформующих машин (прессов) 1912
  • Нармин М.А.
SU10360A1
Месильно-формующая торфяная машина 1928
  • Нармин М.А.
SU12786A1
Приспособление для преобразования существующих элеваторных агрегатов с ручной добычей торфа в установки для механической торфодобычи 1925
  • Нармин М.А.
SU10910A1
Фрезерная торфодобывающая установка 1925
  • Нармин М.А.
SU10911A1
Месильно-формовочная торфяная машина 1928
  • Симоненко А.А.
SU12839A1
Одновальный, снабженный дробителем, торфяной пресс 1919
  • Ляуданский В.И.
SU261A1
Винтовой ленточный пресс для формовки торфа 1926
  • Рогов И.А.
SU14480A1
Торфяной пресс 1912
  • Беляев А.П.
SU2668A1
Молотковая соломосилосорезка 1956
  • Чубиков Н.Е.
SU114008A1

Иллюстрации к изобретению SU 12 148 A1

Реферат патента 1924 года Загрузочная для торфоформирующих машин (прессов) воронка с дробильным устройством

Формула изобретения SU 12 148 A1

SU 12 148 A1

Авторы

Нармин М.А.

Даты

1924-09-15Публикация

1913-05-08Подача