Изобретение относится к добьие и переработке торфа и предназначено для побьтчк мелкокускового торфа.
По основному авт, ев, № 97210О известно устройство для мелкокускового торфа, включающее дисковую фрезу, шнековый пресс, механизм перемещения, неподвижный вал, конец которого вьшолнен с продольными полуцилиндрическими лазами, формирователь, вьтолненный из элементов, шарнирно установленных на выходной части корпуса шнекового пресса и соединенных с механизмом перемещения, имеющих форму усеченного конуса, соединенного по меньщей стороне с полуцилиндром, и установленных с возможностью юс поворота и обра зования цилиндрических каналов с пазами вала ij .
Недостатком известного устройства является то, что при закрывании поворотных элементов формователя возможно попадание инородных включений, волокон торфа между элементами. При этом между ними образуются щели и получаемые куски будут иметь неправильную форму, ерщистую поверхность, что увеличивает крошимость готовой продукции, т.е. снижается надежность работы устройства.
Целью изобретения является повьпиение надежности устройства и качества продукции.
Поставленная цель дос1Игается тем, что устройство цля добычи мелкокускового торфа снабжено эластичным цишшдрическим патрубком, установленным внутри формирователя и прикрепленным к торцу шнекового пресса, причем диаметр эластичного цилиндрического патруб1са равен диаметру шнекового пресса.
На фиг, 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - механизм перемещения в открытом положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 5 - узел I на фиг. 1 (увеличенное изображение крепления патрубка к торцу шнекового пресса).
Устройство содержит дисковую фреsy 1, шнековый пресс 2, формователь 3, механизм 4 перемещения, редуктор 5 Привода фрезы и шнекового пресса 2. Шнек пресса 2 выполнен в виде двутс отдельных деталей - полой спирали 6 и концентрично расположенного внутри нее неподвижного вала 7, конец которого снабжен продольными полуцилиндричесштМИ пазами 8. На выходной части корпуса щнекового пресса 2 в проушинах 9 при помощи пальцев 10 щарнирно установлены поворотные элементы 11 формователя 3, состоящие из конической части 12, переходящей в полуцилиндр 13 Поворотные элементы 11 посредством тяг 14 и пальцев 15 соединены с кареткой 16 механизма 4 перемещения. Каретка 16 снабжена цапфами 17, которые сопряжены с рычагом 18, Рычаг 18 при помощи оси 19 установлен на кронштейне 20 и соединен с гидроцилинпром 21 механизма привода,
К торцовой части шнекового пресса 2 прикреплен эластичный цилиндрический патрубок 22 посредством фланца 23, Внутренний диаметр патрубка 22 равен внутреннему диаметру шнекового пресса 2. Эластичный цилиндрический патрубок 22 выполнен из резины.
Устройство для добычи мелкокускового торфа работает следукшгам образом.
При движении устройства по торфяной залежи вращакшаяся фреза 1 прорезает в ней щель и подает торфяную массу в шнековый пресс 2. Спиралью 6 торфомасса под давлением подается к формователю 3 и продавливается через него, Под давлением торфомассы эластичный . иатргубок 22 прижимается к поворотным элементам 11 формователя 3, принимая tc форму. Так как продольные полуцилиндркческие пазы 8 на неподв.ижном конце вала 7 и полуцилиндры 13 поворотных элементов 11 формователя 3 с плотно прижатой к ним стенкой эластичного патрубка 22 образуют цилиндрические каналы, торфомасса формуется в куски цилиндрической формы,
в процессе работы перед формова- . телам 3, особенно перед входом в поду- цилиндры 13, возможно накопление щепы пня, остатков корневищ, волокон и других инородных включений. Для очист ки формователя поворотные элементы 11 периодтески открьшаются и скопившиеся включения беспрепятственно выдавливаются из формователя. При открывании поворотных элементов 11 эластичный цилиндрический патрубок 22 под давлением торфомассы расширяется, увеличи,ваясь в диаметре, и не препятствует удалению скопившихся включений,
Открьшание поворотных элементов 11 осуществляется при помоши гидроцилинд ра 21, который поворачивает рычаг 18 (показано ст1юякой на фш 1). Рычаг 18
поворачивается вокруг оси 19 и через палфы 17 перемешает каретку 16, которая посредством тяг 14 открывает поворотные элементы 11 формователя 3, Закрытие поворотных элементов 11 фор мователя 3 осуществляется путем прило женин усилия к рычагу 18 (показано стрелкой на фиг. 2). При этом повороте элементы 11 воздействуют на стенку эластичного патрубка, возвра1ца Я его в исходное положение. Управление гидроцилиндром 21 механизма перемещения производится из кабины трактора.
Снабжение устройства эластичным патрубком исключает попадание инородных включений, торфяных волокон между поворотными элементами 11 формователя 3 при их закрытии, что обеспечивает надежную работу устройства и получение кусков торфа заданной формы и тре емого качества.
Известно что при сушке кускового торфа в полевых условиях на поверхности ег)образуются трещины. Эти трещины затем развиваются, и это иногда приводит к локальному разрушению, а затем и тотальному - всего куска.
Однако, кроме этого, при сушке очагами развития трещин являются
нарушения структуры (ершение), кото рые образуются при формовании.
Торфяная масса при проходе через мундштук испытывает большое сопротивление, особенно при формовании торфомассы пониженной влажности. При этом у стенок формователя вследствие большого коэффициента трения по сравнению с предельным напряжением сдвига происходит задержка ближайщих к стенке слоев торфомассы. Так как при этом средняя часть торфяной массы движется быстрее, то у поверхности происходит ее разрыв ершение. Ершение же приводит к повышенной крошимости торфа и псдаышенному содержанию крощки, т.е. снижается один из основных показателей качества кускового торфа - содержание крошки.
Этот недостаток в значительной степени устраняется предлагаемым устройством за счет наличия резинового патрубка, который, растягиваясь под давлением торфомассы, хорошо облегает формуемые куски, заглаживает поверхнос-гаые дефекты структуры за счет снижения коэффициента трения.
Преимущества устройства nosBonHRJT использовать его на участках с пониженной эксплуатационной влажностью.
.2
4-А
16
17
17
ФЦ1.
1093815 В-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1981 |
|
SU1059189A1 |
Устройство для добычи мелкокускового торфа | 1981 |
|
SU972100A1 |
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1980 |
|
SU964152A2 |
Устройство для добычи мелкокускового торфа | 1981 |
|
SU1011863A1 |
Устройство для формования торфа | 1983 |
|
SU1208250A1 |
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1987 |
|
SU1498922A1 |
Устройство для формования кускового торфа | 1985 |
|
SU1283428A1 |
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1984 |
|
SU1216350A1 |
Устройство для формования вязко-пластичных материалов | 1982 |
|
SU1070310A1 |
Машина для добычи кускового торфа | 1982 |
|
SU1049664A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ МЕЛКОКУСКОВОГО ТОРФА по авт, св. № 97210О, отличающеес я тем, что, с целью повышения надеЖгкости и качества .продукции, око снабжено эластичным цнитйндрическим патрубком, установленным внутри формирователя и прикрепленным к торцу шнекового пресса, причем диаметр эластичного цилиндрического патрубка равеЪ диаметру шнекового пресса.-СЛ
8
8
г
Фиг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для добычи мелкокускового торфа | 1981 |
|
SU972100A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1983-04-25—Подача