Изобретение относится к добыче и переработке торфа и предназначено для добычи мелкокускового торфа. Известна машина для добычи кускового -торфа, включающая дисковую фрезу, шнековый пресс и формирователь, состоящий из набора мундштука, установленных в торце шнекового пресса tn. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для добычи мелкокускового торфа включающее дисковую фрезу, шнековый пресс, корпус, формователь и механизм перемещения 2 . Недостатком известных устройств является то, что в процессе работы происходит забивание мундштука щепой пня, остатками корневищ, волокнами и другими включениями. Для прочистки мундштуков необходимо остановить маши ну, выйти из кабины и снять мундштук Прочистка же мундштуков производится вручную. Все это приводит к большим потерям рабочего времени. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено неподвижным валом, конец которого выполнен с продольными полуцилиндрическими пазами, а формователь выполнен из элементов, шарнирно установленных на выходной части корпуса шнекового пресса, соединенных с механизмом перемещения, имеющих форму усеченного конуса, соединенного по меньшему основанию с полуцилиндром, и установленных с возможностью поворота и образования цилиндрических каналов с пазами вала. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 - механизм перемещения в открытом положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. - разрез Б-Б на фиг. 1.
39
Машина содержит дисковую фрезу 1, шнековый пресс 2, формователь 3, механизм Ц перемещения, редуктор 5 привода фрезы 1 и шнекового пресса 2. Шнек пресса 2 выполнен в виде двух отдельных деталей - полой спирали 6 и концентрично расположенного внутри нее неподвижного вала 7, конец которого снабжен продольными полуцилиндрческими пазами 8. На выходной части корпуса шнекового пресса 2 в проушинах 9 при помощи пальцев 10 шарнирно установлены поворотные элементы 11 формователя 3, состоящие из конической части 12, переходящей в полуцилиндр 13. Поворотные элементы 11 посредством тяг 1 и пальцев 15 соединены с кареткой 1б механизма Д перемещения. Каретка 16 снабжена цапфами 17, которые сопряжены с рычагом 18. Рычаг 18 при помощи оси 19 устаг новлен на кронштейне 20 и соединен с гидроцилиндром 21 механизма привода.
Машина для добычи мелкокускового торфа работает следующим образом.
При движении машины по торфяной залежи вращающаяся фреза 1 прорезает в ней щель и подает торфяную массу в шнековый пресс 2. Спиралью 6 торфомасса под давлением подается к формователю 3 и продавливается через него. При этом торфомасса формуется в куски цилиндрической формы, так как продольные полуцилиндрические пазы 8 на неподвижном конце вала 7 и полуцилиндры 13 поворотных элементов 11 формователя 3 образуют цилиндрические каналы.
В процессе работы, перед формователем 3, особенно перед входом в полуцилиндры 13 возможно накопление щепы пня, остатков корневищ, волокон и других инородных включений. Для очистки формователя поворотные элементы 11 периодически открываются и скопившиеся включения беспрепятственно выдавливаются из формователя. Открывание поворотных элементов 11 осуществляется при помощи гидроцилиндра 21, который поворачивает рычаг 18 (как показано стрелкой на .фиг. 1).-Рычаг 18 поворачивается вокруг оси 19 и через цапфы 17 перемещает каретку 16, которая посредством тяг 14 открывает поворотные элементы 11 формователя 3. Закрытие поворотных элементов 11 формователя 3 осу0 l
ществляется путем приложения усилия к рычагу 18 (как показано стрелкой на фиг. 2). Управление гидроцилиндром 21 механизма перемещения производится из кабины трактора.
Выполнение формователя в виде поворотных элементов, представляющих собой части конуса, переходящие в полуцилиндры, и неподвижного конца вала шнека с продольными полуцилиндрическими пазами позволяет получать мелкокусковой торф цилиндрической формы, являющейся наиболее рациональной, и в то же время обеспечивает возможность быстрой очистки формователя без остановки машины.
Выполнение поворотных элементов в виде частей конуса, переходящих в полуцилиндры, обеспечивает плавность выхода торфомассы из шнека в формователь.
Преимущества предлагаемой машины позволяют использовать ее на участках с пониженной эксплуатационной влажностью и низкой степенью разложения торфа, который отличается повышенным содержанием неразложившихся корневищ и волокон.
Формула изобретения
Устройство для добычи мелкокускового торфа, включающеедисковую фрезу шнековый пресс в корпусе, формователь и механизм перемещения, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено неподвижным валом, конец которого выполнен с продольными полуцилиндрическими пазами, а формователь выполнен из элементов шяонионо установленных на выходной части корпуса шнекового пресса, соединенных с механизмом перемещения, имеющих форму усеченного конуса, соединенного по меньшему основанию с полуцилиндром, и установленных с возможностью поворота и образования цилиндрических каналов с пазами вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 . Авторское свидетельство СССР N 576А16, кл. Е 21.С i(9/00, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР № 2805176, кл. Е 21 С 49/00, 1980
Id
/7
6-5
Фиг Л
Фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1981 |
|
SU1059189A1 |
Устройство для добычи мелкокускового торфа | 1983 |
|
SU1093815A2 |
Устройство для добычи мелкокускового торфа | 1981 |
|
SU1011863A1 |
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1980 |
|
SU964152A2 |
Машина для добычи кускового торфа | 1982 |
|
SU1049664A1 |
Машина для добычи кускового торфа | 1990 |
|
SU1765425A1 |
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1984 |
|
SU1216350A1 |
Машина для добычи мелкокускового торфа | 1987 |
|
SU1498922A1 |
Устройство для формования вязко-пластичных материалов | 1982 |
|
SU1070310A1 |
Машина для добычи кускового торфа | 1984 |
|
SU1182169A2 |
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-01-05—Подача