Машина для добычи мелкокускового торфа Советский патент 1986 года по МПК E21C49/00 

Изобретение относится к добыче и переработке торфа и может быть использовано для добычи мелкокускового торфа .

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности машины за счет обеспечения равномерности вращения -ее частей при разной глубине фрезерования .

На фиг. 1 представлена машина общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематичес- кая схема машины; на фиг. - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - кинематическая схема машины (вариант с пара-. ллельным расположеннем вькодного вала, конического редуктора и вход- toro вала цилиндрического редуктора)

Мапшна содержит раму I, опорные катки 2, дисковую фразу 3 с ножами 4 (фиг., О, шнековьв пресс 5 с прямо™ точньгм формователем 6 (фиг „ 2 и 3), конический редуктор 7 и цилиндрический редуктор 8 привода фрезы 3 и шнекового пресса 5.. Фреза 3 установлена на выходном валу 9 ш-шиидрического редуктора

перед шнековьгм прессом 5, если смотреть по ходу движе-- ния машины, и заклкэчепа в направляю- ищи колсух 10 (фиг. 4), нижняя часть 1 1 которого зьшолненз гюдвг-тжи.ой и подпрулсинены посредством 1 2 . Цилиндрический редуктор. 8 с фрезой 3 в свою очередь соединен со ганеко- вым прессом 5 и образует с ней об™ ищ.й блок (фиг, 3).

Входной вал 13 конического редуктора 7 соединен с валок 14 отбора мощности трактора посредством кар- дагпюго вала 15. Выходной вал 16 конического редуктора 7, входной вал (7 цилиндрического редуктора 8 и вал 18 шнекового пресса 5 установлены соос- но и соединены меладз собой. Вькодной вал 16 конического редуктора 7 соединен с входныг-1 валом 17 цилиндрического редуктора 8 посредством муфты 19. Конический редуктор 7 неподвижно прикреплен к раме 1. Входной вал 13 конического редуктора 7 установлен параллельно валу 14 отбора мош- кости. Шнековьй пресс 5 совместно с цилиндрическим редуктором 8 установлены в нодшипниковьгх. опорах 20 и 21, которые жестко прикреплены к раме 1.

Для подъема и опускания фрезы 3 служит ГИДРОЦ1-ШИНДР 22. Для принуди0

5

0

.5

0

с

0

5

тельной очистки формователя установлен гидроцилиндр 23 (фиг, 2). Для закрытия щели, прорезаемой фрезой в залежи, установлено устройство 24, выполненное к виде двух расположенных под углом одна к другой лопастей, которое шарнирно присоединено к раме и посредством троса 25 и блока 26 связано с корпусом шнекового пресса 5 (фиг. 1 и 5). При параллельном расположении выходного вала 16, конического редуктора 7 и входного вала 17 цилиндрического редуктора 8 (фиг. 6) валы 16 и 17 соединяются посредством звездочек 27 и 28 или зубчатых колес.

Машина работает в прицепе к трактору .

Крутящий момент от вала .14 отбора мощности через карданный вал 15 передается на входной вал 13 конического редуктора 7 и затем через муфту 19 на входной вал 17 цилиндрического редуктора 8. Далее мощность распределяется по двум направлениям: па шнековый пресс 5 и фрезу 3.

При движении машины заглубленная в за.лежь дисковая фреза 3, вращаясь, фрезерует залежь, прорезая в ней |щель. Подпружиненная нижняя часть 11 направляющего кожуха 10 под действием пружин 12 к собственного веса обеспечивает постоянное прижатие к поверхности залеаш и ее копирование .при различной глубине фрезерования.

Сфрезерованная торфомасса под дай-, ствием центробежной силы направляется кожз хом 10 в межвитковое пространство шнекового пресса 5. Шнек транспортирует торфомассу, перерабатывает ее и под давле1шем подает в формирователь 6, Проходя под давлением через каиапы формователя 6 торфомасса .формируется и в врзде кусков выстилается на.поверхность залежи. В случае необходимости производится принудительная очистка каналов формователя 6 путем выдвижения головки формователя гидроцилиндром 23. Управление гидроцилиндрами 22 и 23 осуществляется из кабины трактора. Подъем и опускание фрезы 3 осуществляется гидроцилиндром 22 путем поворота цилиндрического редуктора 8 и шнекового пресса 5 вокруг общей оси в.опорах 20 и 21. Конический редуктор 7 при. этом остается неподвижным и поэтому не нарушается параллельность входного зала

13конического редуктора 7 и вала

14отбора.мощности трактора, соединяе- МЬ1Х ка1 данным валом 15, т.е. сохраняется равномерность вращения входного вала 13 конического редуктора 7 и всех вращающихся чгстей мапшны и не изменяется (не увеличивается) угол излома карданного вала. Шнековый пресс 5 с формователем б не поднимается, а только поворачивается относи тельно оси, следовательно, не изменя ется высота падения сформованных кус ков. В конце прохода фреза поднимает ся в транспортное положение и машина переезжает на другую карту для выпол нения нового прохода.

Закрытие прорезанной фрезой щели осуществляется при помощи закрывающе го устройства 24, выполненного в виде двух установленных под углом одна к другой лопастей, которые при движении машины сдвигают верхний слой торфа в валок, располагая его над щелью. Образованньш над щелью валок вдавливается в нее гусеницей и опорным катком при последующем проходе машины.

Подъем и опускание закрывающего

10 устройства 24 осуществляется синхронно с дисковой фрезой гидроцилиндром 22, так как устройство 24 соединено тросом с корпусом шнекового пресса. При подъеме-опускании фрезы шнеко15 вый пресс поворачивается относительно своей оси и за счет этого происходит наматьгаание или разматывание тро- ра, соединяющего устройство 24 с корпусом шнекового пресса.

. Фиъ.2.

15

L..

in А A A.

V V VN

/P /7 /

23

/ 5 Фив. 3

11

////7

Ф(/г. 4«

Б-В

Фи, S

IS СЭ/7

V V V

Ф X

-

Л л

(риг.6

Редактор Н. Бобкова

. Составитель И, Синицкая Техред М.Пароцан Корректор М. Демчик

Заказ 973/37Тираж 470Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4